注塑机用阀体的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及注塑机用阀体。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
3.现有的注塑机用液压阀在使用时一般没有很好的保护设施进行防护，液压阀表面容易堆积灰尘和注塑材料粘结，长期在空气中与周围环境反应容易加快腐蚀的程度，从而影响液压阀的使用寿命。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供注塑机用阀体，具有对注塑机用液压阀进行防护，防止灰尘和注塑材料堆积加快液压阀的腐蚀程度的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.注塑机用阀体，包括阀主体和设置于其两侧方的第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳和第二防护壳之间设置有连接块，且连接块固定连接于阀主体所的上端，述连接块的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的侧壁之间转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的周向侧螺纹连接有两个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母的两侧均铰接有推杆，四个所述推杆的另一侧均铰接有铰轴，四个所述铰轴上均设置有连接机构，四组所述连接机构分别与第一防护壳和第二防护壳连接，所述第一防护壳和第二防护壳的下端均固定连接有弧形护板，所述阀主体的下方设置有阀杆，所述阀杆位于两个弧形护板内。
7.通过采用上述技术方案，连接块、双头丝杆、丝杆螺母、第一防护壳和第二防护壳配合，可以使得连接块和第二防护壳分开，同时带动，方便使用者转动阀杆来控制阀主体。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽的一侧壁之间固定连接有两个限位杆,两个所述丝杆螺母均滑动连接于两个限位杆的周向侧。
9.通过采用上述技术方案，丝杆螺母和限位杆滑动配合，使得丝杆螺母做直线平移运动，提高丝杆螺母的移动稳定性。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述连接机构均包括滑槽、滑块、两个卡块、两个弹簧槽、两个卡槽和两个弹簧，所述滑槽开设于铰轴的一侧，所述滑块固定连接于第一防护壳的一侧，且滑块滑动设置于滑槽内，两个所述弹簧槽分别开设于滑块的两侧，两个所述卡槽开设于滑槽的两个侧壁，两个所述弹簧分别固定连接于两个弹簧槽的相远离的一侧壁，两个所述卡块分别固定连接于两个弹簧的另一侧，且两个卡块分别滑动连接于两个卡槽内。
11.通过采用上述技术方案，连接机构、第一防护壳、第二防护壳和铰轴配合，可以使得第一防护壳和第二防护壳与推杆拆分，方便第一防护壳和第二防护壳安装在阀主体上，对阀主体进行防护。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述弹簧内均设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆分别固定连接于两个卡块和两个弹簧槽之间。
13.通过采用上述技术方案，伸缩杆可以防止弹簧受到压缩或者自身弹性恢复时产生弯曲形变。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一防护壳和第二防护壳的一侧均固定连接有两个加长护板，所述双头丝杆的一侧活动贯穿连接块的一侧并固定连接有旋转块。
15.通过采用上述技术方案，加长护板可以使得第一防护壳和第二防护壳连接更加紧密，旋转块可以方便转动双头丝杆。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.设置有连接块、双头丝杆、丝杆螺母、第一防护壳和第二防护壳，转动双头丝杆，两个丝杆螺母在双头丝杆上移动，四个推杆推动第一防护壳和第二防护壳向两边打开，可以使得连接块和第二防护壳分开，同时带动弧形护板打开，方便使用者转动阀杆来控制阀主体，第一防护壳、第二防护壳和弧形护板可以对阀主体和阀杆进行防护，防止灰尘或者注塑时材料粘接在阀主体上，长期堆积和空气中气体反应对阀主体造成腐蚀，影响阀主体的使用寿命。
