一种带夹持结构的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种带夹持结构的切割机。


背景技术：

2.切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机，切割布料和塑料以及化纤制品用的激光切割机、刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机、等离子切割机、火焰切割机里面又分数控切割机和手动的两大类，手动的类别有小跑车、半自动、纯手动，数控的有龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、台式数控切割机、相贯线数控切割机等等，在建筑工程施工时，常需要对砖块进行切割；
3.如公开号为cn213137348u，授权公告日为2021年5月7日，名称为《一种建筑工地用砖块切割机》的实用新型专利，其通过转动夹持把手夹持砖块，通过转动夹持架调整要切割的角度，通过转动推动把手推动要切割的砖块，避免人手去扶持砖块时被切割机危险，切割机设有洒水喷头降低切割时所产生的粉尘；
4.如上述专利，通过转动夹持把手夹持砖块，通过转动推动把手推动要切割的砖块，切割机设有洒水喷头降低切割时所产生的粉尘，虽然能够避免人手去扶持砖块时被切割机危险，但是其在切割砖块时需要人工先转动把手夹持砖块，再进行切割，然后将砖块进行拆卸，工作效率低，使工作人员的劳动量增加，增加了施工成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带夹持结构的切割机，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带夹持结构的切割机，包括切割箱，还包括：输送机构，所述输送机构包括固定安装在切割箱内部的支撑板，所述支撑板上套设有输送带，所述支撑板上设置有第一驱动机构；夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在支撑板两侧的挡板，还包括固定设置在输送带上的若干夹持框，各所述夹持框上水平滑动设置有卡板，所述卡板和夹持框内壁之间固定连接有弹簧；切割机构，所述切割机构包括通过第二驱动机构安装在切割箱内顶壁的切割片。
7.作为优选，所述第一驱动机构包括固定安装在切割箱内底壁的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有齿轮，所述输送带内侧固定安装有若干啮齿，所述齿轮与输送带上的啮齿啮合。
8.作为优选，所述支撑板外周面开设有凹槽，所述支撑板上开设有转动槽。
9.作为优选，所述输送带上固定安装有若干固定板，所述夹持框一一对应的固定安装在固定板上。
10.作为优选，所述卡板远离固定板的一侧设置为斜面。
11.作为优选，所述第二驱动机构包括固定安装在切割箱内顶壁的固定架，所述固定
架上开设有竖直槽，所述固定架内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与切割片固定连接。
12.作为优选，所述支撑板两端设置为半圆弧面。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供一种带夹持结构的切割机，具备以下有益效果：通过第一驱动机构带动输送带进行移动，通过第二驱动机构带动切割片旋转，通过夹持框和挡板使砖块被夹持在输送带上，砖块移动至切割片处时完成切割，使用时，只需要不断的将砖块放入相邻夹持框之间，就能不断的对砖块进行切割，工作效率高，节省人工。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的切割片的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的支撑板的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的啮齿的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的夹持机构的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.11、切割箱；12、固定架；13、第一驱动电机；14、竖直槽；15、切割片；21、挡板；22、输送带；23、支撑板；24、第二驱动电机；25、齿轮；26、凹槽；27、转动槽；28、啮齿；31、固定板；32、夹持框；33、卡板；34、弹簧。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.请参阅图1-5，一种带夹持结构的切割机，本实用新型提出的技术方案中，包括切割箱11，还包括：输送机构，输送机构包括固定安装在切割箱11内部的支撑板23，支撑板23上套设有输送带22，支撑板23上设置有第一驱动机构；夹持机构，夹持机构包括固定安装在支撑板23两侧的挡板21，还包括固定设置在输送带22上的若干夹持框32，各夹持框32上水平滑动设置有卡板33，卡板33和夹持框32内壁之间固定连接有弹簧34；切割机构，切割机构包括通过第二驱动机构安装在切割箱11内顶壁的切割片15；挡板21位于输送带22外侧，使用时，先打开第一驱动机构，第一驱动机构带动输送带22进行移动，再打开第二驱动机构，第二驱动机构带动切割片15转动，按压卡板33，使弹簧34压缩，将砖块放入相邻夹持框32之间，松开卡板33，弹簧34复位，砖块被夹持框32和挡板21夹持在输送带22上，输送带22移动至切割片15位置时，砖块被切割开。
24.具体的，第一驱动机构包括固定安装在切割箱11内底壁的第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出端固定安装有齿轮25，输送带22内侧固定安装有若干啮齿28，齿轮25与输送带22上的啮齿28啮合；打开第二驱动电机24，第二驱动电机24带动齿轮25旋转，齿轮25旋转带动与啮齿28固定连接的输送带22进行移动，从而完成输送。
25.具体的，支撑板23外周面开设有凹槽26，支撑板23上开设有转动槽27；输送带22上的啮齿28均位于凹槽26内，齿轮25位于转动槽27内，开设的凹槽26与转动槽27能够对齿轮25和输送带22进行限位，使输送带22输送砖块时不会对切割机运行产生影响。
26.具体的，输送带22上固定安装有若干固定板31，夹持框32一一对应的固定安装在固定板31上；将砖块向输送带22放置时，砖块会搭在固定板31上，不与输送带22直接接触，防止切割片15损伤输送带22。
27.具体的，卡板33远离固定板31的一侧设置为斜面；将砖块向输送带22上放置时，砖块先接触卡板33的斜面部分，向下按压砖块，卡板33自动向夹持框32内侧移动，不需要人工将卡板33向内移动，节省人工，提高效率。
28.具体的，第二驱动机构包括固定安装在切割箱11内顶壁的固定架12，固定架12上开设有竖直槽14，固定架12内设置有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端与切割片15固定连接；使用时，打开第一驱动电机13，与第一驱动电机13输出端固定连接的切割片15进行转动，从而对砖块进行切割。
29.具体的，支撑板23两端设置为半圆弧面；使用时，输送带22带动砖块进行移动，相邻夹持框32在移动至支撑板23半圆弧面时，间距会变大，由于重力原因，砖块在移动至支撑板23半圆弧面时会从输送带22上掉落，从而省去人工拆卸切砖块的步骤。
30.需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。