一种建筑施工安防装置的制作方法

1.本技术涉及建筑安防的技术领域，尤其是涉及一种建筑施工安防装置。


背景技术：

2.建筑施工用安防装置是指在建筑施工的工地上进行安全防护的装置。相关技术中，一种建筑施工用的安防装置包括两个连接杆、连接框、挡网和刹车万向轮，两个连接杆相对一侧均与连接框固定连接，连接框的内壁与挡网固定连接，连接杆底部与刹车万向轮固定连接，相邻的连接框之间通过连接块活动连接。
3.当工作人员使用安防装置时，拉动连接杆，进而使连接框展开，从而将建筑施工地与外界隔离开，以便于建筑工人进行施工和防止碎石滑落砸伤路人。
4.由于不同的施工区域要求的安防装置高度不同，但是该安防装置只能适用于一种高度区域的施工位置，当对不同区域的施工位置进行安全防护时，需要更换不同尺寸的安防装置，因此该安防装置的适用范围较小。


技术实现要素：

5.为了扩大安防装置的适用范围，本技术提供一种建筑施工安防装置。
6.本技术提供的一种建筑施工安防装置，涉及如下技术方案：
7.一种建筑施工安防装置包括用于隔离施工地与外界的防护栏和用于调节防护栏高度的调节机构，所述防护栏包括两根支撑杆和至少两个防护板，至少两个所述防护板之间依次转动连接，所述防护板为伸缩板，端部的所述防护栏与对应的支撑杆固定连接，所述支撑杆为伸缩杆，所述调节机构设置在支撑杆内。
8.通过采用上述技术方案，支撑杆用于支撑防护板，当防护栏在不同区域的施工位置使用时，在调节机构的作用下，工作人员能够改变支撑杆和防护板的高度，从而扩大了安防装置的适用范围。
9.可选的，所述防护板包括第一防护子板和第二防护子板，相邻的所述第一防护子板之间转动连接，相邻的所述第二防护子板之间转动连接，所述第一防护子板与所述第二防护子板滑移连接，且所述第一防护子板能够沿靠近或者远离所述第二防护子板的底壁方向滑移，位于端部的所述第一防护子板和所述第二防护子板均与对应的所述支撑杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案，工作人员通过改变支撑杆的高度，进而改变第一防护子板与第二防护子板的滑移距离，以调节防护板的总高度，进而改变防护栏的高度，从而使安防装置适用于不同区域的施工位置，以扩大安防装置的适用范围。
11.可选的，所述支撑杆包括第一支撑子杆和第二支撑子杆，所述第一支撑子杆与所述第二支撑子杆滑移连接，所述第一支撑子杆能够沿靠近或者远离所述第二支撑子杆的底壁方向滑移，所述第一支撑子杆与对应的端部位置的所述第一防护子板固定连接，所述第二支撑子杆与对应的端部位置的所述第二防护子板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，工作人员通过改变第一支撑子杆的滑移距离，进而实现支撑杆的伸缩作用，从而使第一支撑子杆带动第一防护子板滑移，来调节防护栏的高度，以增大安防装置的适用范围；第二支撑子杆与第二防护子板固定连接，以使在第一防护子板移动时，第二防护子板不随之移动，以保证第二防护子板与地面的距离，进而提高建筑施工地的安全性。
13.可选的，所述调节机构包括驱动组件、传动齿条、第一导套和第一导柱，所述第一导套与所述第一导柱滑移连接，所述第一导套能够沿所述靠近或者远离所述第一导柱的底壁方向滑移，所述第一导柱与所述第二支撑子杆固定连接，所述第一导套与所述第一支撑子杆固定连接，所述传动齿条与所述第一导套固定连接，所述驱动组件设置在所述第二支撑子杆内，用于驱动所述传动齿条移动。
14.通过采用上述技术方案，第二支撑子杆有支撑驱动组件的作用，当工作人员需要调节防护栏高度时，在驱动组件的作用下，驱动传动齿条移动，从而带动第一导套滑移，进而实现第一支撑子杆的滑移，实现支撑杆的伸缩作用。
15.可选的，所述驱动组件包括主驱动部件和从驱动部件，所述主驱动部件包括驱动电机和主驱动齿轮，所述驱动电机的输出轴与所述主驱动齿轮同轴固定连接，所述第二支撑子杆上固定连接有支撑架，所述驱动电机固定连接在所述支撑架上，所述主驱动齿轮通过所述从驱动部件与传动齿条连接。
16.通过采用上述技术方案，支撑架用于支撑驱动电机，工作人员启动驱动电机，驱动电机带动主驱动齿轮转动，从而使主驱动齿轮带动从驱动部件工作，进而带动传动齿条移动，从而使支撑杆伸缩，以实现调节防护栏高度的目的。
