一种预制柱底部抗剪连接结构

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种预制柱底部抗剪连接结构。


背景技术：

2.预制柱是建筑工程中一种常用的预制构件，有较高的重复率，模具相对简单，符合工业化、标准化的预制理念，在公建项目中是预制首选项。但是，对于预制柱而言，由于柱底接缝的存在，需要考虑接缝处的抗剪问题，当柱本身的竖向钢筋无法满足接缝处的抗剪需求时就需要采取加强措施提高抗剪承载力，而通常采用的方式就是增加接缝处竖向钢筋，对于结构最不利位置处更是需要增加多根大直径钢筋才能满足抗剪需求。如cn 213448909 u公开了一种预制柱螺栓抗剪件半干式连接连接包括上部预制柱、下部预制柱、连接面板、连接组件和抗剪钢件，上部预制柱的下端中心设有抗剪凹槽，连接面板固定设于上部预制柱的下端面上，连接面板上开设有与抗剪回形状配合的回孔，抗剪钢件设于抗剪凹槽内，抗剪钢件与抗剪凹的侧壁间设有灌浆缝，灌浆缝内填充灌浆料，下部预制柱内设有向上伸出的钢筋，连接组件设于钢筋顶部，连接面板与钢筋的对应位置开设有钢筋孔，钢筋穿过钢筋孔并通过连接组件与连接面板固定连接。受限于柱截面尺寸以及柱本身竖向连接钢筋较多，增加抗剪连接钢筋就难以满足钢筋净距需求，同时需要在上层预制柱预留对应孔洞且需要孔洞灌浆，无疑增加了施工难度和工作量。另一方面，也经常会出现灌浆不密实以及灌浆孔对位不准确的问题，现场湿作业较多，同时带来一定程度的安全隐患问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种预制柱底部抗剪连接结构，本方案中的结构传力直接可靠，现场施工方便，能够有效减少湿作业问题，弥补存在的安全隐患。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.本实用新型的目的是提供一种预制柱底部抗剪连接结构，该结构包括：
6.上层预制柱，所述上层预制柱的底部预设有承插箍，以此形成预制插孔；
7.下层预制柱；
8.抗剪锚栓，所述抗剪锚栓的下段通过锚筋预制固定于所述下层预制柱中，所述抗剪锚栓的上段能够插接于所述预制插孔中，使得抗剪锚栓的中段露于外部且构成上层预制柱与下层预制柱之间的后浇区；
9.后浇区混凝土，浇设于所述下层预制柱与上层预制柱之间，且使得抗剪锚栓的中段贯穿所述后浇区混凝土。
10.优选地，所述承插箍为下端开口的帽式结构。
11.进一步优选地，所述承插箍与所述抗剪锚栓的上段匹配。
12.进一步地，所述抗剪锚栓与所述承插箍中心对正。
13.进一步优选地，所述承插箍是所述抗剪锚栓外侧设置的钢板，其与抗剪锚栓间预留一定缝隙。
14.进一步地，所述后浇区混凝土与上层预制柱之间还设有接缝浇筑区。
15.优选地，所述抗剪锚栓为35#圆钢抗剪锚栓。
16.优选地，所述抗剪锚栓伸入所述上层预制柱高度不小于120mm。
17.优选地，所述锚筋为u型钢筋锚筋。
18.进一步地，所述承插箍预设于所述上层预制柱底部中心位置。
19.进一步地，所述抗剪锚栓的下段预制固定于所述下层预制柱顶部中心位置。
20.进一步优选地，所述接缝浇筑区通常在上层预制柱进行套筒灌浆操作时进行灌浆填充。
21.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
22.1)本技术方案通过采用抗剪锚栓的方式有效的满足了上下层柱接缝处的抗剪需求，同时也减少了所占用的柱截面占用间及施工操作工作量，受力安全可靠，构造简单，能够有效的提高现场施工效率。
23.2)本技术方案可以通过在下层预制柱顶和上层预制柱底的抗剪连接结构增强接缝处的抗剪承载力，同时满足地震作用下的水平位移需求。
附图说明
24.图1为本技术方案中预制柱底部抗剪连接结构的三维结构示意图。
25.图2为本技术方案中预制柱底部抗剪连接结构的剖面结构示意图。
26.图1及图2中标号所示：
27.1、上层预制柱，2、下层预制柱，3、后浇区混凝土，4、接缝浇筑区，5、抗剪锚栓，6、锚筋，7、承插箍。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。
29.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，一种预制柱底部抗剪连接结构的具体实施方式，如图1、图2所示。
30.如图1、图2所示，上层预制柱1和下层预制柱2间为上下层预制柱节点，此节点通过本技术方案中的抗剪连接结构提高位于上层预制柱1和下层预制柱2间接缝的抗剪强度，节点上部为上层预制柱1，节点下部为下层预制柱2，上层预制柱1的底部预设有承插箍7，以此形成预制插孔，抗剪锚栓5的下段通过锚筋6预制固定于下层预制柱2中，抗剪锚栓5的上段能够插接于预制插孔中，使得抗剪锚栓5的中段露于外部且构成上层预制柱1与下层预制柱2之间的后浇区，后浇区混凝土3浇设于下层预制柱2与上层预制柱1之间，且使得抗剪锚栓5的中段贯穿后浇区混凝土3，从而增强上下层预制柱的接缝抗剪强度。
31.本实施例中，抗剪锚栓5采用35#圆钢制作，其下部通过锚筋锚固于下层预制柱1顶部中心位置，抗剪锚栓5的中段露于外部且构成上层预制柱1与下层预制柱2之间的后浇区，且伸入上层预制柱1高度不小于120mm。
32.本实施例中，锚筋6采用u型钢筋制作，与抗剪锚栓5焊接牢固，并锚固于下层预制柱2中。
33.本实施例中，承插箍7为下端开口的帽式结构，为抗剪锚栓5外侧设置的钢板，位于上层预制柱1底部中心位置处，其与抗剪锚栓5中心对正且与抗剪锚栓5间预留一定缝隙。
34.后浇区混凝土3与上层预制柱1之间还设有接缝浇筑区4，接缝浇筑区4通常在上层预制柱进行套筒灌浆操作时进行灌浆填充。
35.本技术方案中预制柱底部抗剪连接结构的具体实施步骤如下：
36.s1、工厂中预制好上层预制柱1，并将承插箍7埋置于上层预制柱1底部中央位置处，使得承插箍7位置形成预制插孔；
37.s2、工厂中预制好下层预制柱2，并将抗剪锚栓5埋置于下层预制柱2上部中央位置处，并通过抗剪锚栓5上的锚筋6实现抗剪锚栓5与周围混凝土的有效锚固，锚筋6预先焊接固定于抗剪锚栓5周围；
38.s3、施工现场安装下层预制柱2；
39.s4、施工现场浇筑后浇区混凝土3；
40.s5、施工现场安装上层预制柱1，其位置与下层预制柱2对应，安装时将抗剪锚栓5与承插箍7进行中心对正放置并插入预制插孔；
41.s6、通过上层预制柱1套筒灌浆将接缝浇筑区4进行灌浆填充。
42.本技术方案中上下层预制柱通过本技术方案中的抗剪连接结构加强了接缝处的抗剪作用，受力安全可靠，构造简单，施工方便，能够有效的提高现场施工效率。
43.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。