一种临时承重支柱的制作方法

文档序号:33610257发布日期:2023-03-24 23:51阅读:49来源:国知局
一种临时承重支柱的制作方法

1.本实用新型涉及承重支柱技术领域,具体为一种临时承重支柱。


背景技术:

2.房屋从新建到其报废拆除,使用时间漫长,期间需要进行多次维护或装修,为了防护维修施工安全通常借助支柱对上部构件进行支撑,新建承重支柱不仅耗时,且使用后需拆除,造成资源浪费,于是可周转使用的承重支柱应运而生。
3.公告号为:cn216076499u的实用新型提出了可拆卸式房屋维修用临时承重支柱,当在携带或者运输时,整个支撑装置又大又重,工作人员可以拆除连接螺栓,可以将第一安装板和第二安装板分开,从而便于将底部支撑柱和安装柱进行分开,对承重支柱进行拆解,便于进行携带和组装。
4.然而,其可拆卸式的结构在安装以及拆卸过程中,均将浪费较多的时间,操作复杂繁琐,并且拆卸后的各部分零件容易掉落导致后期难以使用,因此提出一种能够在不拆解装置的前提下能够大幅缩小装置结构大小的临时承重支柱。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种临时承重支柱,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种临时承重支柱,包括设备主体,所述设备主体包括:
7.用于起到安装作用的固定座;
8.用于起到调节高度作用的升降组件,所述升降组件设置于固定座上;以及
9.用于起到支撑作用的转动组件,所述转动组件转动连接于升降组件上。
10.进一步地,所述固定座包括底座,所述底座的顶端设置有容纳座,所述容纳座的外侧沿圆周均匀设置有四组安装槽,所述安装槽的内侧向内部设置有适配槽。
11.进一步地,所述容纳座的外侧四角处均设置有掏空槽。
12.进一步地,所述升降组件沿圆周均匀设置有四组。
13.进一步地,所述升降组件包括设置于安装槽内的升降件,所述升降件包括升降缸,所述升降缸固定连接于安装槽的底端,所述升降缸的输出端向上设置有升降杆,所述升降杆的顶端设置有连接法兰。
14.进一步地,所述升降组件还包括连接件,所述连接件包括固定连接于连接法兰顶端的连接板,所述连接板的顶端左侧设置有转动座,所述连接板的右端设置有连接耳,所述连接耳延伸至适配槽内,所述连接耳的顶端设置有定位孔。
15.进一步地,所述转动组件与升降组件对应沿圆周均匀设置有四组。
16.进一步地,所述转动组件包括转动件,所述转动件包括转动连接于转动座上的转动接头,所述转动接头的右端设置有安装块,所述安装块的右端设置有定位件,所述定位件
包括定位耳,所述定位耳上滑动连接有与定位孔对应的定位插杆,所述定位插杆可拆卸插接于定位孔。
17.进一步地,所述转动组件还包括调节件,所述调节件包括固定连接于安装块顶端的调节杆,所述调节杆上均匀设置有多组调节孔,所述调节孔贯穿调节杆的前后两端,所述调节杆的顶端外侧套接有套筒,所述套筒上设置有与调节孔对应的定位销,所述套筒的顶端设置有支撑板。
18.进一步地,所述支撑板的顶端设置有聚氨酯材质的保护垫。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.通过设置设备主体,在闲置过程中,使用人员可拔出定位插杆,利用转动件上的转动接头沿转动座向外侧翻转,四组转动组件同时翻转后,设备主体可减少至少一半以上的长度,方便使用人员进行携带以及摆放,不占用空间,而在使用时,使用人员可向上翻转转动组件,然后将定位插杆插入连接耳上的定位孔内,对转动组件进行定位,而后利用升降缸驱动升降杆伸长,利用支撑板进行承重固定,并且本装置还设置有互相配套的调节杆以及套筒,可利用定位销对高度进行二次调节,以适配不同场景下使用,进一步增强装置的实用性,本实用新型采用可变形式的结构代替现有技术中的拆卸结构来解决不便携带的问题,避免了使用时,拆装过程繁琐浪费时间多,以及零部件容易遗失等问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型整体外观结构示意图;
23.图2为本实用新型使用时结构示意图;
24.图3为本实用新型固定座半剖结构示意图;
25.图4为本实用新型固定座结构示意图;
