一种抗冻融砂浆搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及抗冻融砂浆搅拌技术领域，尤其是涉及一种抗冻融砂浆搅拌设备。


背景技术：

2.抗冻融混凝土是通过各种方法提高自身在低温环境下的耐久性，以达到抗冻融破坏要求的混凝土，可以用于低温地区建筑结构、人工冰面承压层以及桥梁、涵洞、道路、水利工程等有抗冻要求的工程。
3.公开号为cn214644755u提供了一种可定量添加砂浆的砂浆搅拌设备，搅拌设备一般包括搅拌罐及搅拌装置，原料通过搅拌罐的进料口进入到搅拌罐内，通过搅拌装置将原料搅拌均匀后，可将原料通过搅拌罐的出料口排出进行使用；但是，将抗冻融砂浆搅拌后，搅拌装置的底部及侧壁上均会残留大量原料，不易排出使用，长时间的留置使原料会凝固在搅拌装置上，不仅造成了原料的浪费，还会影响设备的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种抗冻融砂浆搅拌设备，解决现有技术中搅拌设备的底部及侧壁易残留原料，造成了原料的浪费，还影响设备的使用的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种抗冻融砂浆搅拌设备，包括：
6.搅拌箱，其内部形成一用以容纳原料的腔室；
7.刮除构件，内置于腔室的底端并能够沿搅拌箱的高度方向滑动，刮除构件内形成有存放腔、刮除构件上端的内侧壁向外侧延伸至与搅拌箱的内壁相贴并形成倾斜面，供以使刮除构件在腔室内向上滑动时将搅拌箱侧壁上原料刮落至存放腔内，刮除构件下方设有出料管，出料管一端贯穿底盘与腔室连通、出料管的另一端能够突出于搅拌箱供以排出原料；
8.搅拌构件，其包括搅拌件及驱动件，搅拌件伸入至腔室内并与底盘转动连接，驱动件与搅拌件相连供以驱动搅拌件旋转以搅拌原料；
9.升降驱动构件，其驱动端与搅拌构件相连，供以通过搅拌构件驱动刮除构件沿搅拌箱的高度方向滑动至搅拌箱的箱口。
10.在一些实施例中，刮除构件包括底盘及刮板，底盘滑动设于搅拌箱内，刮板的一端与搅拌箱的内壁贴合、刮板的另一端与底盘相连，存放腔由刮板与底盘合围形成。
11.在一些实施例中，底盘的外侧与搅拌箱的内壁贴合。
12.在一些实施例中，搅拌件包括搅拌杆及多个搅拌桨，驱动件包括第一电机，搅拌杆一端与第一电机相连、搅拌杆的另一端垂直延伸至搅拌箱内，多个搅拌桨沿搅拌杆的长度方向均匀布置并与搅拌杆相连。
13.在一些实施例中，升降驱动构件包括导向杆、螺杆、连接套、两个带轮、皮带及第二电机，导向杆与螺杆并列布置，连接套与导向杆滑动连接、连接套还与螺杆螺纹连接，其中一带轮与螺杆连接、另一带轮与第二电机的输出轴相连，皮带套设于两带轮之间。
14.在一些实施例中，出料管上设有阀门，阀门位于搅拌箱外侧。
15.在一些实施例中，搅拌箱上与出料管对应的位置连通有通管，出料管内置于通管。
16.在一些实施例中，搅拌箱呈圆柱体结构设计。
17.在一些实施例中，搅拌箱上盖设有箱盖，箱盖上设有把手。
18.在一些实施例中，箱盖一侧开设有滑槽，滑槽上可拆式滑动连接有滑板，滑板一端与滑槽的槽壁之间形成有圆形槽。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的搅拌箱、刮除构件、搅拌构件及升降驱动构件，利用搅拌构件能够实现对搅拌箱内原料的搅拌，使原料混合均匀；利用升降驱动构件能够驱动刮除构件沿搅拌箱的高度方向滑动至搅拌箱的箱口，滑动过程中，刮除构件上端能够将搅拌箱侧壁上原料刮落，使原料经由倾斜面落至存放腔内进行收集，最后移至搅拌箱的箱口供工作人员使用，实现对搅拌箱内侧壁的清理，同时能够将底部堆积的原料移至箱口以便使用，避免造成原料的浪费，保证了设备的正常使用；并且本装置利用升降驱动构件还能够将搅拌构件移出搅拌箱外，便于使用者清理搅拌构件。
附图说明
20.图1是本实用新型抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的整体立体结构示意图；
21.图2是本实用新型抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的整体正视剖面结构示意图；
