一种易搭建的安全防护架的制作方法

1.本实用新型涉及安全防护架技术领域，尤其涉及一种易搭建的安全防护架。


背景技术：

2.安全防护架，是一种在施工现场以及一些户外场所搭建的，给使用者提供安全维护的实用结构，在安全防护架的实际使用中，由于常规类型的安全防护架在自身结构上具有一体化的特性，不便于携带，并且其底座结构为了确保稳定性质，往往采用螺栓的方式与固定面连接，其搭建过程较为复杂，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易搭建的安全防护架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易搭建的安全防护架，包括中心轴和护栏，所述中心轴的底端两侧位置均开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端装有弹球，所述中心轴的底端外表面套设有固定套，所述固定套的内侧开设有球槽，所述固定套的底端装有轴承，所述轴承的底端转动连接有底座，所述底座设置为空心结构，所述底座的上表面装有进水管，所述底座的内侧下表面装有排水机构，所述排水机构包括支撑架，所述支撑架的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端装有提手，所述滑杆的底端装有密封塞，所述密封塞与支撑架之间装有二号弹簧。
5.为了对中心轴和护栏的组成进行限定，本实用新型的改进有，所述中心轴与护栏固定连接，所述护栏呈等间距分布。
6.为了实现弹球的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述固定套的上表面两侧均开设有滑道，所述滑道与球槽相连通，所述收纳槽、球槽与滑道均套设在弹球的外表面。
7.为了实现底座的进出水控制功能，本实用新型的改进有，所述进水管的内侧插设有水塞，所述底座的下表面贯穿开设有排水口，所述密封塞插设在排水口的内侧，所述底座的下表面开设有排水槽，所述排水槽呈圆周分布，所述底座的下表面边缘位置装有安装板。
8.为了对滑杆的滑动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述滑杆的顶端贯穿至底座的上表面，所述滑杆与底座滑动连接，所述提手的下表面装有硅胶垫，所述硅胶垫与底座的上表面相贴合。
9.为了给护栏的拼接提供方便，本实用新型的改进有，所述护栏的一端开设有插槽，所述护栏的另一端装有插块，所述插块与插槽的形状均为工字形，所述插块插设在插槽的内侧。
10.为了实现螺杆的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述护栏的外表面顶部开设有螺孔，所述螺孔的一端贯穿至插槽的内侧，所述螺孔的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端装有把柄，所述插块的上表面贯穿开设有通孔，所述螺杆的底端插设在通孔的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型，通过设置了中心轴、护栏、一号弹簧、弹球、固定套、球槽、底座、进水管、支撑架、滑杆、密封塞、二号弹簧，能够通过中心轴、护栏和底座构建该安全防护架的主体结构，并通过中心轴与底座相分离的方式，给携带提供方便，通过一号弹簧、弹球、固定套、球槽的配合，实现中心轴与底座的快速连接功能，通过进水管、支撑架、滑杆、密封塞、二号弹簧，实现底座的装排水功能，进而通过填充水的方式增加底座的负重，增加其稳定性特征，使得底座可以直接在地面进行摆放并确保稳定性，以此给该安全防护架的搭建提供了方便。
13.2、本实用新型，通过设置了插槽、插块、螺杆，能够通过插槽和插块的配合，实现护栏之间的位置校准与初步连接功能，并配合螺杆，实现护栏之间的连接功能，通过该种方式能够给护栏之间的拼接提供方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种易搭建的安全防护架的整体部件示意图；
15.图2为本实用新型提出一种易搭建的安全防护架图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型提出一种易搭建的安全防护架的侧视角爆炸示意图；
