一种用于防止防震缝两端主体结构撞击的装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑结构技术领域，特别是涉及一种用于防止防震缝两端主体结构撞击的装置。


背景技术：

2.当建筑结构平面较为复杂时，通常需要设置抗震缝，设置防震缝可使结构抗震分析模型较为简单，容易估计其地震作用和采取抗震措施，但按抗规6.1.4设置最小宽度的抗震缝时，在强烈地震下相邻结构仍可能局部碰撞而损坏，但宽度过大会给立面处理造成困难。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、当设置的抗震缝过小时，导致防震缝两端的主体结构在强烈地震下仍然局部碰撞而损坏，当设置的抗震缝过大时会给立面处理造成困难，降低了抗震缝的实用性；
5.2、抗震缝的构造单一，无法启动警示的作用，造成抗震缝的功能性单一。
6.因此，现有的通过抗震缝减少两端主体结构因碰撞而受损的方法，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于防止防震缝两端主体结构撞击的装置，通过设置弹簧和封板、活塞、圆形板和连接绳，解决了抗震缝存在的实用性低，以及功能性单一的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种用于防止防震缝两端主体结构撞击的装置，包括横向空心框，横向空心框内部下侧支撑座左右对称连接有弹簧，弹簧外侧封板位于横向空心框内部；横向空心框上部中间连通有竖向空心筒，竖向空心筒内部下侧活塞上侧连接有竖轴，竖轴上侧连接有圆柄，圆柄下侧连接绳一侧与横向空心框上部开关连接，由此可见，通过设置弹簧和封板，防止地震时防震缝两侧主体结构撞击或减轻主体结构撞击，达到了“小震不坏，中震可修，大震不倒”的设防目标，提升了实用性，以及通过设置活塞、圆形板和连接绳，使得地震强度达到设定的最大临界值时，开关启动外界警报器，提醒使用者及时做出相应措施，提升了该用于防止防震缝两端主体结构撞击的装置的功能性，解决了抗震缝存在的实用性低，以及功能性单一的问题。
10.进一步地，支撑座上贯穿连接有横轴，弹簧套接在横轴上，横轴外周呈环形阵列开设有第一u形滑槽，封板中部第二通孔内侧壁呈环形阵列分布有第一滑块，第一滑块与第一u形滑槽滑动连接，具体地，横轴的存在，限定了封板的移动轨迹，防止了封板在移动的过程中偏移，保证了封板移动时的稳定，第一u形滑槽的存在，限定了第一滑块的移动轨迹，进一步限定了封板的移动轨迹，其中，第一u形滑槽内侧连接有密封垫。
11.进一步地，封板外侧连接有回形密封圈，回形密封圈外侧与横向空心框内侧接触，
具体地，回形密封圈的存在，增加了封板与横向空心框之间的密封性，有利于防止横向空心框内部气体的排出。
12.进一步地，竖向空心筒上侧连接有环形块，环形块内侧壁左右对称连接有第二滑块，竖轴为轴左右对称开设有第二u形滑槽，第二滑块与第二u形滑槽滑动连接，具体地，环形块的存在，防止了活塞向上移动脱离竖向空心筒，第二滑块的存在，限定了第二u形滑槽的移动轨迹，防止了竖轴在移动的工程中偏移，防止了连接绳缠绕在竖向空心筒上。
13.进一步地，封板外侧连接有横向工字钢，横向工字钢横向开设有第一通孔，第一通孔位置与横轴位置对应，具体地，第一通孔的存在，用于横轴贯穿横向工字钢，使得横向工字钢不影响封板在横向空心框内部的移动。
14.进一步地，横向工字钢下侧连接有竖向工字钢，竖向工字钢下侧与墙体上侧连接，竖向工字钢左右两侧对称连接有支撑脚，支撑脚下侧与墙体上侧连接，具体地，竖向工字钢的存在，用于支撑限定横向工字钢，提升横向工字钢的稳定，支撑脚的存在，用于提升竖向工字钢在墙体上的稳定。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置弹簧和封板，防止地震时防震缝两侧主体结构撞击或减轻主体结构撞击，达到了小震不坏，中震可修，大震不倒”的设防目标。
17.2、本实用新型通过设置活塞、圆形板和连接绳，使得地震强度达到设定的最大临界值时，开关启动外界警报器，提醒使用者及时做出相应措施，提升了该用于防止防震缝两端主体结构撞击的装置的功能性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种用于防止防震缝两端主体结构撞击的装置的结构示意图；
