一种复合耐候铝塑板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰板材技术领域，具体为一种复合耐候铝塑板。


背景技术：

2.铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。
3.现有的复合耐候铝塑板存在的缺陷是：由于铝塑板通常采用上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯芯板，当铝塑板安装在室外环境下，容易受到高温的环境下对无毒低密度聚乙烯芯板造成影响的情况，同时日常环境下的水汽或雨水的侵蚀下，也容易对铝塑板上下层的高纯度铝合金板造成腐蚀影响，进而降低了铝塑板的使用寿命及耐久性。
4.因此需要研发一种复合耐候铝塑板很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合耐候铝塑板，通过设有石棉板和防护薄膜机构，将石棉板设置在两组高纯度铝合金板之间聚乙烯芯板的凹槽内，利用石棉板具有良好的隔热效果，避免高温环境下对聚乙烯芯板造成影响的情况发生，通过将防护薄膜机构设为多层薄膜，并粘附在高纯度铝合金板表面，利用防护薄膜机构具有耐高温、耐腐蚀及耐摩擦等效果，有效的实现了复合铝塑板具有耐候效果，进而提高了复合铝塑板的耐久性，以解决上述背景技术中提出铝塑板耐候效果差易受到环境影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合耐候铝塑板，包括铝塑板，所述铝塑板包括高纯度铝合金板，所述高纯度铝合金板设为两组，两组所述高纯度铝合金板的相对一侧之间安装有聚乙烯芯板，所述高纯度铝合金板的表面设置有防护薄膜机构；
7.所述防护薄膜机构包括碳纤维复合薄膜层。
8.优选的，所述聚乙烯芯板的上表面和下表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有石棉板。
9.优选的，所述碳纤维复合薄膜层从上至下依次设置有聚氨酯防水薄膜层、纳米氧化锌薄膜层、聚硅氧烷树脂薄膜层和聚丙烯薄膜层。
10.优选的，所述碳纤维复合薄膜层、聚氨酯防水薄膜层、纳米氧化锌薄膜层、聚硅氧烷树脂薄膜层和聚丙烯薄膜层的厚度设为0.05mm-0.15mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设有石棉板和防护薄膜机构，将石棉板设置在两组高纯度铝合金板之间聚乙
烯芯板的凹槽内，利用石棉板具有良好的隔热效果，避免高温环境下对聚乙烯芯板造成影响的情况发生，通过将防护薄膜机构设为多层薄膜，并粘附在高纯度铝合金板表面，利用防护薄膜机构具有耐高温、耐腐蚀及耐摩擦等效果，有效的实现了复合铝塑板具有耐候效果，进而提高了复合铝塑板的耐久性。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提供的聚乙烯芯板结构立体图；
15.图3为本实用新型提供的石棉板结构立体图；
16.图4为本实用新型提供的防护薄膜机构局部结构放大图。
17.图中：1、铝塑板；2、高纯度铝合金板；3、聚乙烯芯板；301、凹槽；302、石棉板；4、防护薄膜机构；401、碳纤维复合薄膜层；402、聚氨酯防水薄膜层；403、纳米氧化锌薄膜层；404、聚硅氧烷树脂薄膜层；405、聚丙烯薄膜层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供如下技术方案：一种复合耐候铝塑板，在使用的过程中可以有效的对复合铝塑板实现耐候效果，增加了石棉板302和防护薄膜机构4，请参阅图1-4，包括铝塑板1，铝塑板1包括高纯度铝合金板2，高纯度铝合金板2设为两组，两组高纯度铝合金板2的相对一侧之间安装有聚乙烯芯板3，聚乙烯芯板3的上表面和下表面均开设有凹槽301，凹槽301的内部安装有石棉板302，将聚乙烯芯板3设置在两组高纯度铝合金板2之间，形成铝塑板1整体效果，通过将石棉板302设置在两组高纯度铝合金板2之间聚乙烯芯板3的凹槽301内，利用石棉板302具有良好的隔热效果，避免高温环境下对聚乙烯芯板3造成影响的情况发生，高纯度铝合金板2的表面设置有防护薄膜机构4；
20.防护薄膜机构4包括碳纤维复合薄膜层401，碳纤维复合薄膜层401从上至下依次设置有聚氨酯防水薄膜层402、纳米氧化锌薄膜层403、聚硅氧烷树脂薄膜层404和聚丙烯薄膜层405，碳纤维复合薄膜层401、聚氨酯防水薄膜层402、纳米氧化锌薄膜层403、聚硅氧烷树脂薄膜层404和聚丙烯薄膜层405的厚度设为0.05mm-0.15mm，采用区间为0.01mm，将防护薄膜机构4设为多层，并分层粘附在高纯度铝合金板2的表面，利用防护薄膜机构4上的碳纤维复合薄膜层401具有耐高温、耐磨擦及耐腐蚀等作用，防止高纯度铝合金板2容易受到高温、磨擦及腐蚀等影响而损坏的情况发生，利用聚氨酯防水薄膜层402强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，可对高纯度铝合金板2进行防水处理，避免高纯度铝合金板2日常受到环境下的水渍或水汽导致出现侵蚀现象发生，利用纳米氧化锌薄膜层403具有抗菌抑菌、祛味防霉和防氧化的作用，可对高纯度铝合金板2进行抗菌抑菌和防氧化处理，防止水渍对高纯度铝合金板2造成腐蚀氧化影响，同时也具有祛味效果，减少铝塑板1有异味产生，利用聚硅氧烷树脂薄膜层404具有良好的高硬度的作用，可对高纯度铝合金板2进行增强表面硬度，
避免日常受到摩擦而导致出现划痕的情况发生，利用聚丙烯薄膜层405具有耐撕裂性作用，增强了高纯度铝合金板2耐撕裂性，减少易断和易撕裂的情况发生，有效的实现了复合铝塑板具有耐候效果。
21.工作原理：在使用本实用新型时，将聚乙烯芯板3设置在两组高纯度铝合金板2之间，形成铝塑板1整体效果，通过将石棉板302设置在两组高纯度铝合金板2之间聚乙烯芯板3的凹槽301内，利用石棉板302具有良好的隔热效果，避免高温环境下对聚乙烯芯板3造成影响的情况发生，通过将防护薄膜机构4设为多层，并分层粘附在高纯度铝合金板2的表面，利用防护薄膜机构4上的碳纤维复合薄膜层401具有耐高温、耐磨擦及耐腐蚀等作用，防止高纯度铝合金板2容易受到高温、磨擦及腐蚀等影响而损坏的情况发生，利用聚氨酯防水薄膜层402强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，可对高纯度铝合金板2进行防水处理，避免高纯度铝合金板2日常受到环境下的水渍或水汽导致出现侵蚀现象发生，利用纳米氧化锌薄膜层403具有抗菌抑菌、祛味防霉和防氧化的作用，可对高纯度铝合金板2进行抗菌抑菌和防氧化处理，防止水渍对高纯度铝合金板2造成腐蚀氧化影响，同时也具有祛味效果，减少铝塑板1有异味产生，利用聚硅氧烷树脂薄膜层404具有良好的高硬度的作用，可对高纯度铝合金板2进行增强表面硬度，避免日常受到摩擦而导致出现划痕的情况发生，利用聚丙烯薄膜层405具有耐撕裂性作用，增强了高纯度铝合金板2耐撕裂性，减少易断和易撕裂的情况发生，有效的实现了复合铝塑板具有耐候效果，进而提高了复合铝塑板的耐久性。
22.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。