17.图4为本实用新型提出一种易搭建的安全防护架的图3的b处放大示意图；
18.图5为本实用新型提出一种易搭建的安全防护架的图3的部分结构仰视角示意图。
19.图例说明：
20.1、中心轴；2、护栏；3、一号弹簧；4、弹球；5、固定套；6、球槽；7、轴承；8、底座；9、进水管；10、支撑架；11、滑杆；12、提手；13、密封塞；14、二号弹簧；15、插槽；16、插块；17、螺杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图2-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易搭建的安全防护架，包括中心轴1和护栏2，中心轴1与护栏2固定连接，护栏2呈等间距分布，该种设计是为了对该安全防护架的主体防护结构进行限定，中心轴1的底端两侧位置均开设有收纳槽，收纳槽的内侧装有一号弹簧3，一号弹簧3的一端装有弹球4，通过收纳槽能够给弹球4提供避让的空间，通过一号弹簧3的弹力能够在弹球4位置变化后带动其复位，中心轴1的底端外表面套设有固定套5，固定套5的内侧开设有球槽6，固定套5的上表面两侧均开设有滑道，滑道与球槽6相连通，收纳槽、球槽6与滑道均套设在弹球4的外表面，通过滑道能够给弹球4的位置校准提供方便，弹球4通过一号弹簧3的弹力弹出并卡在球槽6内侧，即可实现中心轴1与固定套5的连接功能，固定套5的底端装有轴承7，轴承7的底端转动连接有底座8，该种设计是为了给护栏2的方向调节提供方便，底座8设置为空心结构，底座8的上表面装有进水管9，进水管9的
内侧插设有水塞，通过水塞能够实现进水管9的密封功能，底座8的内侧下表面装有排水机构，排水机构包括支撑架10，支撑架10的内侧滑动连接有滑杆11，该种设计是为了对滑杆11的滑动轨迹进行初步限定，滑杆11的顶端装有提手12，滑杆11的底端装有密封塞13，通过提手12能够对滑杆11进行施力，滑杆11在移动的过程中密封塞13也随之移动，滑杆11的顶端贯穿至底座8的上表面，滑杆11与底座8滑动连接，提手12的下表面装有硅胶垫，硅胶垫与底座8的上表面相贴合，该种设计是为了对滑杆11的移动轨迹进行进一步限定，并通过硅胶垫避免滑杆11与底座8连接位置渗水的情况发生，密封塞13与支撑架10之间装有二号弹簧14，底座8的下表面贯穿开设有排水口，密封塞13插设在排水口的内侧，密封塞13通过二号弹簧14的弹力向下方移动，插入排水口内侧，即可实现排水口位置的密封功能，底座8的下表面开设有排水槽，排水槽呈圆周分布，该种设计是为了使排水口排放出来的水源能够排放至底座8外部，底座8的下表面边缘位置装有安装板，通过安装板能够在安全系数要求高的场所，通过打螺栓的方式对底座8进行固定。
25.实施例二
26.请参阅图1-2，护栏2的一端开设有插槽15，护栏2的另一端装有插块16，插块16与插槽15的形状均为工字形，插块16插设在插槽15的内侧，通过将插块16插入插槽15内侧，可以实现护栏2之间的位置校准功能，给多段护栏2的拼接提供方便，护栏2的外表面顶部开设有螺孔，螺孔的一端贯穿至插槽15的内侧，螺孔的内侧螺纹连接有螺杆17，该种设计是为了实现螺杆17的位置调节功能，螺杆17的顶端装有把柄，插块16的上表面贯穿开设有通孔，螺杆17的底端插设在通孔的内侧，将螺杆17插入插孔内侧，即可对插块16的位置进行固定，进而实现护栏2之间的连接功能。
27.工作原理：在搭建过程中，首先将底座8放置在相应位置，而后将中心轴1插入固定套5内侧，插入过程中将弹球4的位置与滑道对应，弹球4随插入的施力进入收纳槽内侧，并在到达球槽6位置时，通过一号弹簧3的弹力弹出，卡在球槽6内侧，对中心轴1的位置进行固定，而后将水塞取出，从进水管9对底座8内部灌水，以此增加负重与稳定性，在护栏2对接的过程中，将插块16插入插槽15内侧，实现护栏2之间的位置校准功能，而后转动把柄，带动螺杆17旋转，使得螺杆17进行位置调节，将螺杆17的一端插入通孔内侧，即可对插块16的位置进行固定，完成连接工作，在拆除时，则反向执行以上操作，对中心轴1与底座8、护栏2与护栏2进行拆分，并向上方拉动提手12，使得密封塞13脱离排水口，通过排水口和排水槽对底部内部的水源进行排放，排放完毕后，松开提手12，通过二号弹簧14的弹力带动密封塞13复位。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。