22.图3是本实用新型抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的整体正视面结构示意图；
23.图4是本实用新型抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的刮除构件安装正视剖面结构示意图；
24.图5是本实用新型抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的升降驱动构件安装正视剖面结构示意图；
25.图6是本实用新型抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的箱盖立体结构示意图。
26.图中：1、搅拌箱；11、通管；2、刮除构件；21、底盘；22、刮板；23、出料管；24、阀门；3、搅拌构件；31、搅拌杆；32、搅拌桨；33、第一电机；34、电机座；4、升降驱动构件；41、导向杆；42、螺杆；43、连接套；44、带轮；45、皮带；46、第二电机；5、箱盖；51、把手；52、滑槽；53、滑板；54、圆形槽；6、支架。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种抗冻融砂浆搅拌设备，包括：搅拌箱1、刮除构件2、搅拌构件3及升降驱动构件4。
29.搅拌箱1内部形成一用以容纳原料的腔室。
30.刮除构件2内置于腔室的底端并能够沿搅拌箱1的高度方向滑动，刮除构件2内形
成有存放腔、刮除构件2上端的内侧壁向外侧延伸至与搅拌箱1的内壁相贴并形成倾斜面，供以使刮除构件2在腔室内向上滑动时将搅拌箱1侧壁上原料刮落至存放腔内，刮除构件2下方设有出料管23，出料管23一端贯穿底盘21与腔室连通、出料管23的另一端能够突出于搅拌箱1供以排出原料。
31.搅拌构件3包括搅拌件及驱动件，搅拌件伸入至腔室内并与底盘21转动连接，驱动件与搅拌件相连供以驱动搅拌件旋转以搅拌原料。
32.升降驱动构件4的驱动端与搅拌构件3相连，供以通过搅拌构件3驱动刮除构件2沿搅拌箱1的高度方向滑动至搅拌箱1的箱口。
33.本装置中，使用时将配比完成的原料放置在搅拌箱1内的腔室中，刮除构件2设于腔室的底端，使腔室中原料放置在刮除构件2上，驱动件能够驱动腔室内的搅拌件旋转，使搅拌件能够搅拌腔室内的原料，使原料均匀混合，由于刮除构件2设于腔室的的底端，且刮除构件2下方设有与腔室连通的出料管23，使搅拌完成的原料能够经由第二出料管23排出至搅拌箱1外侧，而装置内不易排出的原料会集中在刮除构件2的存放腔内，升降驱动构件4能够通过搅拌构件3驱动刮除构件2沿搅拌箱1的高度方向滑动至搅拌箱1的箱口，刮除构件2向上滑动时，刮除组件的上端能够将搅拌箱1内壁上的原料刮落，使原料落至存放腔内，并随刮除组件移至搅拌箱1的箱口供工作人员使用。
34.具体的，搅拌设备还包括有支架6，搅拌箱1放置于支架6上，搅拌箱1的底部通过支架6支撑预留有接料的空隙，升降驱动构件4与支架6相连。
35.如图1所示，在一些实施例中，搅拌箱1呈圆柱体结构设计，此时底盘21为圆盘状，进一步的，在其他实施例中，搅拌箱1也可为方形体结构设计，此时的底盘21为方形结构，但考虑搅拌箱1内原料的混合效果，本装置中的搅拌箱1优先采用圆柱体结构。
36.如图2所示，在一些实施例中，搅拌件包括搅拌杆31及多个搅拌桨32，驱动件包括第一电机33，搅拌杆31一端与第一电机33相连、搅拌杆31的另一端垂直延伸至搅拌箱1内，多个搅拌桨32沿搅拌杆31的长度方向均匀布置并与搅拌杆31相连，使用时，第一电机33能够驱动搅拌杆31转动，进而驱动多个搅拌桨32绕搅拌杆31转动以搅拌腔室内的原料。
37.具体的，驱动件还包括有电机座34，第一电机33安装在电机座34上，电机座34与升降驱动构件4的驱动端相连。
38.如图4所示，在一些实施例中，刮除构件2包括底盘21及刮板22，底盘21滑动设于搅拌箱1内，底盘21的顶部通过轴承与搅拌件相连，底盘21的底部一侧与出料管23相连通，使底盘21移动到搅拌箱1内壁的底部时，底盘21的底部与搅拌箱1内壁的底部贴合，此时出料管23的一端突出于搅拌箱1，搅拌箱1内原料能够通过底盘21及出料管23排出；刮板22的一端与搅拌箱1的内壁贴合、刮板22的另一端与底盘21相连，底盘21能够随升降驱动构件4的驱动而向搅拌箱1的箱口滑动，而刮板22与底盘21相连能够随底盘21向箱口运动，刮板22的顶端形成与搅拌箱1的内壁相贴合的尖端，使刮板22向上运动时能够将搅拌箱1内壁上的原料刮落，存放腔由刮板22与底盘21合围形成，原料最后经由倾斜面落至存放腔中。
