一种施工铝合金模板可调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及施工模板技术领域，具体是一种施工铝合金模板可调节结构。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，铝模板系统在建筑行业的应用，解决了以往传统模板存在的缺陷，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
3.但是，目前工程施工的量或者柱的拐角处往往需要两组模板进行拼接而成，两组模板之间的角度调节往往不方便，在施工过程中安装效率底，因此需要一种施工铝合金模板可调节结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种施工铝合金模板可调节结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种施工铝合金模板可调节结构，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板从下至上均依次设置有多个，所述第一模板靠近第二模板的一侧固定连接有第一连接管，所述第二模板靠近第一模板的一侧固定连接有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管交错设置，且第一模板和第二模板之间设置有销轴，所述销轴依次贯穿第一连接管和第二连接管，使得第一模板和第二模板转动连接，所述第一模板和第二模板相对侧均对称的固定连接有第一连接座，所述第一模板和第二模板之间设置有支撑机构，所述支撑机构上依次设置有多组第二卡箍，每组所述第二卡箍由两个对称的设置在支撑机构外壁上，并通过螺栓固定连接，所述第二卡箍外壁固定连接有第二连接座，所述第二连接座上转动连接有调节机构，所述调节机构活动端与第一连接座转动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括第一支撑管和第二支撑管，所述第二支撑管底部固定连接有卡柱，所述卡柱内置在对应的第一支撑管和第二支撑管顶部，相邻的所述第一支撑管及第二支撑管的连接处设置有卡箍组件，所述卡箍组件包括两个第一卡箍，所述第一卡箍对称设置，且通过螺栓固定连接在第一支撑管及第二支撑管的连接处。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑管底部转动连接有转盘，所述第一支撑管内设置有丝杆，所述丝杆贯穿转盘，且丝杆与转盘螺纹连接，所述丝杆在第一支撑管底部的一端固定连接有底座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括管体，所述管体尾端与第二卡箍外壁固定连接的第二连接座转动连接，所述管体前端转动连接有螺纹套，所述管体内设置有螺杆，所述螺杆贯穿螺纹套，且螺纹套与螺杆螺纹连接，所述螺杆在管体外的一端与第一模板和第二模板外壁固定连接的第一连接座转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模板和第二模板侧壁在第一连接座两侧对称的开设有凹槽，向下相邻的所述凹槽之间卡设有卡座，所述卡座两端分别内置在对应的凹槽中，所述卡座顶部在凹槽中设置有连接螺栓，所述连接螺栓依次贯穿卡座顶部和两相邻凹槽的侧壁与卡座底部螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座外壁固定连接有连接环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过销轴依次贯穿第一模板固定连接的第一连接管和第二模板的第二连接管，使得第一模板和第二模板可以相对转动，转动调节机构中的螺纹套，驱动与之螺纹连接的螺杆移动，螺杆推着通过第一连接座与对应的第一模板和第二模板转动，调节第一模板和第二模板之间形成的角度，满足方便模板的使用，使得模板适用性更广。
14.2.本实用新型通过将卡座两端内置在上下相邻的第一模板及第二模板的凹槽的端部，并通过连接螺栓贯穿卡座顶部以及凹槽的侧壁与卡座底部螺纹连接，实现多组第一模板和第二模板的组装，同时支撑机构上的调节机构对相应的第一模板和第二模板进行支撑，增加模板的稳定性。
附图说明
15.图1为一种施工铝合金模板可调节结构的结构示意图。
16.图2为一种施工铝合金模板可调节结构中第一模板和第二模板的组装示意图。
