镜片开模边缘快速冷却装置及冷却方法与流程

1.本技术涉及镜片生产装置技术领域，尤其涉及一种镜片开模边缘快速冷却装置及冷却方法。


背景技术：

2.在眼镜片加工行业，尤其是树脂镜片，可分为灌注树脂镜片和注塑树脂镜片两种。目前，市场上在生产镜片时，较多的采用灌注的方式进行生产，以得到灌注树脂镜片，且随着树脂镜片市场的逐步扩大以及随着消费者要求的多元化，灌注树脂镜片的各方面性能和工艺及设备都在不断的改进和完善。
3.在灌注树脂镜片的生产过程中，一般先将两半模具粘接起来，然后将液体树脂灌注两模具之间，密封后放入烘箱中固化，固化结束后，需要将两模具中间的镜片取出，最终得到镜片。在此过程中，需要将镜片从两模具之间取出，即需要将两片模具和镜片分开，此动作叫做开模。开模是将两片模具打开，取出中间的已经固化好的镜片。相关技术中采用压挤的形式进行开模，具体包括：操作人员再采用一个小型的机械杠杆原理的压头，压头前端有一个压块，对准两个模具间的镜片，后端压杆手工压，带动压头移动，压住镜片，反复多次，直至镜片与模具产生缝隙可以分离，存在生产自动化程度低、用工成本高、容易导致镜片变形等弊端。由此可见，本领域技术人员急需解决的技术问题是提供一种可以更高效的进行开模，降低开模难度，提高生产效率来满足自动化工序需求，使得生产自动化程度高且人工成本低的用于镜片开模边缘快速冷却的装置及方法。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供镜片开模边缘快速冷却装置及冷却方法，可以使镜片与模具更容易分开，从而可以更高效的进行开模，降低开模难度，提高生产效率。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种镜片开模边缘快速冷却装置，包括工作台板以及设置在工作台板上方的镜片模具组件、镜片料槽、喷水组件和设置在工作台板下方的旋转电机、调压泵和水源；
6.所述镜片模具组件放置在镜片料槽中，所述喷水组件的出水口相对设置在镜片模具组件一侧，所述喷水组件连接旋转电机，所述旋转电机安装在工作台板下方，所述喷水组件的进水口、调压泵、水源依次连接。
7.优选的，所述喷水组件包括喷嘴和喷嘴支架；所述喷嘴的进水口连接调压泵的出水口。在一些实施例中，喷嘴可以是多种类型的，例如，喷嘴可以为吸水海绵，也可以为毛刷，实际应用中可以根据实际需求进行选择设置。
8.进一步优选的，所述喷嘴支架一端与喷嘴固定连接，另一端连接旋转电机的动力输出端。
9.进一步优选的，所述喷嘴与镜片组件侧边的距离为5-15mm。
10.进一步优选的，所述水源为水箱或自来水管，所述水箱中或自来水管路中设置温度控制器。
11.进一步优选的，所述镜片模具组件包括可扣合组装的上模具、下模具以及设置在模具中的灌注镜片。
12.进一步优选的，所述机架底部设有底板，所述底板上用于放置调压泵。
13.本发明还提供一种镜片开模边缘快速冷却方法，应用于上述镜片开模边缘快速冷却装置，包括以下步骤：
14.利用调压泵控制喷水组件的出水压力；
15.将喷水组件对准镜片模具组件的相应冷却位置，进行喷水；
16.控制旋转电机在喷水过程中旋转。
17.进一步优选的，还包括利用温度控制器控制喷水组件喷水的温度范围在10度至40度。
18.进一步优选的，还包括控制旋转电机在喷水组件喷水时左右摆动120度，喷水结束后静置10秒。
19.与现有技术相比，本技术提供的技术方案可以达到如下有益效果：
20.1、本技术提供的镜片开模边缘快速冷却装置，将镜片模具组件放置在镜片料槽后，调整好水温和调压泵的压力值，开启旋转电机开始左右摆动120度左右，水喷到镜片与模具之间的缝隙处，静置10秒左右，利用热胀冷缩原理，镜片和模具收缩率不同，使镜片与模具的粘接处出现缝隙或气泡，然后将镜片组件传到下一工序进行开模，该装置应用在灌注镜片开模设备中，能够降低开模难度，更方便、高效的将灌注镜片与模具分离，还可以减少对模具及镜片的损伤，降低了成本，提高了生产效率。
21.2、本技术提供的镜片开模边缘快速冷却装置，通过在水源管路或水箱中设置温度控制器保证喷水组件出水恒温，避免过冷或过热影响模具使用寿命。
22.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
23.图1为本技术示例性的一种实施方式提供的镜片开模边缘快速冷却装置的结构示意图。
24.图2为本技术示例性的一种实施方式提供的镜片开模边缘快速冷却装置的部分结构示意图。
25.图3为镜片组件结构示意图。
26.附图标记：
27.1、机架；2、工作台板；3、底板；4、镜片组件；401、上模具；402、下模具；403、灌注镜片；5、镜片料槽；6、喷嘴；7、喷嘴支架；8、旋转电机；9、调压泵；901、调压泵进水口；902、调压泵出水口；10、温度控制器；1001、温度控制器进水口；1001、温度控制器出水口；11、水管。
具体实施方式
28.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