17.可选的，所述从驱动部件包括两个第一次驱动齿轮和两个第二次驱动齿轮，两个所述第二次驱动齿轮为半齿轮，所述传动齿条设置有两个，并位于第一导套相对的两侧，两个所述第二次驱动齿轮也位于第一导套相对的两侧，且同方向设置，所述第二次驱动齿轮与对应的所述传动齿条啮合，所述主驱动齿轮位于两个所述第一次驱动齿轮之间，并与两个所述第一次驱动齿轮啮合，所述第一次驱动齿轮和对应的所述第二次驱动齿轮同轴固定连接。
18.通过采用上述技术方案，主驱动齿轮带动第一次驱动齿轮转动，进而第一次驱动齿轮带动对应的第二次驱动齿轮转动，第二次驱动齿轮交替与对应的传动齿条啮合，以实现传动齿条往复移动，减少了电机经常正反转而带来的电机磨损情况。
19.可选的，第二支撑子杆一侧连接有用于稳定所述防护栏的稳定机构，所述稳定机构包括第二导柱和第二导套，所述第二导套与所述第二导柱滑移连接，滑移方向为靠近或者远离所述第二支撑子杆的方向，所述第二导柱与所述第二支撑子杆固定连接，所述第二导套和所述第二支撑子杆上连接有用于锁定所述第二导套的锁定组件。
20.通过采用上述技术方案，由于建筑施工现场地面不平坦，当使用安放装置时，由于第二导套未与地面抵接，因此工作人员拉动第二导套沿第二导柱靠近地面滑移，直至与地面抵接，再用锁定组件进行锁定，以提高安防装置的稳定性。
21.可选的，所述第二导套远离所述第二支撑子杆一侧设置有刹车万向轮。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员使用安防装置时，推动安防装置，进而使刹车万向轮随之移动，以减少工作人员的劳动强度。
23.可选的，所述锁定组件包括锁定齿和锁定爪，所述锁定齿与所述锁定爪卡接，所述锁定齿与所述第二导套固定连接，锁定爪与所述第二支撑子杆转动连接。
24.通过采用上述技术方案，当地面不平整时，工作人员拉动第二导套，当第二导套带动锁定齿滑动直至刹车万向轮与地面接触时，工作人员转动锁定爪，以使锁定爪卡在锁定齿的齿槽中，对稳定机构进行锁定，进而提高了稳定机构的稳定性。
25.可选的，相邻的各所述第一防护子板之间设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定架、第二固定架和锁扣，所述第一固定架与所述第二固定架转动连接，所述第一固定架与其中一块所述第二防护子板固定连接，所述第二固定架与相邻的所述第二防护子板固定连接，所述第一固定架与所述第二固定架通过连接杆连接，所述连接杆一端通过第一转轴与所述第一固定架转动连接，另一端通过第二转轴与所述第二固定架转动连接，所述第一转轴与所述第一固定架固定连接，第二固定架两侧开设有第一滑槽，所述第二转轴穿过所述第一滑槽，并与所述第二固定架滑移连接，滑移方向为所述第二固定架的长度方向，所述第二固定架上开设有与所述第一转轴对应卡接的卡接槽，所述锁扣通过第三转轴与所述第二固定架转动连接，所述锁扣与所述第三转轴固定连接，所述第三转轴上螺纹连接有锁定螺栓，并且所述第三转轴与所述第二固定架转动连接，所述锁定螺栓与所述第二固定架螺纹连接，所述锁扣与所述第二转轴能够抵接。
26.通过采用上述技术方案，当工作人员使用防护栏时，转动第二防护子板，第一固定架与第二固定架向二者相互远离的方向转动，连接杆随之移动，且带动第二转轴在第一滑槽内滑移，当第二转轴经过锁扣时，第二转轴顶着锁扣，以使锁扣转动，第二转轴经过锁扣后工作人员转动锁扣，使锁扣与第二转轴抵接，再将锁定螺栓与第三转轴拧紧，以对第三转轴和锁扣进行锁定，即可锁定第一固定架与第二固定架的位置；当收纳安防装置时，工作人员将锁定螺栓从第三转轴上拆卸下来，以解除对第三转轴和锁扣的锁定，工作人员转动第一固定架以使第一转轴卡进第二固定架上的卡接槽内，进而实现对安防装置的收纳；卡接槽对第一转轴起到保护作用
27.综上所述，本技术包括以下至少一点有益技术效果：
28.1、支撑杆、防护板和调节机构的设置：支撑杆用于支撑防护板，当防护栏在不同区域的施工位置使用时，在调节机构的作用下，工作人员能够改变支撑杆和防护板的高度，从而扩大了安防装置的适用范围；
