一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板的制作方法

一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板。


背景技术：

2.金属板幕墙应用已经有几十年的历史了，目前主流的有铝单板、不锈钢单板、铜单板，以及以三种材质为主的复合板。单板的构造主要由面板、角码等部件组成，其中角码通过焊接或者铆接的方式固定在单板上，然后通过角码将单板一块块拼接成一体组成幕墙。
3.为了应对不同的设计要求，幕墙面板的尺寸常常遇到长超长超宽的情况，此时仅靠单板的四边是无法起到整体面板的定性作用，这时就需要在单板背部固定加强筋。传统固定加强筋方式为焊接或者铆接固定，加强筋通常采用钣金折弯件。焊接处理会导致背板不美观且焊接可能烧穿面板，影响面板后续着色处理，而铆接固定需要开孔固定铆钉，不仅影响面板外观且工作量增加，面对这种情况提出一种金属单板背筋加强结构。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板，其结构简单，具有整体稳定性强、施工操作便捷，金属面板简单美观的优点。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板，包括一金属面板、固定焊钉、方管加强筋以及角码，所述金属面板四周向后弯折，形成与金属面板正面相垂直的侧板；各所述方管加强筋分别设置在所述金属面板的背面四周和中部，且各所述方管加强筋所在的金属面板的背面处种有固定焊钉，各所述方管加强筋上设置有与固定焊钉相对应的穿孔，各所述固定焊钉穿设过对应穿孔并通过螺母锁紧，将各所述方管加强筋与金属面板相固定；各所述角码的一端分别固定设置在位于所述金属面板四周的方管加强筋上，且所述角码通过铆钉或螺栓与方管加强筋固定连接。
7.进一步地，所述金属面板的背面还设置有金属背板，且所述金属背板与各侧板的后端部相连。
8.进一步地，所述金属面板的厚度为0.7-3.0mm。
9.本实用新型的优点在于：
10.本实用新型采用金属方管作为为加强筋、焊接螺丝连接固定的方式，来加强金属单板整体结构，金属方管搭接而成的加强筋框架相比于传统加强筋更加牢固，能够解决传统焊接固定对工人水平要求较高，对于部分漏焊、焊伤部位，发现以及补救难度大，而铆接方式需开孔工作量加大，裸露的铆钉头影响美观等问题。本实用新型的焊接螺丝连接固定方式，只要调整好设备种下的每个焊接螺丝都能保证牢固程度，避免人工误差，操作便捷，该种方式产品率更高，返工率低，从而避免人工上的浪费。
【附图说明】
11.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
12.图1是本实用新型一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板的后视图。
13.图2是本实用新型一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板的左视图。
14.图3是本实用新型一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板的俯视图。
【具体实施方式】
15.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板，包括一金属面板1、固定焊钉2、方管加强筋3以及角码4，所述金属面板1四周向后弯折，形成与金属面板1正面相垂直的侧板11；各所述方管加强筋3分别设置在所述金属面板1的背面四周和中部，且各所述方管加强筋3所在的金属面板1的背面处种有固定焊钉2，各所述方管加强筋3上设置有与固定焊钉2相对应的穿孔，各所述固定焊钉2穿设过对应穿孔并通过螺母5锁紧，将各所述方管加强筋3与金属面板1相固定；各所述角码4的一端分别固定设置在位于所述金属面板1四周的方管加强筋3上，且所述角码4通过铆钉6或螺栓与方管加强筋3固定连接。
18.在具体实施中，优选的一实施例：所述金属面板1的背面还设置有金属背板，且所述金属背板与各侧板的后端部相连。
19.在具体实施中，优选的一实施例：所述金属面板1的厚度为0.7-3.0mm。
20.在本实用新型的另一个实施例中，金属幕墙单板其具体工艺如下：
21.步骤(1)金属面板1的激光下料。
22.步骤(2)对下料的金属面板1四边进行钣金翻边(面板要求棱角清晰的可在折弯前先对面板进行剖槽处理)。
23.步骤(3)方管加强筋3激光下料，因采用的是激光下料后续管件上的孔位在该步骤提前预开好。
24.步骤(4)以折好的金属面板1为工装对方管加强筋3框架进行固定处理，同时用记号笔画好焊钉的固定位置，避免后续孔位不对的情况。
25.步骤(5)根据步骤4画好的孔位对金属面板1背面种上固定焊钉2(规格常用m5焊接螺丝，将焊钉套在焊枪上，启动焊枪激发电弧，是焊钉与金属面板相接处表面熔化，切断电源，钉焊接完成固定在金属面板上)。
26.步骤(6)金属面板着色处理。
27.步骤(7)将方管加强筋3的穿孔对准且穿过固定焊钉2并用螺母5锁紧，使方管加强筋3固定于金属面板1背面，对于建筑结构原因导致幕墙板背面部分可见的情况，可在方管加强筋3上的穿孔部位加装装饰盖帽、亦可在方管加强筋3后侧上加装金属背板，以保证美观度。
28.步骤(8)安装固定角码。
29.本实用新型采用金属方管作为为加强筋、焊接螺丝连接固定的方式，来加强金属单板整体结构，金属方管搭接而成的加强筋框架相比于传统加强筋更加牢固，能够解决传统焊接固定对工人水平要求较高，对于部分漏焊、焊伤部位，发现以及补救难度大，而铆接方式需开孔工作量加大，裸露的铆钉头影响美观等问题。本实用新型的焊接螺丝连接固定方式，只要调整好设备种下的每个焊接螺丝都能保证牢固程度，避免人工误差，操作便捷，该种方式产品率更高，返工率低，从而避免人工上的浪费。
30.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。


技术特征：
1.一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板，其特征在于：包括一金属面板、固定焊钉、方管加强筋以及角码，所述金属面板四周向后弯折，形成与金属面板正面相垂直的侧板；各所述方管加强筋分别设置在所述金属面板的背面四周和中部，且各所述方管加强筋所在的金属面板的背面处种有固定焊钉，各所述方管加强筋上设置有与固定焊钉相对应的穿孔，各所述固定焊钉穿设过对应穿孔并通过螺母锁紧，将各所述方管加强筋与金属面板相固定；各所述角码的一端分别固定设置在位于所述金属面板四周的方管加强筋上，且所述角码通过铆钉或螺栓与方管加强筋固定连接。2.如权利要求1所述的一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板，其特征在于：所述金属面板的背面还设置有金属背板，且所述金属背板与各侧板的后端部相连。3.如权利要求1所述的一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板，其特征在于：所述金属面板的厚度为0.7-3.0mm。

技术总结
本实用新型提供了一种具有背筋加强结构的金属幕墙单板，包括一金属面板、固定焊钉、方管加强筋以及角码，所述金属面板四周向后弯折，形成与金属面板正面相垂直的侧板；各所述方管加强筋分别设置在所述金属面板的背面四周和中部，且各所述方管加强筋所在的金属面板的背面处种有固定焊钉，各所述方管加强筋上设置有与固定焊钉相对应的穿孔，各所述固定焊钉穿设过对应穿孔并通过螺母锁紧，将各所述方管加强筋与金属面板相固定；各所述角码的一端分别固定设置在位于所述金属面板四周的方管加强筋上，且所述角码通过铆钉或螺栓与方管加强筋固定连接。本实用新型结构简单，具有整体稳定性强、施工操作便捷，金属面板简单美观的优点。点。点。


技术研发人员：郑振义 毛文棪
受保护的技术使用者：福建捷思金属科技发展有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/21