一种模板防涨模紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑领域，特别的涉及一种模板防涨模紧固装置。


背景技术：

2.在使用模具进行混凝土浇筑时，因为混凝土的重量较多，混凝土下落速度较快，此时模具没有足够支撑力，或加固不牢靠，便有可能发生模具的固定松脱损坏，此时混凝土无法按照模具设定形状凝固，若涨模严重会影响工程质量。
3.因此，提出一种模板防涨模紧固装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模板防涨模紧固装置，安装座，所述安装座的一侧端固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧设置有固定组件；以及夹持稳定机构，所述夹持稳定机构包括用于对模具两侧进行夹持支撑，防止模具涨模的夹持组件，用于驱动夹持组件运行的驱动组件和用于防止夹持组件歪斜的稳定组件，所述夹持组件、稳定组件和驱动组件均设置于安装座的一侧。
5.优选的，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和转动座，所述转动座固定连接于安装座的上端，所述电机固定连接于安装座的上端，所述第一齿轮固定连接于电机的输出端，驱动组件可以带动夹持组件，进行运转，保证夹持组件对模具进行稳固。
6.优选的，所述夹持组件包括第二齿轮、双头丝杠和两个固定滑块，所述双头丝杠转动连接于转动座的内壁，所述第二齿轮固定连接于双头丝杠的圆周表面，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，两个所述固定滑块均螺纹连接于双头丝杠的表面，夹持组件可以对模具两侧模具固定点，进行辅助夹持固定，使得模具两侧的固定更加稳定，同时对两侧进行一定支撑，减少模具两侧发生涨模的可能。
7.优选的，所述稳定组件包括两个稳定杆和固定板，两个所述稳定杆分别固定连接于支撑板的上下两端，两个所述固定板均固定连接于稳定杆的两端，两个所述固定板均与双头丝杠的两端转动连接，稳定组件可以防止夹持组件对模具进行夹持的同时固定滑块跟随双头丝杠同时转动，以保证夹持组件可以稳定的对模具两侧进行保护。
8.优选的，所述固定组件包括安装板、贴合板、螺杆、螺母和滑动部件，所述安装板固定连接于位于支撑板上侧的稳定杆的上端，所述螺母转动连接于安装板的一侧端，所述贴合板设置于安装板的一侧端，所述螺杆转动连接于贴合板靠近安装板的一侧端，所述螺杆活动贯穿安装板的一侧端并向外延伸，所述螺杆螺纹连接于螺母的内壁，通过固定组件可以将本装置紧紧贴合模具一面，此时通过安装板、支撑板和两个稳定杆贴合模具一面在两侧对模具固定点进行辅助固定的同时，对模具一面进行抵靠支撑，减少模具受到的混凝土冲击力，减少模具产生涨模的可能性。
9.优选的，所述滑动部件包括滑动杆，所述滑动杆固定连接于贴合板靠近安装板的一侧端，所述滑动杆的一端活动贯穿安装板的一侧端并向外延伸，滑动组件可以对固定组
件进行限位，使得固定组件中的贴合板可以稳定将本装置与模具进行贴合固定，保证安装板、支撑板和稳定杆可以对模具进行支撑保护。
10.优选的，所述安装板、支撑板和两个稳定杆靠近模具贴合的面为同一平面，安装板、支撑板和稳定杆为同一平面，通过固定组件将本装置与模具贴合固定，此时便可对模具进行辅助支撑，减少模具涨模的可能性。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、当人们想要通过本装置对模具进行辅助支撑，使得混凝土通过模具进行浇筑时，模具不易发生涨模，此时可以使用两台本装置，分别设置于模具相对的两侧，通过驱动组件带动夹持组件对模具两侧进行夹持，对模具的拐角固定处进行支撑，此时两台本装置同时对模具四周的模具拐角固定点进行辅助支撑，大大减少了模具在浇筑中损坏导致涨模的可能性，增加了工程质量；
13.2、通过设置固定组件将本装置固定，与模具进行贴合，此时模具表面与本装置的贴合面，通过本装置自重，对模具接触面进行辅助支撑，减少了模具发生涨模的可能性。
附图说明
14.图1为一种模板防涨模紧固装置的使用方式示意图；
15.图2为本实用新型的主视立体图；
16.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
17.图4为本实用新型的图2中b的放大图。
