一种用于建筑工程施工的混凝土浇注模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于建筑工程施工的混凝土浇注模板。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，混凝土浇筑是在建筑施工过程中常用的一种手段，通常是利用模板将混凝土浇筑成所需的形状，现有的用于建筑工程施工的混凝土浇注模板在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.现有的用于建筑工程施工的混凝土浇注模板往往是需要工人自身进行固定与挤压，这样容易内部空气挤压不干净导致混凝土不光滑，影响美观，费时费力，挤压时还会导致模板倾斜；
4.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程施工的混凝土浇注模板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于建筑工程施工的混凝土浇注模板存在许多缺陷，现有的用于建筑工程施工的混凝土浇注模板往往是需要工人自身进行固定与挤压，这样容易内部空气挤压不干净导致混凝土不光滑，影响美观，费时费力，挤压时还会导致模板倾斜的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程施工的混凝土浇注模板，包括：模板本体和横板；
7.所述模板本体的内部连接有横板，所述模板本体的内部连接有竖板；
8.通管，设置在所述模板本体之间，所述模板本体内部贯穿开设有滑槽，所述通管与滑槽内部贯穿连接有第一螺纹杆，所述通管两端连接有限位板，所述第一螺纹杆表面连接有螺帽。
9.优选的，所述第一螺纹杆与螺帽为螺纹连接，且螺帽关于第一螺纹杆的对称设置有两组，可以拉动螺帽与第一螺纹杆进行螺纹滑动。
10.优选的，所述第一螺纹杆与通管、滑槽为滑动连接，且通管与限位板为一体结构，拉动模板本体可以带动滑槽与第一螺纹杆进行滑动。
11.优选的，所述横板上还设置有调节槽、螺纹套筒、螺纹槽、第二螺纹杆、转动块；
12.调节槽，贯穿开设在所述横板与模板本体的内部，所述调节槽内部连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒侧面开设有螺纹槽，所述螺纹槽与调节槽的内部贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端连接有转动块，螺纹套筒受到推力可以使模板本体与混凝土进行分离。
13.优选的，所述第二螺纹杆与螺纹槽为螺纹连接，且第二螺纹杆与转动块为一体结
构，并且第二螺纹杆与调节槽之间构成旋转结构，转动转动块可以带动第二螺纹杆进行转动。
14.优选的，所述螺纹套筒与调节槽为滑动连接，且螺纹套筒与调节槽同为矩形状，螺纹套筒螺纹滑动时可以通过调节槽进行导向滑动。
15.优选的，所述模板本体上还设置有第一滑动块、第一滑动槽、第二滑动槽、第二滑动块、梯形固定槽、梯形固定块、固定槽和固定块；
16.第一滑动块，连接在所述模板本体的一侧，靠近第一滑动块的所述模板本体的侧面开设有第二滑动槽，靠近第二滑动槽的所述模板本体的侧面开设有梯形固定槽，靠近梯形固定槽的所述模板本体的侧面开设有固定槽，所述模板本体的另一侧开设有第一滑动槽，靠近第一滑动槽的所述模板本体的侧面连接有第二滑动块，靠近第二滑动块的所述模板本体的侧面连接有梯形固定块，靠近梯形固定块的所述模板本体的侧面连接有固定块，拉动模板本体可以带动第一滑动槽、第二滑动块、梯形固定块与固定块移动到另一组模板本体的第一滑动块、第二滑动槽、梯形固定槽、固定槽的顶部。