29.2、锁定齿和锁定爪的设置：当地面不平整时，工作人员拉动第二导套，当第二导套带动锁定齿滑动直至刹车万向轮与地面接触时，工作人员转动锁定爪，以使锁定爪卡在锁定齿的齿槽中，对稳定机构进行锁定，进而提高了稳定机构的稳定性。
附图说明
30.图1是本技术实施例建筑施工安防装置的整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例驱动组件与支撑杆的装配示意图；
32.图3是本技术实施例稳定机构与第二支撑子杆的装配示意图；
33.图4是本技术实施例固定机构的整体结构示意图；
34.图5是图4中a部分的放大示意图。
35.附图标记说明：1、防护栏；11、防护板；111、第一防护子板；112、第二防护子板；12、
支撑杆；121、第一支撑子杆；122、第二支撑子杆；2、调节机构；21、传动齿条；22、驱动组件；221、主驱动部件；2211、驱动电机；2212、主驱动齿轮；222、从驱动部件；2221、第一次驱动齿轮；2222、第二次驱动齿轮；23、第一导套；231、第一导柱；24、支撑架；25、第四转轴；3、第一连接块；4、第二连接块；5、稳定机构；51、第二导柱；52、第二导套；53、锁定组件；531、锁定齿；532、锁定爪；54、垫块；55、刹车万向轮；6、固定机构；61、第一固定架；62、第二固定架；63、锁扣；64、连接杆；65、卡接槽；66、第一滑槽；67、第一转轴；68、第二转轴；681、第三转轴；69、锁定螺栓。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种建筑施工安防装置。参照图1和图2，安防装置包括防护栏1和调节机构2，防护栏1用于隔离施工地和外界，调节机构2用于调节防护栏1的高度，进而实现扩大安防装置的适用范围的效果。
38.参照图1和图2，防护栏1包括至少两个防护板11和两根支撑杆12，防护板11包括第一防护子板111，第一防护子板111滑移连接有第二防护子板112，滑移方向为沿靠近或者远离第二防护子板112的底壁方向移动。第一防护子板111与相邻的第一防护子板111铰接，第二防护子板112与相邻的第二防护子板112铰接。第一防护子板111设置在第二防护子板112内，并且第一防护子板111和第二防护子板112滑移连接，滑移方向为靠近或者远离第二防护子板112的底壁方向，以使防护板11形成伸缩板。第一防护子板111两侧开设有第二滑槽，第二防护子板112与第二滑槽对应的一侧的固定连接有第一滑块。
39.参照图1，各防护板位于两支撑杆12之间，支撑杆12包括第一支撑子杆121和第二支撑子杆122，第一支撑子杆121和第二支撑子杆122均为中空的长方形壳体。第一支撑子杆121与第二支撑子杆122滑移连接，滑移方向为靠近或者远离第二支撑子杆122的底壁方向，使支撑杆12形成伸缩杆。第一支撑子杆121通过第一连接块3与相邻的第一防护子板111焊接，第二支撑子杆122通过第二连接块4与相邻的第二防护子板112焊接。
40.参照图1和图2，调节机构2设置为两组，并分别位于对应的第二支撑子杆122内。调节机构2包括驱动组件22和传动齿条21，本实施例中传动齿条21设置为两根，两根传动齿条21之间焊接有第一导套23，第一导套23与第一支撑子杆121的顶壁焊接。第一导套23上设置有与其配合的第一导柱231，第一导柱231焊接在第二支撑子杆122的底壁上，第一导柱231与第一导套23滑移连接，第一导套23能够沿靠近或者远离第一导柱231的底壁方向滑移。
41.参照图2，驱动组件22包括主驱动部件221和从驱动部件222，主驱动部件221包括驱动电机2211和主驱动齿轮2212，本实施例中主驱动齿轮2212与驱动电机2211的输出轴同轴焊接。驱动电机2211上螺栓固定连接有支撑架24，支撑架24与第二支撑子杆122的内壁焊接。
42.参照图2，从驱动部件222包括第一次驱动齿轮2221和第二次驱动齿轮2222。第一次驱动齿轮2221和第二次驱动齿轮2222通过第四转轴25同轴固定连接，第四转轴25架设在第二支撑子杆122相对的两内壁之间，并与第二支撑子杆122转动连接。第一次驱动齿轮2221和第二次驱动齿轮2222均设置两个，并分布在主驱动齿轮2212两侧，第一次驱动齿轮2221与主驱动齿轮2212啮合。第二次驱动齿轮2222为半齿轮，且两个第二次驱动齿轮2222
