一种拼装铁艺栅栏的制作方法

1.本实用新型涉及栅栏技术领域，具体为一种拼装铁艺栅栏。


背景技术：

2.铁艺栅栏通常是指以装饰、简易防护防盗为主要安装目的一种阻拦装置，通常高度不会设置的很高，主要还是起到装饰作用；但是，目前常用的铁艺栅栏一般都是焊接相连，在拆装时较为麻烦，耗时长且效率低下，鉴于上述问题，我们提出了一种拼装铁艺栅栏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拼装铁艺栅栏，以解决上述背景技术中提出的目前常用的铁艺栅栏一般都是焊接相连，在拆装时较为麻烦，耗时长且效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装铁艺栅栏，包括框架、凸型插槽和凸型插条，所述凸型插槽和凸型插条分别设置于框架的外壁两侧，其中，本实用新型中的框架为矩形框体结构，同时凸型插条与凸型插槽之间为嵌合匹配，并垂直滑动于凸型插槽内侧。
5.优选的，所述凸型插槽垂直贯通于框架，所述框架的内侧两端设置有多个固定相连的栅栏杆，并且相邻的栅栏杆之间为等距分布。
6.优选的，所述凸型插条的中轴线部位开设有多个横向贯通的通孔，所述凸型插槽的中轴线部位开设有多个横向贯通的条形通槽，其中，通孔和条形通槽的开设位置均位于相邻栅栏杆的中间区域，并且通孔为圆形孔道，条形通槽为竖直孔道。
7.优选的，位于所述凸型插条的一侧设置有有插入于通孔内侧的锁紧螺栓，同时锁紧螺栓的另一端贯穿于条形通槽，并且条形通槽的一侧套设有与锁紧螺栓相匹配的螺母。
8.优选的，所述框架位于凸型插条的一侧开设有与通孔相对应的圆形凹槽，所述框架位于凸型插槽的一侧开设有与条形通槽相对应的条形凹槽。
9.优选的，所述框架(1)的外侧壁顶部还设置有多个均匀分布的锥型杆(6)。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过凸型插槽和凸型插条间的垂直嵌合，使得两个相邻的框架即栅栏之间能够快速连接，其横向受拉力也得到大大增强，同时在拆卸式可直接将框架垂直抽出，操作简单而方便，并且在凸型插槽和凸型插条嵌合连接后，可直接将锁紧螺栓依次穿设于通孔和条形通槽中并通过螺母进行锁紧固定，使得相邻的两个框架即栅栏之间能够紧密相连、固定。
附图说明
11.图1为本实用新型栅栏外部结构示意图；
12.图2为本实用新型栅栏连接处俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型相邻栅栏正视结构示意图。
14.图中：1、框架；2、凸型插槽；21、条形通槽；210、条形凹槽；3、凸型插条；31、通孔；
310、圆形凹槽；4、锁紧螺栓；5、栅栏杆；6、锥型杆。
具体实施方式
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
16.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
18.图1-图3示出的是本实用新型一种拼装铁艺栅栏的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种拼装铁艺栅栏，包括框架1、凸型插槽2和凸型插条3，凸型插槽2和凸型插条3分别设置于框架1的外壁两侧，其中，本实用新型中的框架1为矩形框体结构，同时凸型插条3与凸型插槽2之间为嵌合匹配，并垂直滑动于凸型插槽2内侧，凸型插槽2垂直贯通于框架1，框架1的内侧两端设置有多个固定相连的栅栏杆5，并且相邻的栅栏杆5之间为等距分布。
19.本实施例中，凸型插条3的中轴线部位开设有多个横向贯通的通孔31，凸型插槽2的中轴线部位开设有多个横向贯通的条形通槽21，其中，通孔31和条形通槽21的开设位置均位于相邻栅栏杆5的中间区域，并且通孔31为圆形孔道，条形通槽21为竖直孔道，通过凸型插槽2和凸型插条3间的垂直嵌合，使得两个相邻的框架1即栅栏之间能够快速连接，其横向受拉力也得到大大增强，同时在拆卸式可直接将框架1垂直抽出，操作简单而方便，并且，由于凸型插槽2和凸型插条3之间为嵌合滑动相接，因此相邻的框架1即栅栏之间能够根据地势的不同对其安放高度进行灵活调节，进一步增加了铁艺栅栏的拼装实用性和适用范围。
