专利名称：卧式水涨模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，主要是一种卧式水涨模。
背景技术：
随着不锈钢排气管装饰尾管异形，不规则形状等，在管材材质满足不了液压胀形系数。工件按常规工艺加工复杂，表面拉丝，起皱，波纹等。直接影响生产进度，满足不了客户需求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式水涨模，其结构设计巧妙合理， 操作方便快捷，加工完成后的管件能满足液压胀形系数，减少拉丝起皱的现象。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种卧式水涨模，包括有上、下模板，所述上、下模板上分别固定有模腔相对应的上、下凹模，所述下凹模的两端分别滑动安装有滑块，滑块内侧面呈斜坡状，所述滑块中心开有通孔，有注水杆穿过通孔与滑块固定连接，所述注水杆朝向下凹模模腔的一端固定有压紧块，压紧块内侧有密封件；所述下模板的两端分别固定有气缸安装座，所述气缸安装座上安装有气缸，所述气缸的导杆正对着注水杆的一端；所述上凹模两端对应下凹模滑块的内侧位置处分别安装有档销，所述档销一侧安装有锁紧销，所述锁紧销外侧面是与滑块斜面相配合的斜坡。所述滑块上有高压油管连接头。本实用新型的工作原理将按要求的尺寸管件放入模腔，启动气缸后，汽缸推动左右注水杆，带动左右滑块向模腔方向运动挤压。同时进行上模下行合模，在合模过程中，档销挡住滑块的运动，锁紧销随着滑块斜面继续工作，带动压紧块压紧密封件聚氨酯压缩密封管件。当下行到顶点时，模具锁紧，管件与密封件聚氨酯完全密封。再利用高压油管增压， 达到规定核定压力，管件随着压力增加，管壁贴合上下模行腔。本实用新型的优点是本实用新型结构设计巧妙合理，操作方便快捷，加工完成后的管件能满足液压胀形系数，减少拉丝起皱的现象。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种卧式水涨模，包括有上模板1、下模板2，所述上模板1和下模板 2上分别固定有模腔相对应的上凹模3和下凹模4，所述下凹模4的两端分别滑动安装有滑块5，滑块5内侧面呈斜坡状，所述滑块5中心开有通孔，有注水杆6穿过通孔与滑块5固定连接，所述注水杆6朝向下凹模模腔的一端固定有压紧块7，压紧块7内侧有聚氨酯密封件 8 ；所述下模板2的两端分别固定有气缸安装座9，所述气缸安装座9上安装有气缸10，所述气缸10的导杆正对着注水杆6的一端；所述上凹模3两端对应下凹模滑块的内侧位置处分别安装有档销11，所述档销11 一侧安装有锁紧销12，所述锁紧销12外侧面是与滑块5斜面相配合的斜坡。所述滑块上有高压油管连接头13。
权利要求1.一种卧式水涨模，包括有上、下模板，所述上、下模板上分别固定有模腔相对应的上、 下凹模，其特征在于所述下凹模的两端分别滑动安装有滑块，滑块内侧面呈斜坡状，所述滑块中心开有通孔，有注水杆穿过通孔与滑块固定连接，所述注水杆朝向下凹模模腔的一端固定有压紧块，压紧块内侧有密封件；所述下模板的两端分别固定有气缸安装座，所述气缸安装座上安装有气缸，所述气缸的导杆正对着注水杆的一端；所述上凹模两端对应下凹模滑块的内侧位置处分别安装有档销，所述档销一侧安装有锁紧销，所述锁紧销外侧面是与滑块斜面相配合的斜坡。
2.根据权利要求1所述的一种卧式水涨模，其特征在于所述滑块上有高压油管连接头。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式水涨模，包括有上、下模板，上、下模板上分别固定有模腔相对应的上、下凹模；下凹模的两端分别滑动安装有滑块，滑块内侧面呈斜坡状，滑块中心开有通孔，有注水杆穿过通孔与滑块固定连接，注水杆一端固定有压紧块，压紧块内侧有密封件聚氨酯；下模板的两端分别固定有气缸安装座，气缸安装座上安装有气缸，气缸的导杆正对着注水杆的一端；上凹模两端对应下凹模滑块的内侧位置处分别安装有档销，档销一侧安装有锁紧销，锁紧销外侧面是与滑块斜面相配合的斜坡。本实用新型结构设计巧妙合理，操作方便快捷。
文档编号B21D26/047GK201940456SQ20102067205
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者何心云, 兰瑞林, 张荣均, 温华宣 申请人:保隆(安徽)汽车配件有限公司