一种可调节的碎片盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种碎片盒，具体涉及一种可调节的碎片盒装置，属于金刚线切割领域。


背景技术：

2.随着能源危机的出现，全社会对清洁、可再生能源的需求量在逐年增加，其中太阳能的大规模利用是整个能源领域都在研究的问题。硅片是产业链上游的末端，是光伏产品的起点，随着光伏行业规模的扩大和快速的发展，硅片的需求量大大增加，而多线切割工艺是硅片生产时普遍使用的切片工艺，多线切割工艺采用切割机，切割机中设有碎片盒，用于接纳切割碎片，目前为了寻求更低的生产成本和更高的光电转化效能，硅片的尺寸经过了由小到大的过程，从早期的156mm尺寸、逐步发展到158mm尺寸、166mm尺寸，随着光伏平价上网的大力推进，行业内又规划出m10（182尺寸）、g12（210mm尺寸）等规格型号，该类型尺寸晶硅片可有效提升生产效率，能大幅降低晶硅片的综合生产成本，并能减小太阳能电池片的制程成本。现有dw288机型由于抽屉（碎片盒）问题只能切割166尺寸，无法满足大尺寸硅片切割，专利cn216760404u一种加宽的碎片盒安装结构，碎片盒包括上盒体和加宽设置的下盒体，上盒体位于绕线辊中心连线的上侧，下盒体位于绕线辊中心线连线的下侧，上盒体上下贯通，下盒体的上部宽口，下部设有封闭的底，上盒体和下盒体两端的居中位置分别通过竖直的导向柱连接，通过加宽下盒体的宽度尺寸，确保切割宽尺寸的硅棒时下落的碎片完全落入盒内，加大了适应大尺寸硅片切割的能力，但是，其仅仅是对下盒体的宽度进行加宽，只能一定程度上满足大尺寸的硅片，碎片盒在其深度上即高度上不能满足大尺寸硅片时将无法使用，易受限制，且切割过程中冷却液液不易排出，不能很好的带走热量完成冷却，冷却效果差，因此，研发一种能克服上述缺陷的碎片盒成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种可调节的碎片盒装置，该装置能切割大尺寸硅棒切割，延长机台寿命，成本低廉。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种可调节的碎片盒装置，设置于切割机中，包括上沿抽屉、下沿抽屉及连接片，下沿抽屉设置于上沿抽屉的正下方，下沿抽屉的两端分别通过连接片与上沿抽屉的两端连接；
5.上沿抽屉上下贯通，下沿抽屉包括抽屉框架，抽屉框架的底部设有底板形成下沿抽屉封闭的底部；
6.连接片包括可拆卸连接的上连接片及下连接片，上连接片的一端与上沿抽屉的连接，另一端与下连接片连接，下连接片的一端与上连接片连接，另一端与下沿抽屉连接，上连接片和下连接片上对应位置分别设有数个通孔，上连接片与下连接片通过通孔及螺栓调节上沿抽屉与下沿抽屉之间的距离。
7.本实用新型进一步限定的技术方案是：
8.进一步的，前述可调节的碎片盒装置中，沿上沿抽屉长度方向的两端分别设有上固定片，上固定片与上连接片连接固定，上沿抽屉通过上固定片连接固定在切割机上。
9.技术效果，通过上固定片的设置便于与上连接片安装拆卸，同时便于将上沿抽屉固定在切割机中，上下沿抽屉均固定在切割机上，加强稳定性，保证工作的正常运行，提高了工作效率。
10.前述可调节的碎片盒装置中，沿抽屉框架长度方向的两端分别设有下固定片，下固定片为l形结构，下固定片的水平边与下连接片连接固定，下沿抽屉通过下固定片的垂直边连接固定在切割机上。
11.技术效果，下沿抽屉需要承载硅片，所以要保证稳定性，通过下固定片的设置水平边便于与下连接片安装拆卸，同时垂直边便于将下沿抽屉固定在切割机中，分开来连接固定，稳固性更好，上下沿抽屉均固定在切割机上，加强稳定性，保证工作的正常运行，提高了工作效率。
12.前述可调节的碎片盒装置中，上连接片和下连接片分别为结构相同的l形结构，上连接片和下连接片的水平边上分别设有固定孔用于与对应的上沿抽屉和下沿抽屉连接，上连接片和下连接片的垂直边上分别对应设有数个通孔便于调节上沿抽屉与下沿抽屉的距离。
13.技术效果，l形结构，便于与上下沿抽屉连接，便于安装拆卸，同时满足上下调节高度，以适应大尺寸的切割。
14.前述可调节的碎片盒装置中，沿抽屉框架长度方向的两端分别设有侧板，侧板上设有固定片。