29.在本技术的描述中除非另有规定或说明，术语“连接”、“相连”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.需要说明的是，本文中使用的术语“和/或”或者“/”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
31.在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
32.在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、内、外顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”的定义与通常的内、外定义一致，如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
33.本领域技术人员理解，如背景技术所言，现有的灌注镜片与模具分离所采用的相关装置或多或少的还存在一定的缺陷，还有待于进一步改进。因此，本技术实施例提供一种用于镜片开模边缘快速冷却的装置及方法，以期达到可以使镜片与模具更容易区分，准确的找准镜片的位置，降低灌注镜片与模具的分离难度，或减少对模具及镜片的损伤，提高生产效率的目的。具体技术方案的描述参见下文。
34.请参照附图1-3所示，在本技术的一些实施例中，提供了一种镜片开模边缘快速冷却装置，包括工作台板2以及设置在工作台板2上方的镜片模具组件4、镜片料槽5、喷水组件和设置在工作台板2下方的旋转电机8、调压泵9和水源；
35.所述镜片模具组件放置在镜片料槽5中，所述喷水组件的出水口相对设置在镜片模具组件一侧，所述喷水组件连接旋转电机8，所述旋转电机8安装在工作台板2下方，旋转电机8 的旋转轴向上露出工作台板2与喷水组连接；所述喷水组件的进水口、调压泵9、水源依次连接。进一步优选的，所述机架1底部设有底板3，所述底板3上用于放置调压泵9。
36.所述喷水组件包括喷嘴6和喷嘴支架7；所述喷嘴6的进水口连接调压泵9的出水口。在一些实施例中，喷嘴6可以是多种类型的，例如，喷嘴6可以为吸水海绵，也可以为毛刷，实际应用中可以根据实际需求进行选择设置。
37.进一步优选的，所述喷嘴支架7一端与喷嘴6固定连接，另一端连接旋转电机8的动力输出端。
38.需要指出的是，喷水机构的结构方式也是可以具有多种类型的，例如喷水机构还可以采用驱动机构带动喷嘴前后运动、左右运动或前后左右同时运动等各种结构连接方式。在一些实施例中，驱动机构可以为各种类型，驱动机构可以为气缸，也可以为电动推杆，
也可以为步进电机。
39.此外，喷水机构的具体结构或类型或连接方式还可以采用其他结构或方式，本技术实施例对此不作限制，可根据实际需求进行选择设定。
40.所述喷嘴6与镜片模具组件4侧边的距离为5-15mm，保证在喷水时，喷射出的水面能覆盖整个镜片模具组件4。所述水源为水箱或自来水管11，所述水箱中或自来水管11路中设置温度控制器10。如果将管路直接接到自来水管时，自来水管的水龙头也可以先连接调压泵9、在调压泵9的出水口与喷水组件的连接管路之间设置温度控制器。若水源选择水箱等储水装置时，可将温度控制器设置在水箱中，利用调压泵9的出水口直接连接喷水组件的喷嘴的进水口。
41.所述镜片模具组件4包括可扣合组装的上模具401、下模具402以及设置在模具中的灌注镜片403。
42.该装置动作过程如下：当镜片模具组件4到达镜片料槽5后，通过程序控制调好温度控制器10的温度和调压泵9的水压，并调节好旋转电机8摆动的角度，打开水源，水从水源流出，通过温度控制器和调压泵后从喷嘴喷出，此时旋转电机8开始左右摆动120度左右，水喷到镜片402与模具401、403之间的缝隙处，静置10秒左右，利用热胀冷缩原理，镜片402 收缩，使镜片402与模具401、403的粘接处出现缝隙或气泡，然后将镜片模具组件4传到下一工序进行开模，该装置应用在灌注镜片402开模设备中，能够降低开模难度，更方便、高效的将灌注镜片与模具分离，还可以减少对模具及镜片的损伤，降低了成本，提高了生产效率。
43.本发明还提供一种镜片开模边缘快速冷却方法，应用于上述镜片开模边缘快速冷却装置，包括以下步骤：
44.利用调压泵9控制喷水组件的出水压力；
45.将喷水组件对准镜片模具组件的相应冷却位置，进行喷水；
46.控制旋转电机8在喷水过程中旋转。
47.进一步优选的，还包括利用温度控制器10控制喷水组件喷水的温度范围在10度至40度。
48.进一步优选的，还包括控制旋转电机8在喷水组件喷水时左右摆动120度，喷水结束后静置10秒。打开水源，水从水源流出，通过温度控制器和调压泵后从喷嘴喷出，此时旋转电机8开始左右摆动120度左右，水喷到镜片402与模具401、403之间的缝隙处，静置10秒左右，利用热胀冷缩原理，镜片402收缩，使镜片402与模具401、403的粘接处出现缝隙或气泡，然后将镜片模具组件4传到下一工序进行开模。
49.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。