同方向设置，第二次驱动齿轮2222与对应的传动齿条21啮合。
43.当启动驱动电机2211时，驱动电机2211带动主驱动齿轮2212转动，从而带动第一次驱动齿轮2221转动，由于第二次驱动齿轮2222与第一次驱动齿轮2221同轴固定连接，因此第一次驱动齿轮2221带动第二次驱动齿轮2222转动，从而第二次驱动齿轮2222带动传动齿条21移动，由于两侧的第二次驱动齿轮2222同方向设置，随着两侧的第二次驱动齿轮2222交替与对应的传动齿条21啮合，传动齿条21能够带动第一导套23靠近或者远离第二支撑子杆122的底壁方向移动，进而第一导套23带动第一支撑子杆121往复移动，从而实现防护栏1的高度的调节。
44.参照图1和图3，第二支撑子杆122远离第一支撑子杆121一侧连接有提高防护栏1稳定性的稳定机构5，稳定机构5包括第二导柱51、第二导套52和锁定组件53，锁定组件53用于锁定第二导套52，锁定组件53包括锁定齿531和锁定爪532。本实施例中锁定齿531形状为条形，且与第二导套52焊接，锁定爪532一端与第二支撑子杆122远离第一支撑子杆121一侧铰接，另一端能够与锁定齿531卡接，第二导柱51与第二支撑子杆122焊接，第二导套52与第二导柱51滑移连接，滑移方向为靠近或者远离所述第二支撑子杆122的方向。
45.参照图3，第二导套52远离第二支撑子杆122一侧焊接有垫块54。在工作人员使用防护栏1时，为减少工作人员的工作强度，因此在垫块54远离第二支撑子杆122一侧加设刹车万向轮55，刹车万向轮55与垫块54螺栓连接，垫块54具有连接第二导套52和刹车万向轮55的作用。
46.参照图1、图4和图5，由于相邻的防护板11之间铰接，在碰撞防护栏1时，相邻的防护板11之间易发生转动，因此在相邻的防护板11之间加设固定机构6，由于第一防护子板111需要滑动，因此将固定机构6设置在第二防护子板112上，固定机构6包括第一固定架61、第二固定架62和锁扣63，本实施例中第一固定架61焊接在其中一块第二防护子板112上，第二固定架62焊接在相邻的第二防护子板112上；第一固定架61和第二固定架62转动连接，且第一固定架61和第二固定架62截面形状均设置为u形。第一固定架61和第二固定架62之间设置有连接杆64，第一固定架上焊接有第一转轴67，连接杆64一端与第一转轴67转动连接，另一端连接有第二转轴68。第二固定架62上开设有卡接槽65，卡接槽65形状为弧形，第一转轴67能够卡进卡接槽65内。
47.第二固定架62两侧对称开设有第一滑槽66，第二转轴68设置在第一滑槽66内，并能够沿第二固定架的长度方向在第一滑槽66内滑动。第二固定架62上转动连接有第三转轴681，第三转轴681上焊接有锁扣63，因此锁扣63与第二固定架62转动连接。第三转轴681一侧螺纹连接有锁定螺栓69，锁定螺栓69与第二固定架62螺纹连接，以使锁扣63不易发生转动。锁扣63与所述第二转轴68能够抵接。当工人员需要固定防护板时，转动其中一块防护板，以使第二转轴68沿第一滑槽66向靠近第一固定架61方向滑动，直至锁扣63与第二转轴68抵接，工作人员再将锁定螺栓69拧在第三转轴681和第二固定架62上，以对锁扣63锁紧，从而使第二转轴68不易滑动，进而实现了对相邻防护板11之间的固定作用。
48.本技术实施例的实施原理为：当工作人员使用安防装置时，拉动支撑杆12使防护板11展开，经过固定机构6,以固定防护板11；当在不同施工区域需要调节安防装置的高度时，工作人员通过驱动组件22控制传动齿条21移动，从而带动第一支撑子杆121移动，进而带动第一防护子板111移动，以实现对防护栏1高度的调节。当地面不平坦时，对于未与地面
接触的刹车万向轮55，工作人员拉动第二导套52直至第二导套52带动刹车万向轮55与地面抵接，工作人员再转动锁定爪532，使锁定爪532与锁定齿531卡接，进而对第二导套52的位置进行锁定，以提高安防装置的稳定性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。