17.优选的，所述第一滑动槽、第二滑动块、梯形固定块、固定块与第一滑动块、第二滑动槽、梯形固定槽、固定槽为滑动连接，此时相向拉动模板本体可以使第一滑动槽、第二滑动块、梯形固定块、固定块与第一滑动块、第二滑动槽、梯形固定槽、固定槽进行滑动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于建筑工程施工的混凝土浇注模板，可以拉动螺帽与第一螺纹杆进行螺纹滑动，当螺帽螺纹滑动到模板本体的侧面时可以进行挤压固定，当螺纹套筒滑出调节槽的内部时可以对干的混凝土进行推动，混凝土受到推动可以反作用力在螺纹套筒上，螺纹套筒受到推力可以使模板本体与混凝土进行分离，当第一滑动槽、第二滑动块、梯形固定块与固定块滑动到第一滑动块、第二滑动槽、梯形固定槽与固定槽的内部时可以将两组模板本体进行组装，方便模板本体之间可以进行快速组装。
19.1.将第一螺纹杆滑动贯穿在通管的内部，此时第一螺纹杆的两端均在通管的端部外，拉动模板本体可以带动滑槽与第一螺纹杆进行滑动，当滑槽滑动到限位板的侧面时，可以拉动螺帽与第一螺纹杆进行螺纹滑动，当螺帽螺纹滑动到模板本体的侧面时可以进行挤压固定，方便模板本体之间可以进行快速组装；
20.2.转动转动块可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时可以通过螺纹槽带动螺纹套筒进行螺纹滑动，螺纹套筒螺纹滑动时可以通过调节槽进行导向滑动，当螺纹套筒滑出调节槽的内部时可以对干的混凝土进行推动，混凝土受到推动可以反作用力在螺纹套筒上，螺纹套筒受到推力可以使模板本体与混凝土进行分离，方便混凝土浇注模板在混凝土干透时很省力的进行拆卸；
21.3.拉动模板本体可以带动第一滑动槽、第二滑动块、梯形固定块与固定块移动到另一组模板本体的第一滑动块、第二滑动槽、梯形固定槽、固定槽的顶部，此时相向拉动模板本体可以使第一滑动槽、第二滑动块、梯形固定块、固定块与第一滑动块、第二滑动槽、梯形固定槽、固定槽进行滑动，当第一滑动槽、第二滑动块、梯形固定块与固定块滑动到第一滑动块、第二滑动槽、梯形固定槽与固定槽的内部时可以将两组模板本体进行组装，方便模板本体之间可以进行快速组装。
附图说明
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型俯视局部放大结构示意图；
25.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
26.图5为本实用新型b部放大结构示意图；
27.图6为本实用新型c部放大结构示意图。
28.图中：1、模板本体；2、横板；3、竖板；4、通管；5、限位板；6、滑槽；7、第一螺纹杆；8、螺帽；9、调节槽；10、螺纹套筒；11、螺纹槽；12、第二螺纹杆；13、转动块；14、第一滑动块；15、第一滑动槽；16、第二滑动槽；17、第二滑动块；18、梯形固定槽；19、梯形固定块；20、固定槽；21、固定块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程施工的混凝土浇注模板，包括：模板本体1和横板2；
31.模板本体1的内部连接有横板2，模板本体1的内部连接有竖板3，通管4，设置在模板本体1之间，模板本体1内部贯穿开设有滑槽6，通管4与滑槽6内部贯穿连接有第一螺纹杆7，通管4两端连接有限位板5，第一螺纹杆7表面连接有螺帽8。
32.第一螺纹杆7与螺帽8为螺纹连接，且螺帽8关于第一螺纹杆7的对称设置有两组。
33.第一螺纹杆7与通管4、滑槽6为滑动连接，且通管4与限位板5为一体结构。
34.参阅图1，2，4可知，将第一螺纹杆7滑动贯穿在通管4的内部，此时第一螺纹杆7的两端均在通管4的端部外，拉动模板本体1可以带动滑槽6与第一螺纹杆7进行滑动，当滑槽6滑动到限位板5的侧面时，可以拉动螺帽8与第一螺纹杆7进行螺纹滑动，当螺帽8螺纹滑动到模板本体1的侧面时可以进行挤压固定，方便模板本体1之间可以进行快速组装。
35.横板2上还设置有调节槽9、螺纹套筒10、螺纹槽11、第二螺纹杆12、转动块13，调节槽9，贯穿开设在横板2与模板本体1的内部，调节槽9内部连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10侧面开设有螺纹槽11，螺纹槽11与调节槽9的内部贯穿连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12一端连接有转动块13。
