一种风钻打孔用定位辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及风钻技术领域，具体为一种风钻打孔用定位辅助装置。


背景技术：

2.风钻以压缩空气为动力的打孔工具，多用于建筑工地、隧道、混凝土、岩石和墙体等的打孔工作。采用风钻施工能够在露天地面或洞室四周快速钻进形成不同口径、不同深度、不同角度的孔眼，满足各类隧道工程钻孔施工(如锚杆、凿岩、爆破、排水、通风、劈裂孔等)小口径钻孔的需要。风钻在工作过程中，会发生比较大的振动，如果没有对风钻进行较好的限位，风钻打的孔误差会比较大，不利于钻孔后的后续的施工操作。
3.现有技术中，大多的隧道在掘进时，需要对隧道内的墙体进行打孔，一般的风钻在打孔时，都是手持的，工作人员通过举着风钻在隧道墙体上固定高度和标记的位置处打孔，需要人力握持风钻垂直对齐墙壁，因此在打孔时，容易使得风钻的钻头与打孔的位置偏离，进而导致开出的孔倾斜，从而影响到打孔的精确性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于解决传统的风钻工作时不容易限位，开孔倾斜不利于后续施工操作的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风钻打孔用定位辅助装置，包括定位机构、设于定位机构内部的风钻本体和带动风钻本体在定位机构内移动的移动机构，所述风钻本体的下方设有对风钻本体进行限位的限位机构；
8.所述定位机构包括定位架、固接在定位架内的支撑板和设于定位架一侧的定位板，所述定位板能够与隧道内墙体的墙面相贴合，所述定位板上开有用于打孔定位的定位槽。通过设置定位机构，可以更加精确地找到需要打孔的位置。
9.优选的，所述移动机构包括顶板、驱动电机、丝杆、第一滑动环、第二滑动环和连接板，所述顶板固定安装在定位架的上端，所述驱动电机固定安装在定位架左端的上方，所述丝杆固定安装在驱动电机传动端的右端，所述第一滑动环固定安装在风钻本体的上端，所述第二滑动环固定安装在风钻本体的上端，所述第一滑动环与第二滑动环为同种结构，通过设置移动机构，驱动电机带动丝杆转动，从而带动第一滑动环以及第二滑动环沿着丝杆左右滑动。
10.优选的，所述第一滑动环活动安装在丝杆的外端，所述第一滑动环与第一丝杆相适配，所述第二滑动环活动安装在丝杆的外端，所述第二滑动环与丝杆相适配，所述连接板固定安装在顶板下端的右侧，所述丝杆与连接板活动连接，通过设置第一滑动环和第二滑动环，可以带动风钻本体进行往复运动。
11.优选的，所述限位机构包括限位槽和限位板，所述限位槽固定设置在支撑板上端
的中部，所述限位板活动安装在限位槽的上端，所述限位板与支撑板活动连接，所述风钻本体贯穿限位板并与限位板固定连接，通过设置限位机构，限位槽可以方便风钻本体左右自如移动。
12.优选的，所述收集机构包括凹槽、收集箱、滑槽、滑块和提手，所述凹槽固定设置在定位架的右端，所述收集箱活动安装在定位架的上端，通过设置收集机构，收集箱可以对打孔时产生的碎渣进行收集。
13.优选的，所述滑槽固定设置在定位架的上端，所述滑块固定安装在收集箱的下端，通过设置滑块和滑槽，可以对收集箱进行限位。
14.优选的，所述收集箱贯穿凹槽并与凹槽活动连接，所述滑块活动安装在滑槽的内部并与滑槽相适配，所述提手固定安装在收集箱的左端，通过设置提手，可以方便调整收集箱的位置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该风钻打孔用定位辅助装置，通过设置定位机构，定位架可以对本装置起到支撑作用，与一般的支撑杆不同的是，本定位架的底部面积较大，可以与地面更好地接触，增加接触面积，从而可以使得本装置在放置时能够更加平稳，并且将定位板移动至隧道内合适的位置，从而可以更加精确地找到需要打孔的位置，在定位完成之后，将风钻本体移动至定位槽处，即可进行精确打孔，且减震垫可以有效地对风钻本体打孔时产生的震动进行吸收，使得风钻本体更加稳定；
17.2、该风钻打孔用定位辅助装置，通过设置移动机构，驱动电机带动丝杆转动，从而带动第一滑动环以及第二滑动环沿着丝杆左右滑动，从而带动风钻本体进行左右往复运动，进而可以定位槽定位之后，将风钻本体的钻头移动至定位槽内，对隧道内部的墙体进行打孔,定位板与墙体相贴合，增大了接触面积，更好地对风钻进行限位，避免开孔倾斜，方便后续施工操作的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1、风钻本体；2、定位机构；201、定位架；202、支撑板；203、定位板；204、定位槽；205、减震垫；3、移动机构；301、顶板；302、驱动电机；303、丝杆；304、第一滑动环；305、第二滑动环；306、连接板；4、限位机构；401、限位槽；402、限位板；5、收集机构；501、凹槽；502、收集箱；503、滑槽；504、滑块；505、提手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种风钻打孔用定位辅助装置，包括风钻本体1、定位机构2、移动机构3、限位机构4和收集机构5，定位机构2位于风钻本体1的外部，移动机构3位于风钻本体1的上端，限位机构4位于风钻本体1的下端，收集机构5位于风钻本体1的下方；
