专利名称：自动焊接转台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接台，尤其涉及一种自动焊接转台，属于机械领域。
背景技术：
平焊是焊接施工最理想的状态，因此在焊接过程中尽可能创造条件采用平焊，不仅可以保证焊接质量，而且能够提高焊接速度。在两节圆形筒道对接的焊接过程中，为创造平焊条件需要对焊件多次翻转，即费时又费工，如遇到较重的焊件，操作起来就更加困难， 并且两节对接筒道的水平度也很难控制。中国专利200820203797. 5公开了一种自动环焊机，本实用新型包括机座、动力装置、焊枪定位架和用于承载并旋转圆柱形工件的两个支撑辊，两个支撑辊分别轴接在机座上，焊枪定位架固定在机座上，焊枪定位架的末端设置有用于固定焊枪的焊枪固定座，但是上述产品存在结构复杂，成本很高等问题，而且遇到较重的焊件，操作起来就更加困难，并且两节对接筒道的水平度也很难控制。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，可以保证焊接质量而且能够提高焊接速度的自动焊接转台，在两节圆形筒道对接的焊接过程中省时省力，降低了成本，而且适合各种重量的焊件。为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种自动焊接转台，包括对称设置的两个导向轮托台；所述导向轮托台上设有两个具有一定间距的导向轮；所述导向轮之间设置有一个转轴；所述转轴连接减速机的输出轴；所述减速机的输入轴连接电机。优化的，上述自动焊接转台，其电机上设有控制按钮。本实用新型为结合圆形筒道的特点制作的自动焊接转台，既节省了人工，又能防止在对焊过程中圆形筒道的横向扭曲变形，提高焊缝质量，自动焊接转台由托台、导向轮、 滚轴、电机、减速机、控制开关等组成，操作时只需焊工一人即可完成焊件翻转和焊缝焊接工作，操作快捷方便，节约筒道在焊接过程中翻转等辅助工作所需的其他人工从而节约了成本，可以标准化生产。
以下结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的侧视图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型为一种自动焊接转台，包括对称设置的两个导向轮托台1 和2 ；所述导向轮托台1上设有两个具有一定间距的导向轮11和12 ；导向轮托台2上设有两个具有一定间距的导向轮21和22 ；所述导向轮11和12之间设置有一个转轴3 ；所述导向轮21和22设置有一个转轴4，所述转轴3连接减速机5的输出轴；所述减速机5的输入轴连接电机6，其电机上设有控制按钮61。操作时，焊接作业人员用控制按钮启动电机，电机带动减速机，减速机带动滚轴， 滚轴通过导向轮带动圆形烟道7在转台上配合焊接速度缓慢转动。施工中通过两个滚轴卡住对接的两节圆形烟道从而保证了其水平度，又能节省用工从而节约了成本。本实用新型与筒体对焊过程中需翻转辅助工相比较，虽然增加焊接转台的制作费用，但是人工费用却大大降低，并且筒体越重效果越明显，经济效益显著。下面结合韩国大成株式会社脱硫烟道制作工程，对设转台和普通焊接方法进行成本分析。表1为未设置转台造价分析表
权利要求1.一种自动焊接转台，其特征在于包括对称设置的两个导向轮托台；所述导向轮托台上设有两个具有一定间距的导向轮；所述导向轮之间设置有一个转轴；所述转轴连接减速机的输出轴；所述减速机的输入轴连接电机。
2.根据权利要求1所述的自动焊接转台，其特征在于所述电机上设有控制按钮。
专利摘要本实用新型公开了一种自动焊接转台，包括对称设置的两个导向轮托台；所述导向轮托台上设有两个具有一定间距的导向轮；所述导向轮之间设置有一个转轴；所述转轴连接减速机的输出轴；所述减速机的输入轴连接电机。本实用新型为结合圆形筒道的特点制作的自动焊接转台，既节省了人工，又能防止在对焊过程中圆形筒道的横向扭曲变形，提高焊缝质量，自动焊接转台由托台、导向轮、滚轴、电机、减速机、控制开关等组成，操作时只需焊工一人即可完成焊件翻转和焊缝焊接工作，操作快捷方便，节约筒道在焊接过程中翻转等辅助工作所需的其他人工从而节约了成本。
文档编号B23K37/053GK201940778SQ20102067192
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者张扬, 王风瑞, 祝波, 蔡军强, 马兆卿 申请人:青岛安装建设股份有限公司, 青建集团股份公司