一种骨质瓷生产用搅泥机的制作方法

1.本技术涉及陶瓷加工设备的领域，尤其是涉及一种骨质瓷生产用搅泥机。


背景技术：

2.骨质瓷是以动物的骨炭、粘土。长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器，在骨质瓷的生产过程中，需要使用搅泥机对原料进行搅拌混合。
3.相关技术如申请号为201620486022.8的中国实用新型专利公开了一种新型骨瓷瓷泥搅泥机，包括搅拌筒本体、支架、工作电机，搅拌筒本体由第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体组成，第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体内均安装有转轴，转轴为空心管结构，并在转轴的外壁设置有若干通孔，转轴外接有水管，在转轴上还设置有螺旋状的搅拌叶，第一搅拌筒本体和第二搅拌筒本体之间通过管道孔连接，并在管道孔内设置有滤网，工作电机用于带动转轴转动工作，第一搅拌筒本体的顶部和第二搅拌筒本体的底部分别设置有进料口和出料口，支架固定在第二搅拌筒本体的底部。
4.针对上述中的相关技术，原料经过第一搅拌筒本体的搅拌后形成泥浆，泥浆经过滤网的过滤后进入第二搅拌筒本体再次进行搅拌，但是只有小分子的泥浆能够通过过滤网，大分子的泥浆会堆积在过滤网上，从而阻碍小分子的泥浆通过，影响制泥效率。


