一种数控折弯机自动出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种数控折弯机自动出料机构。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，在数控折弯机对工件折弯操作后不方便对其进行出料操作，从而就会用到自动出料机构。
3.但是目前市场上的自动出料机构，在人工操作折弯机对工件折弯时，折弯后的工件一般会利用自动出料机构对其进行输送，以便减小工作人员的工作强度，当折弯机对工件进行折弯后，折弯后呈l型或凹型的工件与出料机构的接触面积较大，因此其稳定性较高，另外棱角处容易与机构接触挂住，使其难以移动，从而导致工件容易堵塞在出料机构的内部，后续工件若持续进入机构内部则会对工件挤压造成工件和机构的损坏，影响后续的正常使用。
4.为此，我们提出了一种防止工件堵塞的数控折弯机自动出料机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机自动出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种数控折弯机自动出料机构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有折弯机本体，基座的上表面且位于折弯机本体的右侧固定安装有防护壳，防护壳的正表面固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有主动齿轮，防护壳的正表面插设有转杆，转杆的表面固定安装有拨杆，拨杆的表面套设有防护套，转杆位于防护壳外部的一端固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
8.优选的，所述转杆位于防护壳内部的一端套设有套筒，套筒的一端与防护壳的内壁固定连接，防护壳的内底壁开设有凹槽，且凹槽之间相互连通，基座底部连通有与凹槽连通的出料管，出料管的表面连通有阀门。
9.优选的，所述基座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。
10.优选的，所述防护壳的顶部连通有竖管，竖管位于防护壳内部的一端连通有横管，横管的底部连通有斜管，斜管的角度为15-25度。
11.优选的，所述防护壳的内底壁固定安装有斜板，斜板的上表面通过转轴转动连接有传动辊，斜板的斜面角度为20-30度。
12.优选的，所述防护壳的内壁固定安装有缓冲盒，缓冲盒的内部滑动连接有滑板，滑板的背面通过弹簧与缓冲盒的内壁固定连接，滑板的正表面插设有缓冲杆，缓冲杆位于缓冲盒外部的一端镶嵌有滚珠。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种数控折弯机自动出料机构，具备以下有益效果：
15.1.该数控折弯机自动出料机构，控制电机工作，将电机带动主动齿轮上的从动齿轮转动，以此使转杆上的拨杆转动，当工件加工后进入防护壳的内部，达到了方便拨杆对工件拨动的效果，同时传动辊带动工件滑动，以此防止机构内部工件产生堵塞。
16.2.该数控折弯机自动出料机构，通过将防护套与工件的表面接触，同时滚珠与工件表面滚动连接，缓冲杆和滑板对弹簧施压，弹簧对缓冲杆上的滚珠缓冲复位，达到了防止工件与机构内壁碰撞刮花的效果，增加了工件加工后的美观度。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型防护壳的正剖结构示意图；
19.图3为本实用新型缓冲盒的俯剖结构示意图。
20.图中：1基座、2折弯机本体、3防护壳、4电机、5主动齿轮、6转杆、7拨杆、8防护套、9从动齿轮、10出料管、11竖管、12横管、13斜管、14斜板、15传动辊、16缓冲盒、17滑板、18弹簧、19缓冲杆、20滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种数控折弯机自动出料机构，包括基座1，基座1底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。
24.基座1的顶部固定安装有折弯机本体2，基座1的上表面且位于折弯机本体2的右侧固定安装有防护壳3，防护壳3的顶部连通有竖管11，竖管11位于防护壳3内部的一端连通有横管12，横管12的底部连通有斜管13，斜管13的角度为15-25度。
25.防护壳3的内底壁固定安装有斜板14，斜板14的上表面通过转轴转动连接有传动辊15，斜板14的斜面角度为20-30度。
26.防护壳3的正表面固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有主动齿轮5，防护壳3的正表面插设有转杆6。
27.转杆6位于防护壳3内部的一端套设有套筒，套筒的一端与防护壳3的内壁固定连接，防护壳3的内底壁开设有凹槽，且凹槽之间相互连通，基座1底部连通有与凹槽连通的出料管10，出料管10的表面连通有阀门。