25.定位机构2包括定位架201、支撑板202、定位板203、定位槽204和减震垫205，定位架201位于风钻本体1的下方，定位架201与风钻本体1之间为活动连接，支撑板202固定安装在定位架201的上端，定位板203固定安装在支撑板202的右端，定位槽204固定设置在定位板203的外端，定位槽204呈圆孔状结构，减震垫205固定安装在定位槽204的内端，通过设置定位机构2，定位架201可以对本装置起到支撑作用，与一般的支撑杆不同的是，本定位架201的底部面积较大，可以与地面更好地接触，增加接触面积，从而可以使得本装置在放置时能够更加平稳，并且将定位板203移动至隧道内合适的位置，从而可以更加精确地找到需要打孔的位置，在定位完成之后，将风钻本体1移动至定位槽204处，即可进行精确打孔，且减震垫205可以有效地对风钻本体1打孔时产生的震动进行吸收，使得风钻本体1更加稳定；
26.移动机构3包括顶板301、驱动电机302、丝杆303、第一滑动环304、第二滑动环305和连接板306，顶板301固定安装在定位架201的上端，驱动电机302固定安装在定位架201左端的上方，驱动电机302的输出轴伸入定位机构内部并与丝杠303同轴连接，丝杠303转动连接在定位机构内部，第一滑动环304固定安装在风钻本体1的上端，第二滑动环305固定安装在风钻本体1的上端，第一滑动环304与第二滑动环305为同种结构，通过设置移动机构3，驱动电机302带动丝杆303转动，从而带动第一滑动环304以及第二滑动环305沿着丝杆303左右滑动；第一滑动环304活动安装在丝杆303的外端，第一滑动环304与第一丝杆303相适配，第二滑动环305活动安装在丝杆303的外端，第二滑动环305与丝杆303相适配，连接板306固定安装在顶板301下端的右侧，丝杆303与连接板306活动连接，通过设置第一滑动环304和第二滑动环305，两个滑动环内部的滚珠与丝杆303相适配，从而可以使得滑动环只能左右往复运动，从而带动风钻本体1进行往复运动；进而可以定位槽204定位之后，将风钻本体1的钻头移动至定位槽204内，对隧道内部的墙体进行打孔；
27.限位机构4包括限位槽401和限位板402，限位槽401固定设置在支撑板202上端的中部，限位板402活动安装在限位槽401的上端，限位板402与支撑板202活动连接，风钻本体1贯穿限位板402并与限位板402固定连接，通过设置限位机构4，限位槽401可以方便风钻本体1左右自如移动，而限位板402则可以对风钻本体1进行固定，放置其脱离限位槽401；
28.收集机构5包括凹槽501、收集箱502、滑槽503、滑块504和提手505，凹槽501固定设置在定位架201的右端，收集箱502活动安装在定位架201的上端，通过设置收集机构5，凹槽501可以方便收集箱502的左右运动，收集箱502可以对打孔时产生的碎渣进行收集；滑槽503固定设置在定位架201的上端，滑块504固定安装在收集箱502的下端，通过设置滑块504和滑槽503，可以对收集箱502进行限位，使其在滑动时能够沿着滑槽503进行滑动，而不会发生偏移；
29.收集箱502贯穿凹槽501并与凹槽501活动连接，滑块504活动安装在滑槽503的内部并与滑槽503相适配，提手505固定安装在收集箱502的左端，通过设置提手505，可以方便拉动收集箱502，在需要对碎屑收集时即可调整收集箱502的位置。
30.工作原理：首先，将定位板203移动至隧道内合适的位置，从而可以更加精确地找
到需要打孔的位置，在定位完成之后，驱动电机302带动丝杆303转动，从而带动第一滑动环304以及第二滑动环305沿着丝杆303左右滑动，从而带动风钻本体1左右移动，将风钻本体1移动至定位槽204处，即可进行精确打孔，且减震垫205可以有效地对风钻本体1打孔时产生的震动进行吸收，使得风钻本体1更加稳定，利用提手505拉动收集箱502，带动收集箱502以及滑块504沿着滑槽503左右滑动，在需要对碎屑收集时即可调整收集箱502的位置，从而可以收集碎屑。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。