技术实现要素：

5.为了改善大分子泥浆堆积在过滤网上的问题，本技术提供一种骨质瓷生产用搅泥机。
6.本技术提供的一种骨质瓷生产用搅泥机采用如下的技术方案：
7.一种骨质瓷生产用搅泥机，包括底板，所述底板上设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿顶端之间设置有搅拌筒一，所述搅拌筒一底端周壁上开设有出料口，所述搅拌筒一上设置有搅拌筒二，所述搅拌筒二顶端周壁上设置有进料斗，所述搅拌筒一与搅拌筒二之间设置有相连通的连接筒，所述连接筒周壁之间设置有过滤网，所述搅拌筒一和搅拌筒二内均水平转动穿设有转轴，所述搅拌筒一和搅拌筒二侧壁上均设置有驱使转轴转动的驱动电机，所述转轴周壁上设置有搅拌叶片，所述连接筒外侧壁上设置有气缸，所述气缸的推杆穿过连接筒侧壁的端部设置有刮板，所述刮板滑移连接于过滤网上，所述连接筒远离驱动电机的侧壁上开设有通孔。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将原料和水通过进料斗加到搅拌筒二内，驱动电机驱使转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将原料和水混合形成泥浆，泥浆流到连接筒内，过滤网阻挡住大分子泥浆，小分子泥浆通过过滤网进入到搅拌筒一内，经搅拌筒一的再次搅拌从出料口排出，气缸驱使刮板向靠近通孔的方向移动，刮板刮除过滤网上的大分子泥浆，大分子泥浆从通孔排出，从而完成对过滤网上大分子泥浆的清理，改善了大分子泥浆堆积在过滤网上的问题。
9.可选的，所述连接筒远离驱动电机的外侧壁上铰接有用于封闭通孔的挡板。
10.通过采用上述技术方案，当不清理大分子泥浆时，挡板封闭通孔，从而阻挡小分子泥浆从通孔中流出，减少小分子泥浆的浪费。
11.可选的，所述连接筒侧壁上开设有用于容纳挡板的容纳槽，所述挡板活动卡设于容纳槽内，所述挡板与容纳槽周壁之间设置有密封圈。
12.通过采用上述技术方案，密封圈具有密封挡板与容纳槽周壁之间缝隙的作用，从而提升挡板的密封效果，减少泥浆的流出。
13.可选的，所述刮板上设置有用于顶开挡板的顶杆。
14.通过采用上述技术方案，当气缸驱使刮板移动时，刮板带动顶杆移动，顶杆顶开挡板，大分子泥浆从通孔中排出，顶杆具有顶开挡板的作用。
15.可选的，所述搅拌筒二周壁与挡板侧壁之间设置有驱使挡板复位的压缩弹簧。
16.通过采用上述技术方案，压缩弹簧具有驱使挡板向靠近通孔方向移动的作用，当大分子泥浆清理完毕后，压缩弹簧弹性驱使挡板复位，从而封闭通孔。
17.可选的，所述转轴为空心轴，所述转轴周壁上开设有多个出水孔，所述转轴远离驱动电机的端部转动连接有进水管，所述进水管与转轴相连通，所述进水管上设置有控制进水量的控制阀。
18.通过采用上述技术方案，当需要向搅拌筒一和搅拌筒二内加水时，工作人员打开控制阀，水从进水管流入转轴内，再穿过出水孔进入到搅拌筒一和搅拌筒二内，工作人员可通过控制阀向搅拌筒一和搅拌筒二内注水，从而更加便于工作人员注水。
19.可选的，所述搅拌筒一周壁与连接筒侧壁之间设置有储存泥浆的储料筒，所述储料筒位于通孔下方。
20.通过采用上述技术方案，清理出的大分子泥浆通过通孔流到储料筒内，储料筒用于储存泥浆，防止泥浆流到外部造成污染。
21.可选的，所述储料筒底端侧壁上设置有连接管一，所述连接管一远离储料筒的端部设置有抽料泵，所述抽料泵设置于搅拌筒二上，所述抽料泵靠近进料斗的侧壁上设置有连接管二，所述连接管二远离抽料泵的端部与进料斗相连通。
22.通过采用上述技术方案，抽料泵通过连接管一和连接管二将储料筒内的大分子泥浆抽到进料斗内，大分子泥浆再次进入搅拌筒二内进行重新利用，提高泥浆的利用率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员将原料和水通过进料斗加到搅拌筒二内，驱动电机驱使转轴转动，转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将原料和水混合形成泥浆，泥浆流到连接筒内，过滤网阻挡住大分子泥浆，小分子泥浆通过过滤网进入到搅拌筒一内，经搅拌筒一的再次搅拌从出料口排出，气缸驱使刮板向靠近通孔的方向移动，刮板刮除过滤网上的大分子泥浆，大分子泥浆从通孔排出，从而完成对过滤网上大分子泥浆的清理，改善了大分子泥浆堆积在过滤网上的问题；
25.2.当需要向搅拌筒一和搅拌筒二内加水时，工作人员打开控制阀，水从进水管流入转轴内，再穿过出水孔进入到搅拌筒一和搅拌筒二内，工作人员可通过控制阀向搅拌筒一和搅拌筒二内注水，从而更加便于工作人员注水；
26.3.抽料泵通过连接管一和连接管二将储料筒内的大分子泥浆抽到进料斗内，大分子泥浆再次进入搅拌筒二内进行重新利用，提高泥浆的利用率。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的一种骨质瓷生产用搅泥机的结构示意图。
28.图2是为展示搅泥机内部结构所做的剖视图。
29.图3是图2中a部的放大示意图。