15.技术效果，设有侧板一方面便于下固定片的连接设置，同时也可以一定程度上表面碎片的掉落。
16.前述可调节的碎片盒装置中，侧板上设有长条孔。
17.技术效果，侧面设有长条孔便于散热和冷却水的流走。
18.前述可调节的碎片盒装置中，下沿抽屉的宽度是200mm。
19.技术效果，宽度方向上加宽设置，再配合高度方向上的调节，以使其能更大范围的满足大尺寸硅棒的切割，适应性更强。
20.本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型的下沿抽屉为抽屉框架，仅底部设有底板，两边没有遮挡，使得冷却水对硅棒冷却后直接从两侧流出去，提高冷却效率，硅片通过抽屉框架能达到稳固的作用，也节约材料，降低成本。
22.本实用新型在加宽了下沿抽屉的宽度后，将其宽度改到了200mm，配合上下沿抽屉，可调节的连接片，使其在上下高度方向可以调节，以适应不同尺寸，更大尺寸的硅棒的切割，适应性更好，不需要更换拆卸也提高了机台的使用寿命，对抽屉（碎片盒）进行改造，使其能适应182尺寸的切割。
23.原先的抽屉是固定式的，两边均有遮挡，本实用新型把抽屉分为了上下两层设计，两边没有遮挡，使其既能够适应166尺寸的切割，也能适应182尺寸的切割。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例可调节的碎片盒装置的结构示意图；
25.图2为图1中上沿抽屉的结构示意图；
26.图3为图1中下沿抽屉的结构示意图；
27.图4为图1中连接片的结构示意图；
28.图中：1-上沿抽屉，2-下沿抽屉，21-抽屉框架，22-底板，3-连接片，4-上连接片，5-下连接片，6-通孔，7-上固定片，8-下固定片，9-侧板。
具体实施方式
29.实施例1
30.本实施例提供一种可调节的碎片盒装置，结构如图1-4所示，设置于切割机中，包括上沿抽屉1、下沿抽屉2及连接片3，下沿抽屉2设置于上沿抽屉1的正下方，下沿抽屉2的两端分别通过连接片3与上沿抽屉1的两端连接；
31.上沿抽屉1上下贯通，下沿抽屉2包括抽屉框架21，抽屉框架21的底部设有底板22形成下沿抽屉2封闭的底部；
32.连接片3包括可拆卸连接的上连接片4及下连接片5，上连接片4的一端与上沿抽屉1的连接，另一端与下连接片5连接，下连接片5的一端与上连接片4连接，另一端与下沿抽屉2连接，上连接片4和下连接片5上对应位置分别设有数个通孔6，上连接片4与下连接片5通过通孔6及螺栓调节上沿抽屉1与下沿抽屉2之间的距离。
33.在本实施例中，沿上沿抽屉1长度方向的两端分别设有上固定片7，上固定片7与上连接片4连接固定，上沿抽屉1通过上固定片7连接固定在切割机上。
34.在本实施例中，沿抽屉框架21长度方向的两端分别设有下固定片8，下固定片8为l形结构，下固定片8的水平边与下连接片5连接固定，下沿抽屉2通过下固定片8的垂直边连接固定在切割机上。
35.在本实施例中，上连接片4和下连接片5分别为结构相同的l形结构，上连接片4和下连接片5相对设置相互之间有交叠，上连接片4和下连接片5的水平边上分别设有固定孔用于与对应的上沿抽屉1和下沿抽屉2连接，上连接片4和下连接片5的垂直边上分别对应设有数个通孔6便于调节上沿抽屉1与下沿抽屉2的距离。
36.在本实施例中，沿抽屉框架21长度方向的两端分别设有侧板9，侧板9上设有固定片，固定片用于与下固定片8的水平片连接。
37.在本实施例中，侧板9上设有长条孔。
38.在本实施例中，下沿抽屉2的宽度是200mm。
39.具体实施时，通过连接片3将上沿抽屉1和下沿抽屉2连接在一起，上沿抽屉1通过上固定片7固定在切割机上，下沿抽屉2通过下固定片8固定在切割机上，保证整个碎片盒装置的稳定性，根据硅棒的尺寸调节上连接片4与下连接片5固定的位置，上连接片4与下连接片5上有多组通孔，配合螺栓以伸缩上连接片4与下连接片5，调节上沿抽屉1与下沿抽屉2之间的空间以满足大尺寸的切割，使其既能够适应166尺寸的切割，也能适应182尺寸的切割，且冷却水直接从抽屉框架21的两侧流走。
40.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变
换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。