一种防止变形沉降的快装式GRG采光窗设计结构的制作方法

一种防止变形沉降的快装式grg采光窗设计结构
技术领域
1.本实用新型属于采光窗领域，尤其涉及一种防止变形沉降的快装式grg采光窗设计结构。


背景技术：

2.对于建筑侧墙上不便开设窗户，或者单纯依靠建筑侧墙上的窗户使得室内采光效果不能满足需求，通常会在建筑顶部设置采光窗，使得外界光源可以通过屋顶进入到室内，产生良好的采光效果。
3.现有公共空间顶部的采光窗，通常会利用grg材料装饰采光通道，但单个grg材料单元的体积较大，安装不够稳固，容易变形沉降。同时grg材料单元需要通过多个预埋安装件与基层钢架固定，导致安装效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种防止变形沉降的快装式grg采光窗设计结构，一方面提高grg材料安装的稳固性，防止grg采光窗变形沉降，另一方面有效提高安装效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止变形沉降的快装式grg采光窗设计结构，包括：建筑楼板、第一安装骨架、第二安装骨架和grg装饰板，建筑楼板上设置有矩形的采光通道，第一安装骨架固定安装在建筑楼板顶面上，第二安装骨架包括竖龙骨和挂接龙骨，竖龙骨固定安装在采光通道的侧壁上，挂接龙骨固定安装在竖龙骨上，grg装饰板的截面呈“l”型，grg装饰板包括第一板体和第二板体，第一板体背面设置有预埋安装件，第一板体通过预埋安装件固定安装在第一安装骨架上，第二板体背面设置有挂件，第二板体通过挂件挂接在挂接龙骨上。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.建筑楼板下方设置钢架转换层，钢架转换层一侧设置有角钢6，角钢一侧通过连接杆固定安装在钢架转换层上，角钢接触竖龙骨底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.钢架转换层下方设置有吊顶装饰层，吊顶装饰层包括吊杆、龙骨架和吊顶饰面板，吊杆固定安装在钢架转换层上，龙骨架固定安装在吊杆底部，吊顶饰面板固定安装在龙骨架下方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.吊杆顶部穿设于钢架转换层后通过螺母固定。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.龙骨架包括主龙骨和副龙骨，主龙骨固定安装在吊杆底部，副龙骨固定安装在主龙骨下方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.吊顶饰面板上设置有位置对应采光通道的通孔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.吊顶饰面板接触grg装饰板底部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.吊顶饰面板背面设置有顶块，顶块接触grg装饰板侧面。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.吊顶饰面板为石膏板。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.1、本实用新型中，由于grg装饰板的截面呈“l”型，grg装饰板的重量一方面由建筑楼板进行分担，另一方面grg装饰板底部受到吊顶饰面板的支撑，有效防止grg采光窗变形沉降。
24.2、本实用新型中，grg装饰板在竖直方向上通过挂接安装，只有顶部通过预埋安装件固定，相比于仅通过预埋安装件固定，降低安装难度，提高安装效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要浸用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为一种防止变形沉降的快装式grg采光窗设计结构的侧视角度结构示意图。
27.图2为图1中a处的局部放大图。
28.图3为图1中b处的局部放大图。
29.图4为图1中c处的局部放大图。
30.图5为一种防止变形沉降的快装式grg采光窗设计结构中grg装饰板的结构示意图。
31.图6为一种防止变形沉降的快装式grg采光窗设计结构中吊顶饰面板的结构示意图。
32.图例说明：
33.1、建筑楼板；11、采光通道；2、第一安装骨架；3、第二安装骨架；31、竖龙骨；32、挂接龙骨；4、grg装饰板；41、第一板体；411、预埋安装件；42、第二板体；421、挂件；5、钢架转换层；6、角钢；61、连接杆；7、吊顶装饰层；71、吊杆；711、螺母；72、龙骨架；721、主龙骨；722、副龙骨；73、吊顶饰面板；731、通孔；732、顶块。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防止变形沉降的快装式grg采光窗设计结构，包括：建筑楼板1、第一安装骨架2、第二安装骨架3和grg装饰板4，建筑楼板1上设置有矩形的采光通道11，第一安装骨架2固定安装在建筑楼板1顶面上，第二安装骨架3包括竖龙骨31和挂接龙骨32，竖龙骨31固定安装在采光通道11的侧壁上，挂接龙骨32固定安装在竖龙骨31上，grg装饰板4的截面呈“l”型，grg装饰板4包括第一板体41和第二板体42，第一板体41背面设置有预埋安装件411，第一板体41通过预埋安装件411固定安装在第一安装骨架2上，第二板体42背面设置有挂件421，第二板体42通过挂件421挂接在挂接龙骨32上。
40.建筑楼板1下方设置钢架转换层5，钢架转换层5一侧设置有角钢6，角钢6一侧通过连接杆61固定安装在钢架转换层5上，角钢6接触竖龙骨31底部，连接杆61通过焊接固定安装在钢架转换层5上，角钢6与连接杆61焊接固定，角钢6可以对竖龙骨31形成支撑，从而有效提高grg材料安装的稳固性，防止grg采光窗变形沉降。
41.钢架转换层5下方设置有吊顶装饰层7，吊顶装饰层7包括吊杆71、龙骨架72和吊顶饰面板73，吊杆71固定安装在钢架转换层5上，龙骨架72固定安装在吊杆71底部，吊顶饰面板73固定安装在龙骨架72下方，龙骨架72包括主龙骨721和副龙骨722，主龙骨721固定安装在吊杆71底部，副龙骨722固定安装在主龙骨721下方，吊顶饰面板73为石膏板。
42.吊杆71顶部穿设于钢架转换层5后通过螺母711固定，吊顶饰面板73接触grg装饰板4底部。这样使得吊顶装饰层7的安装高度可以灵活调整，从而有效保证吊顶饰面板73对grg装饰板4的支撑，防止grg采光窗变形沉降。
43.吊顶饰面板73上设置有位置对应采光通道11的通孔731，吊顶饰面板73隐藏grg装饰板4之间的拼缝，提高装饰效果。
44.吊顶饰面板73背面设置有顶块732，顶块732接触grg装饰板4侧面，辅助定位grg装饰板4，限制grg装饰板4位置变化，防止grg采光窗变形沉降。
45.工作原理：grg装饰板4安装时，grg装饰板4先通过挂件421挂接在挂接龙骨32上，然后通过预埋安装件411固定安装在第一安装骨架2上，相邻两个grg装饰板4的拼缝内设置
有填缝剂，最后安装吊顶装饰层7。由于grg装饰板4的截面呈“l”型，grg装饰板4的重量一方面由建筑楼板1进行分担，另一方面grg装饰板4底部受到吊顶饰面板73的支撑，有效防止grg采光窗变形沉降。grg装饰板4在竖直方向上通过挂接安装，只有顶部通过预埋安装件411固定，相比于仅通过预埋安装件411固定，降低安装难度，提高安装效率。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。