20.图2为横轴空心框、封板、弹簧和横轴的连接爆炸示意图；
21.图3为横向空心框、竖向空心筒和竖轴的连接爆炸示意图；
22.图4为竖轴和环形块的连接示意图；
23.图5为横向工字钢和横轴的连接示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、墙体；2、支撑脚；3、竖向工字钢；4、横向工字钢；41、第一通孔；5、横向空心框；51、第二通孔；52、第一滑块；53、封板；54、回形密封圈；55、第一u形滑槽；56、横轴；57、支撑座；58、弹簧；6、竖向空心筒；61、开关；62、环形块；63、圆柄；64、竖轴；65、活塞；66、连接绳；67、第二滑块；68、第二u形滑槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1至5所示，本实用新型为一种用于防止防震缝两端主体结构撞击的装置，包括横向空心框5，横向空心框5内部下侧支撑座57左右对称连接有弹簧58，弹簧58外侧封板53位于横向空心框5内部；
28.横向空心框5上部中间连通有竖向空心筒6，竖向空心筒6内部下侧活塞65上侧连接有竖轴64，竖轴64上侧连接有圆柄63，圆柄63下侧连接绳66一侧与横向空心框5上部开关61连接；
29.具体地，当发生地震时，且震动力大于弹簧58对封板53的支撑力时，弹簧58收缩，封板53沿着横轴56在横向空心框5内部作相向移动，封板53之间的距离逐渐减小，即封板53之间的空间逐渐减小，而气压逐渐增加，活塞65在竖向空心筒6内部向上移动，竖轴64向上移动，圆柄63向上移动，连接绳66逐渐张开，当连接绳66逐渐张开带动开关61打开后，外界警报器工作，提醒使用者当前地震强度达到设定临界值；
30.当震动力小于弹簧58对封板53的支撑力时，弹簧58伸展，封板53沿着横轴56在横向空心框5内部作背向移动，封板53之间的距离逐渐增大，即封板53之间的空间逐渐增大，而气压逐渐减小，活塞65在竖向空心筒6内部向下移动，竖轴64向下移动，圆柄63向下移动，连接绳66逐渐松散。
31.其中如图2所示，支撑座57上贯穿连接有横轴56，弹簧58套接在横轴56上，横轴56外周呈环形阵列开设有第一u形滑槽55，封板53中部第二通孔51内侧壁呈环形阵列分布有第一滑块52，第一滑块52与第一u形滑槽55滑动连接；
32.具体地，当发生地震时，第一滑块52沿着第一u形滑槽55在横轴56上作相向移动，封板53沿着横轴56在横向空心框5内部作相向移动，弹簧58收缩，弹簧58的存在，防止了横向空心框5内部的两个封板53接触；
33.封板53外侧连接有回形密封圈54，回形密封圈54外侧与横向空心框5内侧接触；
34.具体地，当封板53沿着横轴56在横向空心框5内部作相向移动时，封板53之间的距离逐渐减小，即封板53之间的空间逐渐压缩，气压增加；
35.当当封板53沿着横轴56在横向空心框5内部作背向移动时，封板53之间的距离逐渐增大，即封板53之间的空间逐渐扩大，气压减小。
36.其中如图3、4所示，竖向空心筒6上侧连接有环形块62，环形块62内侧壁左右对称连接有第二滑块67，竖轴64为轴左右对称开设有第二u形滑槽68，第二滑块67与第二u形滑槽68滑动连接；
37.具体地，当封板53作相向移动时，气压增加，第二u形滑槽68沿着第二滑块67向上移动，竖轴64向上移动；
38.当封板53作背向移动时，气压减小，第二u形滑槽68沿着第二滑块67向下移动，竖轴64向下移动。
39.其中如图5所示，封板53外侧连接有横向工字钢4，横向工字钢4横向开设有第一通孔41，第一通孔41位置与横轴56位置对应；
40.具体地，当封板53在横向空心框5内部作相向移动时，横向工字钢4向横向空心框5内部移动，横轴56贯穿第一通孔41；
41.当封板53在横向空心框5内部作背向移动时，横向工字钢4向横向空心框5外部移动。
42.其中如图1所示，横向工字钢4下侧连接有竖向工字钢3，竖向工字钢3下侧与墙体1上侧连接，竖向工字钢3左右两侧对称连接有支撑脚2，支撑脚2下侧与墙体1上侧连接；
43.使用者使用外界锚杆将支撑脚2锁定在墙体1上，竖向工字钢3限定在墙体1上；其中，防震缝的宽度为相邻墙体1之间的距离。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。