18.图中：1、安装座；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、双头丝杠；6、固定滑块；7、稳定杆；8、固定板；9、支撑板；10、安装板；11、贴合板；12、螺杆；13、滑动杆；14、螺母；15、转动座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种模板防涨模紧固装置，安装座1，安装座1的一侧端固定连接有支撑板9，支撑板9的上侧设置有固定组件；以及夹持稳定机构，夹持稳定机构包括用于对模具两侧进行夹持支撑，防止模具涨模的夹持组件，用于驱动夹持组件运行的驱动组件和用于防止夹持组件歪斜的稳定组件，夹持组件、稳定组件和驱动组件均设置于安装座1的一侧，当人们想要通过本装置对模具进行辅助支撑，使得混凝土通过模具进行浇筑时，模具不易发生涨模，此时可以使用两台本装置，分别设置于模具相对的两侧，首先通过固定组件将本装置与模具进行贴合固定，此时模具表面与本装置的贴合面，通过本装置自重，对模具接触面进行辅助支撑，减少了模具与本装置贴合面发生涨模的可能性，然后通过启动驱动组件带动夹持组件对模具两侧进行夹持，对模具的拐角固定处进行支撑，此时两台本装置同时对模具四周的模具拐角固定点进行辅助支撑，大大减少了模具在浇筑中损坏导致涨模的可能性，增加了工程质量。
21.如图1、图2和图4所示，固定组件包括安装板10、贴合板11、螺杆12、螺母14和滑动部件，安装板10固定连接于位于支撑板9上侧的稳定杆7的上端，螺母14转动连接于安装板10的一侧端，贴合板11设置于安装板10的一侧端，螺杆12转动连接于贴合板11靠近安装板10的一侧端，螺杆12活动贯穿安装板10的一侧端并向外延伸，螺杆12螺纹连接于螺母14的内壁，当人们想要将本装置与模具贴合固定时，此时将模具一个边，设置于贴合板11和安装板10内侧，然后可以转动螺母14，同时推动本装置贴合模具，此时本装置便与模具固定，滑动部件包括滑动杆13，滑动杆13固定连接于贴合板11靠近安装板10的一侧端，滑动杆13的一端活动贯穿安装板10的一侧端并向外延伸，当转动螺母14时，容易带动螺杆12和贴合板11同时转动，此时可以通过贴合板11滑动的同时带动滑动杆13在安装板10内滑动，使得贴合板11不易同时转动，确保贴合板11可以稳定将本装置与模具进行固定，安装板10、支撑板9和两个稳定杆7靠近模具贴合的面为同一平面，安装板10、支撑板9和稳定杆7为同一平面，通过固定组件将本装置与模具贴合固定，此时便可通过本装置自重对本装置与模具接触贴合面进行辅助支撑，减少模具涨模的可能性。
22.如图1、图2和图3所示，驱动组件包括电机2、第一齿轮3和转动座15，转动座15固定连接于安装座1的上端，电机2固定连接于安装座1的上端，第一齿轮3固定连接于电机2的输出端，当人们想要使得本装置对模具两侧拐角容易发生涨模的固定连接处进行辅助支撑时，此时可以通过启动电机2，于是电机2带动第一齿轮3进行转动，对于本技术领域工作人员而言，电机2为现有技术在此不进行过多赘述，夹持组件包括第二齿轮4、双头丝杠5和两个固定滑块6，双头丝杠5转动连接于转动座15的内壁，第二齿轮4固定连接于双头丝杠5的圆周表面，第一齿轮3与第二齿轮4啮合连接，两个固定滑块6均螺纹连接于双头丝杠5的表面，当第一齿轮3转动时，会带动双头丝杠5在转动座15内进行转动，双头丝杠5为两侧带有相反方向螺纹的丝杠，当双头丝杠5转动会带动两个固定滑块6相互靠近或远离，于是双头丝杠5带动两个固定滑块6向中间靠近，此时两个固定滑块6受到稳定组件的限位，向中间滑动，贴合模具两侧，对模具进行辅助固定支撑，稳定组件包括两个稳定杆7和固定板8，两个稳定杆7分别固定连接于支撑板9的上下两端，两个固定板8均固定连接于稳定杆7的两端，两个固定板8均与双头丝杠5的两端转动连接，当双头丝杠5转动时，固定滑块6可能同时发生转动，使得固定滑块6无法稳定对模具进行辅助夹持，此时可以通过固定滑块6在稳定杆7表面进行滑动，对固定滑块6的运动进行限位，使得固定滑块6不易发生转动，可以稳定对模具进行辅助支撑。
23.本实用新型在使用时，当人们想要通过本装置对模具进行辅助支撑，使得混凝土通过模具进行浇筑时，模具不易发生涨模，此时可以使用两台本装置，分别设置于模具相对的两侧，此时可以将模具一个边，设置于贴合板11和安装板10内侧，然后可以转动螺母14，同时推动本装置贴合模具，此时本装置便与模具固定，然后可以启动电机2，于是电机2带动第一齿轮3进行转动，当第一齿轮3转动时，会带动双头丝杠5在转动座15内进行转动，于是双头丝杠5带动两个固定滑块6向中间靠近，此时两个固定滑块6受到稳定组件的限位，向中间滑动，贴合模具两侧，对模具进行辅助固定支撑，对模具的拐角固定处进行支撑，此时两台本装置同时对模具四周的模具拐角固定点进行辅助支撑，大大减少了模具在浇筑中损坏导致涨模的可能性，增加了工程质量。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。