一种装配式建筑用轻质拼接式预制楼板的制作方法

1.本实用新型涉及预制楼板技术领域，具体为一种装配式建筑用轻质拼接式预制楼板。


背景技术：

2.装配式建筑用轻质拼接式预制楼板是一种采用工厂预制成形运至现场进行拼装的装配式楼板，预制楼板的使用大大缩短了工期，同时还减少了造价，另外可以将不受力的地方空出来，可以减轻重量便于运输，同时可根据需要预制各种功能性的楼板，现有的装配式建筑用轻质拼接式预制楼板在使用过程中发现一些问题：
3.如申请号为：cn202120894374公开的名称为“一种全预制拼接式楼板”，它包括至少两个相拼接且位于同一水平面的预制楼板，相邻预制楼板之间设置有长条形的连接组件且其拼接面上设置有供连接组件两端插入的插孔，预制楼板的顶面开设有与其插孔连通的灌注口，连接组件的两端均设置有凹陷部，灌注口内设置有与凹陷部插接配合的插接件，插接件凸出于凹陷部。该全预制拼接式楼板在拼接两个预制楼板时，将连接组件的两端穿过插孔并伸入灌注口内，而后插入插接件，实现两个预制楼板的限位连接，再通过灌注口浇筑混凝土，完成拼接，保证楼板结构稳固性的同时通过插接配合实现快速连接，有利于提高装配效率
4.1.上述技术方案中采用多个连接组件对相邻楼板进行固定连接，工地环境复杂多样，运至现场的零件较多容易造成丢失，影响楼板的拼接，同时进行拼装时不够简洁，过程较为复杂，现有的装配式建筑用轻质拼接式预制楼板在进行拼装时工序较为复杂，不够简洁影响预制楼板拼装的效率；
5.2.现有的装配式建筑用轻质拼接式预制楼板在进行拼装时稳定性较差，一般在底部采用支架对预制楼板进行支撑，然后在接缝处惊进行灌注混凝土进行整体化，在进行混凝土灌注振捣时容易使得预制楼板发生移位，造成留缝不均的问题。
6.所以我们提出了一种装配式建筑用轻质拼接式预制楼板，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用轻质拼接式预制楼板，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用轻质拼接式预制楼板，包括预制板和后挡板，所述预制板左端设有凸条，且预制板右端开设有限位槽，而且预制板表面左右两端对称开设有固定连接槽，同时预制板内部开设有孔洞，所述限位槽内开设有限位孔；
9.所述凸条内横向开设有定位孔，且凸条内纵向开设有销孔，而且凸条内中间一端设有后挡板，所述后挡板连接有弹簧，所述弹簧一端连接有连接板，所述连接板连接有限位
销杆，所述销孔内设有固定销，所述固定销顶端安装有端帽；
10.所述限位槽内设有横向钢筋和纵向钢筋，且限位槽内壁上设有凸点。
11.优选的，所述端帽采用圆形状，且端帽的直径略大于销孔的直径。
12.端帽采用圆形状提高了本预制板的美观性。
13.优选的，所述横向钢筋与纵向钢筋采用交错设置，且纵向钢筋留设有接头，同时横向钢筋与纵向钢筋表面涂有一层防锈蚀涂层。
14.横向钢筋与纵向钢筋采用交错设置，且纵向钢筋留设有接头便于在相邻预制板进行拼接固定时提高连接强度和稳定性。
15.优选的，所述销孔与定位孔贯通设置，同时销孔的直径略大于固定销的直径。
16.销孔与定位孔贯通设置使得能够通过固定销对限位销杆进行活动控制。
17.优选的，所述固定销底端采用圆形状，且固定销表面涂有一层润滑涂层。
18.固定销底端采用圆形状提高了固定销的安全性，避免在固定销拔出后尖锐的端部造成伤害。
19.优选的，所述凸点不均匀的分布在固定连接槽内壁上。
20.凸点不均匀的分布在固定连接槽内壁上提高了相邻预制板在进行拼接安装的连接强度。
21.优选的，所述弹簧表面涂有一层防锈蚀涂层，且弹簧通过焊接连接在连接板上。