28.防护壳3的内壁固定安装有缓冲盒16，缓冲盒16的内部滑动连接有滑板17，滑板17的背面通过弹簧18与缓冲盒16的内壁固定连接，滑板17的正表面插设有缓冲杆19，缓冲杆19位于缓冲盒16外部的一端镶嵌有滚珠20。
29.将防护套8与工件的表面接触，同时滚珠20与工件表面滚动连接，缓冲杆19和滑板
17对弹簧18施压，弹簧18对缓冲杆19上的滚珠20缓冲复位，达到了防止工件与机构内壁碰撞刮花的效果，增加了工件加工后的美观度。
30.转杆6的表面固定安装有拨杆7，拨杆7的表面套设有防护套8，转杆6位于防护壳3外部的一端固定安装有与主动齿轮5啮合的从动齿轮9。
31.电机4工作，将电机4带动主动齿轮5上的从动齿轮9转动，以此使转杆6上的拨杆7转动，当工件加工后进入防护壳3的内部，达到了方便拨杆7对工件拨动的效果，同时传动辊15带动工件滑动，以此防止机构内部工件产生堵塞。
32.工作原理：当使用时，通过固定板将出料机构安装在传送带的一端，使出料机构的出料端与传送带的进料端接触，控制电机4工作，将电机4带动主动齿轮5上的从动齿轮9转动，以此使转杆6上的拨杆7转动，当工件加工后进入防护壳3的内部，拨杆7对工件拨动，同时传动辊15带动工件滑动，将防护套8与工件的表面接触，同时滚珠20与工件表面滚动连接，缓冲杆19和滑板17对弹簧18施压，弹簧18对缓冲杆19上的滚珠20缓冲复位，防止工件与机构内壁碰撞刮花。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控折弯机自动出料机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有折弯机本体(2)，基座(1)的上表面且位于折弯机本体(2)的右侧固定安装有防护壳(3)，防护壳(3)的正表面固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴固定安装有主动齿轮(5)，防护壳(3)的正表面插设有转杆(6)，转杆(6)的表面固定安装有拨杆(7)，拨杆(7)的表面套设有防护套(8)，转杆(6)位于防护壳(3)外部的一端固定安装有与主动齿轮(5)啮合的从动齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动出料机构，其特征在于：所述转杆(6)位于防护壳(3)内部的一端套设有套筒，套筒的一端与防护壳(3)的内壁固定连接，防护壳(3)的内底壁开设有凹槽，且凹槽之间相互连通，基座(1)底部连通有与凹槽连通的出料管(10)，出料管(10)的表面连通有阀门。3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动出料机构，其特征在于：所述基座(1)底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动出料机构，其特征在于：所述防护壳(3)的顶部连通有竖管(11)，竖管(11)位于防护壳(3)内部的一端连通有横管(12)，横管(12)的底部连通有斜管(13)，斜管(13)的角度为15-25度。5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动出料机构，其特征在于：所述防护壳(3)的内底壁固定安装有斜板(14)，斜板(14)的上表面通过转轴转动连接有传动辊(15)，斜板(14)的斜面角度为20-30度。6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机自动出料机构，其特征在于：所述防护壳(3)的内壁固定安装有缓冲盒(16)，缓冲盒(16)的内部滑动连接有滑板(17)，滑板(17)的背面通过弹簧(18)与缓冲盒(16)的内壁固定连接，滑板(17)的正表面插设有缓冲杆(19)，缓冲杆(19)位于缓冲盒(16)外部的一端镶嵌有滚珠(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控折弯机自动出料机构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有折弯机本体，基座的上表面且位于折弯机本体的右侧固定安装有防护壳，防护壳的正表面固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有主动齿轮，防护壳的正表面插设有转杆，转杆的表面固定安装有拨杆，拨杆的表面套设有防护套，转杆位于防护壳外部的一端固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。该数控折弯机自动出料机构，控制电机工作，将电机带动主动齿轮上的从动齿轮转动，以此使转杆上的拨杆转动，当工件加工后进入防护壳的内部，达到了方便拨杆对工件拨动的效果，同时传动辊带动工件滑动，以此防止机构内部工件产生堵塞。内部工件产生堵塞。内部工件产生堵塞。


技术研发人员：夏华洲 张正佩 何海龙
受保护的技术使用者：安徽省重望精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/12/20