20.进一步的，位于凸型插条3的一侧设置有有插入于通孔31内侧的锁紧螺栓4，同时锁紧螺栓4的另一端贯穿于条形通槽21，并且条形通槽21的一侧套设有与锁紧螺栓4相匹配的螺母，在凸型插槽2和凸型插条3嵌合连接后，可直接将锁紧螺栓4依次穿设于通孔31和条形通槽21中，并通过螺母进行锁紧固定，使得相邻的两个框架1即栅栏之间能够紧密相连、固定，并且，通过条形通槽21的设置可方便锁紧螺栓4根据相邻框架1的不同高度进行穿设调整，提高了其实用性。
21.进一步的，框架1位于凸型插条3的一侧开设有与通孔31相对应的圆形凹槽310，框架1位于凸型插槽2的一侧开设有与条形通槽21相对应的条形凹槽210，通过圆形凹槽310和条形凹槽210的相互配合能够对锁紧螺栓4两端的螺帽和螺母进行嵌入式隐藏，以防止其突出于框架1的外表面，起到间接美观的效果，进一步的，框架1的外侧壁顶部还设置有多个均匀分布的锥型杆6，通过在框架1顶部设置多个锥型杆6，能够在一定程度上提高该铁艺栅栏的防护性，以防止栏外人随意跨过进入。
22.综上，本实施方式的一种拼装铁艺栅栏，通过凸型插槽2和凸型插条3间的垂直嵌合，使得两个相邻的框架1即栅栏之间能够快速连接，其横向受拉力也得到大大增强，同时
在拆卸式可直接将框架1垂直抽出，操作简单而方便，并且，由于凸型插槽2和凸型插条3之间为嵌合滑动相接，因此相邻的框架1即栅栏之间能够根据地势的不同对其安放高度进行灵活调节，在凸型插槽2和凸型插条3嵌合连接后，可直接将锁紧螺栓4依次穿设于通孔31和条形通槽21中，并通过螺母进行锁紧固定，使得相邻的两个框架1即栅栏之间能够紧密相连、固定。
23.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种拼装铁艺栅栏，其特征在于，包括框架(1)、凸型插槽(2)和凸型插条(3)，所述凸型插槽(2)和凸型插条(3)分别设置于框架(1)的外壁两侧，同时凸型插条(3)与凸型插槽(2)之间为嵌合匹配，并垂直滑动于凸型插槽(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种拼装铁艺栅栏，其特征在于：所述凸型插槽(2)垂直贯通于框架(1)，所述框架(1)的内侧两端设置有多个固定相连的栅栏杆(5)，并且相邻的栅栏杆(5)之间为等距分布。3.根据权利要求2所述的一种拼装铁艺栅栏，其特征在于：所述凸型插条(3)的中轴线部位开设有多个横向贯通的通孔(31)，所述凸型插槽(2)的中轴线部位开设有多个横向贯通的条形通槽(21)，其中，通孔(31)和条形通槽(21)的开设位置均位于相邻栅栏杆(5)的中间区域，并且通孔(31)为圆形孔道，条形通槽(21)为竖直孔道。4.根据权利要求3所述的一种拼装铁艺栅栏，其特征在于：位于所述凸型插条(3)的一侧设置有有插入于通孔(31)内侧的锁紧螺栓(4)，同时锁紧螺栓(4)的另一端贯穿于条形通槽(21)，并且条形通槽(21)的一侧套设有与锁紧螺栓(4)相匹配的螺母。5.根据权利要求4所述的一种拼装铁艺栅栏，其特征在于：所述框架(1)位于凸型插条(3)的一侧开设有与通孔(31)相对应的圆形凹槽(310)，所述框架(1)位于凸型插槽(2)的一侧开设有与条形通槽(21)相对应的条形凹槽(210)。6.根据权利要求5所述的一种拼装铁艺栅栏，其特征在于：所述框架(1)的外侧壁顶部还设置有多个均匀分布的锥型杆(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种拼装铁艺栅栏，包括框架、凸型插槽和凸型插条，所述凸型插槽和凸型插条分别设置于框架的外壁两侧，同时凸型插条与凸型插槽之间为嵌合匹配，并垂直滑动于凸型插槽内侧，所述凸型插槽垂直贯通于框架，所述框架的内侧两端设置有多个固定相连的栅栏杆，并且相邻的栅栏杆之间为等距分布，通过凸型插槽和凸型插条间的垂直嵌合，使得两个相邻的框架即栅栏之间能够快速连接，其横向受拉力也得到大大增强，同时，由于凸型插槽和凸型插条之间为嵌合滑动相接，因此相邻的框架即栅栏之间能够根据地势的不同对其安放高度进行灵活调节，进一步增加了铁艺栅栏的拼装实用性和适用范围。适用范围。适用范围。


技术研发人员：于锡楠
受保护的技术使用者：青岛群亦升铁艺制品有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/23