36.第二螺纹杆12与螺纹槽11为螺纹连接，且第二螺纹杆12与转动块13为一体结构，并且第二螺纹杆12与调节槽9之间构成旋转结构。
37.螺纹套筒10与调节槽9为滑动连接，且螺纹套筒10与调节槽9同为矩形状。
38.参阅图1，2，5可知，转动转动块13可以带动第二螺纹杆12进行转动，第二螺纹杆12转动时可以通过螺纹槽11带动螺纹套筒10进行螺纹滑动，螺纹套筒10螺纹滑动时可以通过调节槽9进行导向滑动，当螺纹套筒10滑出调节槽9的内部时可以对干的混凝土进行推动，混凝土受到推动可以反作用力在螺纹套筒10上，螺纹套筒10受到推力可以使模板本体1与
混凝土进行分离，方便混凝土浇注模板在混凝土干透时很省力的进行拆卸。
39.模板本体1上还设置有第一滑动块14、第一滑动槽15、第二滑动槽16、第二滑动块17、梯形固定槽18、梯形固定块19、固定槽20和固定块21，第一滑动块14，连接在转动块13模板本体1的一侧，靠近第一滑动块14的转动块13模板本体1的侧面开设有第二滑动槽16，靠近第二滑动槽16的转动块13模板本体1的侧面开设有梯形固定槽18，靠近梯形固定槽18的转动块13模板本体1的侧面开设有固定槽20，转动块13模板本体1的另一侧开设有第一滑动槽15，靠近第一滑动槽15的转动块13模板本体1的侧面连接有第二滑动块17，靠近第二滑动块17的转动块13模板本体1的侧面连接有梯形固定块19，靠近梯形固定块19的转动块13模板本体1的侧面连接有固定块21。
40.第一滑动槽15、第二滑动块17、梯形固定块19、固定块21与第一滑动块14、第二滑动槽16、梯形固定槽18、固定槽20为滑动连接。
41.参阅图1，2，6可知，拉动模板本体1可以带动第一滑动槽15、第二滑动块17、梯形固定块19与固定块21移动到另一组模板本体1的第一滑动块14、第二滑动槽16、梯形固定槽18、固定槽20的顶部，此时相向拉动模板本体1可以使第一滑动槽15、第二滑动块17、梯形固定块19、固定块21与第一滑动块14、第二滑动槽16、梯形固定槽18、固定槽20进行滑动，当第一滑动槽15、第二滑动块17、梯形固定块19与固定块21滑动到第一滑动块14、第二滑动槽16、梯形固定槽18与固定槽20的内部时可以将两组模板本体1进行组装，方便模板本体1之间可以进行快速组装。
42.工作原理：在使用该用于建筑工程施工的混凝土浇注模板时，首先将第一螺纹杆7滑动贯穿在通管4的内部，此时第一螺纹杆7的两端均在通管4的端部外，拉动模板本体1可以带动滑槽6与第一螺纹杆7进行滑动，当滑槽6滑动到限位板5的侧面时，可以拉动螺帽8与第一螺纹杆7进行螺纹滑动，当螺帽8螺纹滑动到模板本体1的侧面时可以进行挤压固定，然后转动转动块13可以带动第二螺纹杆12进行转动，第二螺纹杆12转动时可以通过螺纹槽11带动螺纹套筒10进行螺纹滑动，螺纹套筒10螺纹滑动时可以通过调节槽9进行导向滑动，当螺纹套筒10滑出调节槽9的内部时可以对干的混凝土进行推动，混凝土受到推动可以反作用力在螺纹套筒10上，螺纹套筒10受到推力可以使模板本体1与混凝土进行分离，最后可以拉动模板本体1可以带动第一滑动槽15、第二滑动块17、梯形固定块19与固定块21移动到另一组模板本体1的第一滑动块14、第二滑动槽16、梯形固定槽18、固定槽20的顶部，此时相向拉动模板本体1可以使第一滑动槽15、第二滑动块17、梯形固定块19、固定块21与第一滑动块14、第二滑动槽16、梯形固定槽18、固定槽20进行滑动，当第一滑动槽15、第二滑动块17、梯形固定块19与固定块21滑动到第一滑动块14、第二滑动槽16、梯形固定槽18与固定槽20的内部时可以将两组模板本体1进行组装，方便模板本体1之间可以进行快速组装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。