30.附图标记说明：1、搅拌组件；10、底板；100、螺栓孔；11、支撑腿；12、搅拌筒一；120、出料口；13、搅拌筒二；130、进料斗；14、连接筒；140、过滤网；15、连接板；16、转轴；160、出水孔；17、驱动电机；18、搅拌叶片；19、进水管；190、控制阀；2、清理组件；20、气缸；21、刮板；22、挡板；23、容纳槽；24、通孔；25、密封圈；26、压缩弹簧；27、顶杆；3、回收组件；30、储料筒；31、连接管一；32、抽料泵；33、连接管二。
具体实施方式
31.以下结合附图1-附图3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种骨质瓷生产用搅泥机。参照图1和图2，一种骨质瓷生产用搅泥机包括搅拌组件1，搅拌组件1包括底板10，在底板10上开设有多个螺栓孔100，在底板10顶面上固接有多个支撑腿11，在多个支撑腿11顶端之间固接有一搅拌筒一12，在搅拌筒一12底端周壁上开设有一出料口120，在搅拌筒一12上方设置有一搅拌筒二13，在搅拌筒二13顶端周壁上固接有一进料斗130，在搅拌筒一12与搅拌筒二13之间固接有一连接筒14，连接筒14用于连通搅拌筒一12与搅拌筒二13，在连接筒14的侧壁之间固接有一过滤网140，过滤网140用于阻挡大分子泥浆。
33.参照图1和图2，在搅拌筒一12的外周壁与搅拌筒二13的外周壁之间固接有一连接板15，连接板15用于支撑搅拌筒二13，提高搅拌筒二13的稳定性；在搅拌筒一12和搅拌筒二13内均水平转动穿设有一转轴16，转轴16为空心轴，在转轴16外周壁上开设有多个出水孔160，在搅拌筒一12和搅拌筒二13侧壁上均固接有一驱使转轴16转动的驱动电机17，驱动电机17的输出轴与转轴16相固接，在转轴16外周壁上固接有一螺旋状的搅拌叶片18，在转轴16远离驱动电机17的端部转动连接有一进水管19，进水管19与转轴16相连通，在进水管19上安装有用于控制进水量的控制阀190。
34.参照图2和图3，在连接筒14内设置有用于清理大分子泥浆的清理组件2，清理组件2包括气缸20，气缸20垂直固接于连接筒14侧壁上，气缸20的推杆滑移穿设于连接筒14侧壁上，气缸20的推杆穿出连接筒14侧壁的端部固接有一刮板21，刮板21滑动连接于过滤网140顶面上，刮板21的横截面呈直角三角形，刮板21的斜面与过滤网140之间形成锐角，从而便于清理大分子泥浆。
35.参照图2和图3，在连接筒14远离气缸20的外侧壁上铰接有一挡板22，在连接筒14靠近挡板22的外侧壁上开设有一用于容纳挡板22的容纳槽23，挡板22活动卡设于容纳槽23内，在容纳槽23侧壁上开设有一通孔24，通孔24与连接筒14内部相连通，在挡板22周壁上粘接有一密封圈25，密封圈25活动卡设于挡板22周壁与容纳槽23周壁之间，密封圈25用于密封挡板22与容纳槽23周壁之间的缝隙，从而提高挡板22的密封效果。
36.参照图2和图3，在挡板22侧壁与搅拌筒二13周壁之间固接有一压缩弹簧26，压缩弹簧26具有驱使挡板22向靠近容纳槽23方向移动的趋势；在刮板21的斜面上水平固接有一顶杆27，顶杆27活动抵接于挡板22侧壁上，顶杆27用于顶开挡板22。
37.参照图1和图3，在搅拌筒二13上设置有回收组件3，回收组件3包括储料筒30，储料筒30固接于搅拌筒一12周壁与连接筒14侧壁之间，储料筒30位于容纳槽23下方，储料筒30用于储存大分子泥浆；在储料筒30侧壁底端固接有一连接管一31，在连接管一31远离储料筒30的端部固接有一抽料泵32，抽料泵32固接于搅拌筒二13顶端周壁上，在抽料泵32靠近进料斗130的侧壁上固接有一连接管二33，连接管二33远离抽料泵32的端部与进料斗130相连通，回收组件3用于将清理出的大分子泥浆回收到搅拌筒二13内，从而提高泥浆的利用率。
38.本技术实施例一种骨质瓷生产用搅泥机的实施原理为：工作人员将原料投入到进料斗130内，原料通过进料斗130进入搅拌筒二13内，打开控制阀190，水通过进水管19进入到转轴16内，水穿过出水孔160进入搅拌筒二13内，驱动电机17驱使转轴16转动，转轴16带动搅拌叶片18转动，搅拌叶片18将原料和水混合形成泥浆，泥浆进入连接筒14内，大分子泥浆被过滤网140阻挡，小分子泥浆通过过滤网140进入搅拌筒一12内，经过搅拌筒一12的再次搅拌从出料口120排出。
39.由于大分子泥浆会堆积在过滤网上，清理组件会定时工作进行清理，气缸20驱使刮板21向靠近通孔24的方向移动，刮板21对过滤网140上的大分子泥浆进行刮除，刮板21带动顶杆27移动，顶杆27顶开挡板22，大分子泥浆通过通孔24流到储料筒30内，从而完成对过滤网140上大分子泥浆的清理，改善了大分子泥浆堆积在过滤网140上的问题，然后抽料泵32通过连接管一31和连接管二33将储料筒30内的大分子泥浆抽到进料斗130内，大分子泥浆再次进入搅拌筒二13内进行重新利用，提高泥浆的利用率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。