18.2.设置有连接机构和铰轴，将滑块插入滑槽内，卡槽受到滑槽侧壁的挤压，收缩至弹簧槽内，当卡块到达卡槽的槽口处时，由于自身弹性恢复推动卡块回到原位，此时滑块和铰轴固定，第一防护壳和推杆连接，可以方便第一防护壳和第二防护壳安装在阀主体上，也可以方便拆卸。
附图说明
19.图1是本实施例的立体图；
20.图2是本实施例图的立体剖视图；
21.图3是本实施例图2中a处的局部放大图；
22.图4是本实施例图2中b处的局部放大图。
23.图中，1、第一防护壳；2、连接块；3、加长护板；4、弧形护板；5、阀主体；6、阀杆；7、连接机构；701、滑槽；702、滑块；703、卡块；704、弹簧槽；705、卡槽；706、弹簧；707、伸缩杆；8、矩形槽；9、丝杆螺母；10、双头丝杆；11、推杆；12、限位杆；13、铰轴；14、第二防护壳；15、旋转块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例：
26.参照图1-4，本实用新型公开的注塑机用阀体，包括阀主体5和设置于其两侧方的第一防护壳1和第二防护壳14，第一防护壳1和第二防护壳14之间设置有连接块2，且连接块
2固定连接于阀主体5所的上端，述连接块2的一侧开设有矩形槽8，矩形槽8的侧壁之间转动连接有双头丝杆10，双头丝杆10的周向侧螺纹连接有两个丝杆螺母9，矩形槽8的一侧壁之间固定连接有两个限位杆12,两个丝杆螺母9均滑动连接于两个限位杆12的周向侧。丝杆螺母9和限位杆12滑动配合，使得丝杆螺母9做直线平移运动，提高丝杆螺母9的移动稳定性，两个丝杆螺母9的两侧均铰接有推杆11，四个推杆11的另一侧均铰接有铰轴13，四个铰轴13上均设置有连接机构7，四组连接机构7分别与第一防护壳1和第二防护壳14连接，第一防护壳1和第二防护壳14的下端均固定连接有弧形护板4，阀主体5的下方设置有阀杆6，阀杆6位于两个弧形护板4内，转动双头丝杆10，两个丝杆螺母9在双头丝杆10上移动，四个推杆11推动第一防护壳1和第二防护壳14向两边打开，可以使得连接块2和第二防护壳14分开，同时带动弧形护板4打开，方便使用者转动阀杆6来控制阀主体5，第一防护壳1、第二防护壳14和弧形护板4可以对阀主体5和阀杆6进行防护，防止灰尘或者注塑时材料粘接在阀主体5上，长期堆积和空气中气体反应对阀主体5造成腐蚀，影响阀主体5的使用寿命。
27.每组连接机构7均包括滑槽701、滑块702、两个卡块703、两个弹簧槽704、两个卡槽705和两个弹簧706，滑槽701开设于铰轴13的一侧，滑块702固定连接于第一防护壳1的一侧，且滑块702滑动设置于滑槽701内，两个弹簧槽704分别开设于滑块702的两侧，两个卡槽705开设于滑槽701的两个侧壁，两个弹簧706分别固定连接于两个弹簧槽704的相远离的一侧壁，两个卡块703分别固定连接于两个弹簧706的另一侧，且两个卡块703分别滑动连接于两个卡槽705内，两个弹簧706内均设置有伸缩杆707，两个伸缩杆707分别固定连接于两个卡块703和两个弹簧槽704之间，伸缩杆707可以防止弹簧706受到压缩或者自身弹性恢复时产生弯曲形变，将滑块702插入滑槽701内，卡槽705受到滑槽701侧壁的挤压，收缩至弹簧槽704内，当卡块703到达卡槽705的槽口处时，由于自身弹性恢复推动卡块703回到原位，此时滑块702和铰轴13固定，第一防护壳1和推杆11连接，可以方便第一防护壳1和第二防护壳14安装在阀主体5上，也可以方便拆卸。
28.第一防护壳1和第二防护壳14的一侧均固定连接有两个加长护板3，双头丝杆10的一侧活动贯穿连接块2的一侧并固定连接有旋转块15，加长护板3可以使得第一防护壳1和第二防护壳14连接更加紧密，旋转块15可以方便转动双头丝杆10。
29.上述实施例的实施原理为：将滑块702插入滑槽701内，卡槽705受到滑槽701侧壁的挤压，收缩至弹簧槽704内，当卡块703到达卡槽705的槽口处时，由于自身弹性恢复推动卡块703回到原位，此时滑块702和铰轴13固定，第一防护壳1和推杆11连接，可以方便第一防护壳1和第二防护壳14安装在阀主体5上，也可以方便拆卸，转动双头丝杆10，两个丝杆螺母9在双头丝杆10上移动，四个推杆11推动第一防护壳1和第二防护壳14向两边打开，可以使得连接块2和第二防护壳14分开，同时带动弧形护板4打开，方便使用者转动阀杆6来控制阀主体5，第一防护壳1、第二防护壳14和弧形护板4可以对阀主体5和阀杆6进行防护，防止灰尘或者注塑时材料粘接在阀主体5上，长期堆积和空气中气体反应对阀主体5造成腐蚀，影响阀主体5的使用寿命。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。