22.弹簧表面涂有一层防锈蚀涂层提高了弹簧的使用寿命。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1.该装配式建筑用轻质拼接式预制楼板设置有凸条、限位槽和固定连接槽使得本预制板在进行拼接时只需要将凸条卡在限位槽内，然后将固定连接槽内的纵向钢筋连接在一起，在将固定连接槽内浇筑混凝土便可完成拼装，杜绝了使用较多的零件，提高了本预制板拼装的效率；
25.2.本装配式建筑用轻质拼接式预制楼板设置的限位销杆、固定销、弹簧、定位孔和限位孔能够通过限位销杆对凸条和限位槽之间进行限位固定，避免相邻预制板之间发生错位移动，提高了预制板在进行拼装后连接整体时的稳定性。
附图说明
26.图1为本实用新型预制板主视结构示意图；
27.图2为本实用新型预制板侧视结构示意图；
28.图3为本实用新型预制板俯视结构示意图；
29.图4为本实用新型限位槽侧视剖视结构示意图；
30.图5为本实用新型凸条侧视剖视结构示意图。
31.图中：1、预制板；2、凸条；3、固定连接槽；4、端帽；5、限位槽；6、横向钢筋；7、纵向钢筋；8、限位孔；9、凸点；10、孔洞；11、固定销；12、定位孔；13、销孔；14、连接板；15、弹簧；16、限位销杆；17、后挡板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑用轻质拼接式预制楼板，包括预制板1、凸条2、固定连接槽3、端帽4、限位槽5、横向钢筋6、纵向钢筋7、限位孔8、凸点9、孔洞10、固定销11、定位孔12、销孔13、连接板14、弹簧15、限位销杆16和后挡板17，预制板1左端设有凸条2，且预制板1右端开设有限位槽5，而且预制板1表面左右两端对称开设有固定连接槽3，同时预制板1内部开设有孔洞10，限位槽5内开设有限位孔8；
34.凸条2内横向开设有定位孔12，且凸条2内纵向开设有销孔13，而且凸条2内中间一端设有后挡板17，后挡板17连接有弹簧15，弹簧15一端连接有连接板14，弹簧15表面涂有一层防锈蚀涂层，且弹簧15通过焊接连接在连接板14上，弹簧15通过焊接连接在连接板14上提高了弹簧15与连接板14之间连接的强度，连接板14连接有限位销杆16，销孔13内设有固定销11，固定销11底端采用圆形状，且固定销11表面涂有一层润滑涂层，固定销11表面涂有一层润滑涂层便于固定销11的拔出，销孔13与定位孔12贯通设置，同时销孔13的直径略大于固定销11的直径，销孔13的直径略大于固定销11的直径使得固定销11能够插入到销孔13内，固定销11顶端安装有端帽4，端帽4采用圆形状，且端帽4的直径略大于销孔13的直径，端帽4的直径略大于销孔13的直径提高了端帽4对固定销11的限位性，避免固定销11落入销孔13内部；
35.限位槽5内设有横向钢筋6和纵向钢筋7，且限位槽5内壁上设有凸点9，凸点9不均匀的分布在固定连接槽3内壁上，横向钢筋6与纵向钢筋7采用交错设置，且纵向钢筋7留设有接头，同时横向钢筋6与纵向钢筋7表面涂有一层防锈蚀涂层，横向钢筋6与纵向钢筋7表面涂有一层防锈蚀涂层提高了横向钢筋6与纵向钢筋7的使用寿命。
36.工作原理：在使用该装配式建筑用轻质拼接式预制楼板时，首先将相邻预制板1通过凸条2和限位槽5进行拼装，使得凸条2卡在限位槽5内，同时使得限位孔8对准凸条2上开设的定位孔12，然后通过端帽4将固定销11拔出，此时限位销杆16由于弹簧15的弹力作用通过定位孔12插入到限位孔8内，然后在相邻预制板1的固定连接槽3内将纵向钢筋7连接到一起，再对固定连接槽3进行浇筑混凝土固定，与此同时通过密封胶将销孔13进行灌注，提高预制板1拼接的整体稳定性，预制板1内开设的孔洞10降低了结构自重，使得本预制板1具有轻质的特性，同时便于运输。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。