17.图3为一种施工铝合金模板可调节结构中卡座的结构示意图。
18.图4为图1中a处的局部放大图。
19.图5为一种施工铝合金模板可调节结构中支撑机构的机构示意图。
20.图中：1、第一模板；2、第二模板；3、支撑机构；4、调节机构；5、第一连接管；6、第二连接管；7、销轴；8、第一连接座；9、凹槽；10、卡座；11、连接螺栓；12、连接环；13、第一支撑管；14、转盘；15、丝杆；16、底座；17、第二支撑管；18、卡柱；19、第一卡箍；20、第二卡箍；21、第二连接座；22、管体；23、螺纹套；24、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种施工铝合金模板可调节结构，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1和第二模板2从下至上均依次设置有多个，第一模板1靠近第二模板2的一侧固定连接有第一连接管5，第二模板2靠近第一模板1的一侧固定连接有第二连接管6，第一连接管5和第二连接管6交错设置，且第一模板1和第二模板2之间设置有销轴
7，销轴7依次贯穿第一连接管5和第二连接管6，使得第一模板1和第二模板2转动连接，第一模板1和第二模板2相对侧均对称的固定连接有第一连接座8，第一模板1和第二模板2之间设置有支撑机构3，支撑机构3上依次设置有多组第二卡箍20，每组第二卡箍20由两个对称的设置在支撑机构3外壁上，并通过螺栓固定连接，第二卡箍20外壁固定连接有第二连接座21，第二连接座21上转动连接有调节机构4，调节机构4活动端与第一连接座8转动连接，支撑机构3包括第一支撑管13和第二支撑管17，第二支撑管17底部固定连接有卡柱18，卡柱18内置在对应的第一支撑管13和第二支撑管17顶部，相邻的第一支撑管13及第二支撑管17的连接处设置有卡箍组件，卡箍组件包括两个第一卡箍19，第一卡箍19对称设置，且通过螺栓固定连接在第一支撑管13及第二支撑管17的连接处，第一支撑管13底部转动连接有转盘14，第一支撑管13内设置有丝杆15，丝杆15贯穿转盘14，且丝杆15与转盘14螺纹连接，丝杆15在第一支撑管13底部的一端固定连接有底座16，转动转盘14，调节丝杆15伸出第一支撑管13底部的长度，实现对支撑机构3的调节，调节机构4包括管体22，管体22尾端与第二卡箍20外壁固定连接的第二连接座21转动连接，管体22前端转动连接有螺纹套23，管体22内设置有螺杆24，螺杆24贯穿螺纹套23，且螺纹套23与螺杆24螺纹连接，螺杆24在管体22外的一端与第一模板1和第二模板2外壁固定连接的第一连接座8转动连接。
23.第一模板1和第二模板2侧壁在第一连接座8两侧对称的开设有凹槽9，向下相邻的凹槽9之间卡设有卡座10，卡座10两端分别内置在对应的凹槽9中，卡座10顶部在凹槽9中设置有连接螺栓11，连接螺栓11依次贯穿卡座10顶部和两相邻凹槽9的侧壁与卡座10底部螺纹连接，卡座10外壁固定连接有连接环12，通过撬棍贯穿连接环12，方便对卡座10的拆卸。
24.本实用新型的工作原理是：
25.使用时，支撑机构3通过底座16固定支撑，转动第一支撑管13底部的转盘14，转动的转盘14驱动丝杆15伸出第一支撑管13的长度，调节第一支撑管13高度，第一支撑管13外壁通过螺栓固定连接与第一模板1和第二模板2对应的第二卡箍20，第二卡箍20上固定连接的第二连接座21上转动连接调节机构4，调节机构4活动端与第一模板1和第二模板2上固定连接的第一连接座8转动连接，转动调节机构4上的螺纹套23，调节螺杆24伸出的长度，从而推动对应的第一模板1和第二模板2转动，调节第一模板1和第二模板2之间的角度，根据混凝土浇筑的高度，依次安装相应的第一模板1和第二模板2，将卡座10两端内置在上下相邻的第一模板1及第二模板2的凹槽9的端部，并通过连接螺栓11贯穿卡座10顶部以及凹槽9的侧壁与卡座10底部螺纹连接，实现多组第一模板1和第二模板2的组装，第二支撑管17底部固定连接的卡柱18与对应的第一支撑管13顶部和第二支撑管17顶部卡接，并通过第一卡箍19固定连接，第二支撑管17外壁通过螺栓固定连接与第一模板1和第二模板2对应的第二卡箍20，第二卡箍20上固定连接的第二连接座21上转动连接调节机构4，调节机构4活动端与第一模板1和第二模板2上固定连接的第一连接座8转动连接，调节机构4同时对第一模板1和第二模板2的支撑，增加第一模板1和第二模板2的稳定性。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。