26.图5为本实用新型升降组件结构示意图;
27.图6为本实用新型转动组件结构示意图。
28.图中:1、设备主体;2、固定座;21、底座;22、容纳座;221、安装槽;222、适配槽;3、升降组件;31、升降件;311、升降缸;312、升降杆;313、连接法兰;32、连接件;321、连接板;322、连接耳;3221、定位孔;323、转动座;4、转动组件;41、转动件;411、转动接头;412、安装块;42、定位件;421、定位耳;422、定位插杆;43、调节件;431、调节杆;4311、调节孔;432、套筒;4321、定位销;433、支撑板。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6,本实用新型提供一种临时承重支柱技术方案:一种临时承重支柱,包括设备主体1,设备主体1包括:
33.用于起到安装作用的固定座2,固定座2包括底座21,底座21的顶端设置有容纳座22,容纳座22的外侧沿圆周均匀设置有四组安装槽221,用于安装其余部件,安装槽221的内侧向内部设置有适配槽222,容纳座22的外侧四角处均设置有掏空槽,在保证容纳座22结构强度的前提下对其进行适当减重,降低材料成本以及减重方便使用人员携带;
34.用于起到调节高度作用的升降组件3,升降组件3设置于固定座2上,升降组件3沿圆周均匀设置有四组,升降组件3包括设置于安装槽221内的升降件31,升降件31包括升降缸311,升降缸311固定连接于安装槽221的底端,升降缸311的输出端向上设置有升降杆312,升降杆312的顶端设置有连接法兰313,使用时,使用人员可利用升降缸311驱动升降杆312进行伸长以及缩短,进而适配各种高度的支撑物体进行使用,升降组件3还包括连接件32,连接件32包括固定连接于连接法兰313顶端的连接板321,连接板321的顶端左侧设置有转动座323,连接板321的右端设置有连接耳322,连接耳322延伸至适配槽222内,连接耳322的顶端设置有定位孔3221;
35.以及用于起到支撑作用的转动组件4,转动组件4转动连接于升降组件3上,转动组件4与升降组件3对应沿圆周均匀设置有四组,转动组件4包括转动件41,转动件41包括转动连接于转动座323上的转动接头411,转动接头411的右端设置有安装块412,安装块412的右端设置有定位件42,定位件42包括定位耳421,定位耳421上滑动连接有与定位孔3221对应的定位插杆422,定位插杆422可拆卸插接于定位孔3221,使用时,使用人员可利用定位插杆422插入定位孔3221内,对转动件41的位置进行锁死固定,转动组件4还包括调节件43,调节件43包括固定连接于安装块412顶端的调节杆431,调节杆431上均匀设置有多组调节孔4311,调节孔4311贯穿调节杆431的前后两端,调节杆431的顶端外侧套接有套筒432,套筒432上设置有与调节孔4311对应的定位销4321,套筒432的顶端设置有支撑板433,使用时,使用人员可利用定位销4321插入不同对应的调节孔4311,进而对调节件43的长度进行调节,配合升降件31进行二次高度调节,更好的适应不同使用场景使用,支撑板433的顶端设置有聚氨酯材质的保护垫,聚氨酯材料质软且耐磨,不会对被支撑物体的外表面造成磨损。
36.本实用新型通过设置设备主体1,在闲置过程中,使用人员可拔出定位插杆422,利用转动件41上的转动接头411沿转动座323向外侧翻转,四组转动组件4同时翻转后,设备主
体1可减少至少一半以上的长度,方便使用人员进行携带以及摆放,不占用空间,而在使用时,使用人员可向上翻转转动组件4,然后将定位插杆422插入连接耳322上的定位孔3221内,对转动组件4进行定位,而后利用升降缸311驱动升降杆312伸长,利用支撑板433进行承重固定,并且本装置还设置有互相配套的调节杆431以及套筒432,可利用定位销4321对高度进行二次调节,以适配不同场景下使用,进一步增强装置的实用性,本实用新型采用可变形式的结构代替现有技术中的拆卸结构来解决不便携带的问题,避免了使用时,拆装过程繁琐浪费时间多,以及零部件容易遗失等问题。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1