用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件的制作方法

本技术涉及保温墙体固定件，具体的，涉及用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件。

背景技术：

1、传统的建筑墙板的保温层存在与墙板本体的连接强度不足，容易脱落，存在安全隐患的问题，现有一种保温板，与墙板本体一体浇筑，具有结构强度高，不易脱落的有点，但是现在固定保温板用的大多是工程膨胀钉，不能满足一体浇筑的要求，固定力度不够，固定不牢靠；现有一些用于连接保温板和墙板主体的拉结件，但是结构比较复杂，使用不方便，影响施工效率；针对以上问题的出现，现有技术并没有很好的解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此亟需一种用于复合保温墙体的使用安装方便，满足固定要求的拉结组件。

技术实现思路

1、本实用新型提出用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，解决了相关技术中保温板与墙板主体之间的拉结固定件使用不方便的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，包括网片固定架、套管、插筋和挡片，所述网片固定架设于所述套管的上端部，所述挡片移动设于所述套管的下端部，所述网片固定架外端部具有横向定位槽、两个对称分布的纵向定位槽和两个对称分布的斜向插筋定位槽，所述横向定位槽和所述纵向定位槽用于容纳网片的横纵金属条，所述插筋为l型，包括插接段和折弯段，所述网片固定架上具有中心孔，所述插接段同时插设于所述中心孔和所述套管内，所述折弯段位于两个所述斜向插筋定位槽其中的一个，用于紧固网片。

3、作为进一步的技术方案，

4、所述横向定位槽、所述纵向定位槽和所述斜向插筋定位槽的槽口处均具有限位卡条。

5、作为进一步的技术方案，

6、所述横向定位槽和所述纵向定位槽的槽壁上均具有弧形凹槽。

7、作为进一步的技术方案，

8、所述套管上端部具有限位环，所述网片固定架内端部具有垫片，所述垫片中心具有通孔，所述限位环直径大于所述通孔直径。

9、作为进一步的技术方案，

10、所述套管下端部圆周上分布有多个齿牙。

11、作为进一步的技术方案，

12、所述套管圆周具有外螺纹，所述挡片中心具有螺纹孔，所述挡片与所述套管螺纹配合。

13、作为进一步的技术方案，

14、所述插接段下端部设有端帽。

15、作为进一步的技术方案，

16、所述挡片端面上沿圆周方向分布有多个加强筋。

17、本实用新型的工作原理和有益效果为：网片固定架整体呈圆台形状，中心具有上下贯通的芯孔，网片固定架下端与套管的上端连接，挡片沿轴线方向移动设置在套管的下端，网片固定架与挡片之间用于容纳保温板，插筋插设在套管中，插筋为l型，包括插接段和折弯段，插接段同时位于套管和网片固定架中心的芯孔内，折弯段探出网片固定架，且旋转后可进入两侧的两个斜向插筋定位槽其中的一个；

18、网片固定架上沿横向开设有横向定位槽，沿纵向开设有纵向定位槽，从高到低依次分布有斜向插筋定位槽、纵向定位槽和横向定位槽，网片由横纵交织连接的而成的多个金属杆组成，纵向定位槽用于容纳纵向金属杆，横向定位槽用于容纳横向金属杆，纵向定位槽和斜向插筋定位槽均对称设置有两个，纵向的金属杆可以灵活的选择使用某一侧的定位槽，安装更加方便，不需要与网片之间对正，折弯段向容纳有纵向金属杆的一侧旋转，进入该侧的斜向插筋定位槽，并与纵向金属杆接触，下压纵向金属杆，进一步实现定位；为满足设计要求，l型插筋与混凝土的接触面长度应不低于10cm；若保温板与插筋直接接触会有一定腐蚀性，本方案中插筋插设在套管内，不与保温板直接接触，不会形成腐蚀；网片固定架保证网片的定位，同时与挡片一起起到保温板定位防止移位的作用，同时具备l型插筋与外部的隔离作用，l型插筋内外均安装空气隔离措施，比如密封层，密封圈等，用于防止钢筋腐蚀；本实用新型通过在网片固定架两侧设置两组斜向插筋定位槽和纵向定位槽，在使用时可灵活选择使用某一侧，从而不需要网片固定架与网片之间的对正，使得使用更加方便，利于保证施工效率。

技术特征：

1.用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，包括网片固定架(1)、套管(2)、插筋和挡片(3)，所述网片固定架(1)设于所述套管(2)的上端部，所述挡片(3)移动设于所述套管(2)的下端部，所述网片固定架(1)外端部具有横向定位槽(4)、两个对称分布的纵向定位槽(5)和两个对称分布的斜向插筋定位槽(6)，所述横向定位槽(4)和所述纵向定位槽(5)用于容纳网片的横纵金属条，所述插筋为l型，包括插接段(7)和折弯段(8)，所述网片固定架(1)上具有中心孔，所述插接段(7)同时插设于所述中心孔和所述套管(2)内，所述折弯段(8)位于两个所述斜向插筋定位槽(6)其中的一个，用于紧固网片。

2.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述横向定位槽(4)、所述纵向定位槽(5)和所述斜向插筋定位槽(6)的槽口处均具有限位卡条(9)。

3.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述横向定位槽(4)和所述纵向定位槽(5)的槽壁上均具有弧形凹槽(10)。

4.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述套管(2)上端部具有限位环(11)，所述网片固定架(1)内端部具有垫片(12)，所述垫片(12)中心具有通孔，所述限位环(11)直径大于所述通孔直径。

5.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述套管(2)下端部圆周上分布有多个齿牙(13)。

6.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述套管(2)圆周具有外螺纹，所述挡片(3)中心具有螺纹孔，所述挡片(3)与所述套管(2)螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述插接段(7)下端部设有端帽(14)。

8.根据权利要求1所述的用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述挡片(3)端面上沿圆周方向分布有多个加强筋(15)。

技术总结
本技术涉及保温墙体固定件技术领域，提出了用于现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，包括网片固定架、套管、插筋和挡片，网片固定架设于套管的上端部，挡片移动设于套管的下端部，网片固定架外端部具有横向定位槽、两个对称分布的纵向定位槽和两个对称分布的斜向插筋定位槽，横向定位槽和纵向定位槽用于容纳网片的横纵金属条，插筋为L型，包括插接段和折弯段，网片固定架上具有中心孔，插接段同时插设于中心孔和套管内，折弯段位于两个斜向插筋定位槽其中的一个，用于紧固网片。通过上述技术方案，解决了现有技术中保温板与墙板主体之间的拉结固定件使用不方便的问题。

技术研发人员：刘万松,刘少岭,齐艳通,吕海亮
受保护的技术使用者：河北树峰节能科技有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12