39.进一步的，在一些实施例中，底盘21的外侧与搅拌箱1的内壁贴合，以增加刮除构件2与搅拌箱1滑动时的接触面积，提高刮除构件2整体滑动的稳定性。
40.进一步的，在一些实施例中，为了避免原料搅拌时通过出料管23泄漏，出料管23上设有阀门24，将阀门24位于搅拌箱1外侧，以便于工作人员在搅拌箱1外控制阀门24开闭。
41.进一步的，在一些实施例中，搅拌箱1上与出料管23对应的位置连通有通管11，出料管23内置于通管11，通过设置通管11，在驱动搅拌构件3下移时，方便出料管23穿过通管11进行排料。
42.如图2、图5所示，在一些实施例中，升降驱动构件4包括导向杆41、螺杆42、连接套43、两个带轮44、皮带45及第二电机46，第二电机46安装在支架6上，导向杆41与螺杆42并列布置于支架6，连接套43的一端与导向杆41滑动连接、连接套43的另一端与螺杆42螺纹连接，且连接套43还与电机座34相连，其中一带轮44与螺杆42固定连接、另一带轮44与第二电机46的输出轴固定相连，皮带45套设于两带轮44之间，使用时，第二电机46能够驱动与其驱动轴相连的带轮44旋转，通过带轮44与皮带45的配合关系，使其能够通过皮带45驱动另一带轮44及与螺杆42的旋转，在导向杆41的连接下，使连接套43在螺杆42的旋转驱动下能够沿导向杆41及螺杆42的长度方向滑动，从而驱动搅拌构件3上下移动，实现通过搅拌构件3驱动刮除构件2沿搅拌箱1的高度方向滑动至搅拌箱1的箱口。
43.进一步的，升降驱动构件4还可为气缸等，通过气缸实现驱动搅拌构件3上下移动。
44.如图1、图6所示，在一些实施例中，为了避免在原料搅拌混合过程中原料通过箱口溅出，搅拌箱1上盖设有箱盖5，箱盖5上设有把手51，便于工作人员使用把手51拿取箱盖5。
45.进一步的，在一些实施例中，箱盖5一侧开设有滑槽52，滑槽52的一端为弧形，滑槽52的另一端可拆式滑动连接有滑板53，滑板53一端与滑槽52的槽壁之间形成有圆形槽54，该圆形槽54的直径略大于搅拌杆31直径，在使用时，将箱盖5的滑槽52对准搅拌杆31，将搅拌杆31滑动至滑槽52弧形面处时，箱盖5与搅拌箱1相对应并能够盖在搅拌箱1上，滑板53能够滑动并卡在滑槽52中，以封堵箱盖5上的滑槽52，使箱盖5的挡料效果更好，且搅拌杆31能够在圆形槽54内正常旋转以搅拌物料。
46.工作原理：使用时利用升降驱动构件4将搅拌杆31及搅拌桨32移动至搅拌箱1中，直至底盘21与搅拌箱1的箱底贴合，再将阀门24关闭，再通过箱口放入已配比完成的原料，随后将箱盖5的滑槽52穿过搅拌杆31，再将滑板53滑动插入到滑槽52内，将箱盖5整体盖在搅拌箱1上，即可利用第一电机33驱动搅拌杆31及搅拌桨32旋转对原料进行搅拌混合；混合完成后，将接料容器放在与出料管23对应的位置，再将阀门24打开，使原料通过出料管23排至接料容器内，出料完成后，将箱盖5取出，再将阀门24关闭，随后开启第二电机46，使第二电机46通过带轮44及皮带45驱动螺杆42旋转，以通过连接套43驱动搅拌构件3及刮除构件2向上移动，移动过程中，刮板22能够将搅拌箱1内侧壁上沾附的原料刮落至底盘21及刮板22之间进行收集，最后底盘21停留在箱口处，工作人员可利用工具铲取出砂浆进行使用，再将清洁搅拌桨32及搅拌杆31上的砂浆即可。
47.本实用新型通过设置的搅拌箱1、刮除构件2、搅拌构件3及升降驱动构件4，利用搅拌构件3能够实现对搅拌箱1内原料的搅拌，使原料混合均匀；利用升降驱动构件4能够驱动刮除构件2沿搅拌箱1的高度方向滑动至搅拌箱1的箱口，滑动过程中，刮除构件2上端能够将搅拌箱1侧壁上原料刮落，使原料经由倾斜面落至存放腔内进行收集，最后移至搅拌箱1的箱口供工作人员使用，实现对搅拌箱1内侧壁的清理，同时能够将底部堆积的原料移至箱口以便使用，避免造成原料的浪费，保证了设备的正常使用；并且本装置利用升降驱动构件4还能够将搅拌构件3移出搅拌箱1外，便于使用者清理搅拌构件3。
48.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。