一种自动门加工钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工钻孔机，特别涉及一种自动门加工钻孔机，属于加工钻孔机技术领域。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，其中申请号为“cn201921484508.8”所公开的“一种精加工钻孔机”也是日益成熟的技术，其“包括伺服马达、启动杆、连接机体、红外线定位探头、精位移检测装置、放置台、固定螺栓、钻头、调节旋钮、开关按钮、连接管、螺纹杆、数字显示屏,伺服马达安装于连接机体的顶端并且电连接，精位移检测装置包括板块体、定轮、衔接轮、固定体、位移传感模块、数据线、导轨条、接收模块、led指示灯、对接器、无线传输模块，板块体的前端设有定轮并且通过嵌入的方式相连接，衔接轮位于定轮的后端，固定体的顶端设有衔接轮，本实用新型一种精加工钻孔机，结构上设有精位移检测装置，通过定轮并紧贴滑动从而检测位移距离并配合红外线，精准定位避免用尺测量引起孔位偏差过大产生废品”，申请号为“cn201920351079.0”所公开的“一种石材加工钻孔机”，其通过设置的第一滑杆和第二滑杆与滑动架滑动连接，使得升降钻孔机能在同水平进行加工工作，再通过所设置的加固机构对石材进行稳固，将螺纹杆向下旋转，使得螺纹杆底端焊接的卡块对强力吸盘中间部分向下挤压产生真空，在螺纹杆的支撑力和强力吸盘的吸附力作用下对材料进行稳固，同时通过所设置的刻度线，以方便工作人员的更精确的进行施工，并利用吸尘器对灰尘进行收集处理，加工时不仅能够很好的得到稳固，减少材料的损坏，且方便操作，增加打孔的工作效率，对现有石材加工钻孔机来说，能带来一定的积极有益效果，预期能够产生良好的经济效益，还存在以下缺陷：
3.现有的石材加工用钻孔机适用性一般不便于更换不同的钻头，且钻孔的过程中会产生废屑阻挡视线的同时不便于进行及时清理排出，影响周围环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动门加工钻孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的石材加工用钻孔机适用性一般不便于更换不同的钻头，且钻孔的过程中会产生废屑阻挡视线的同时不便于进行及时清理排出，影响周围环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动门加工钻孔机，包括底座箱，所述底座箱内壁的顶部通过四个支撑腿固定设有固定板，所述固定板顶端的中部设有钻孔组件，所述钻孔组件包括l型板、第一电动液压缸和清理组件，所述l型板固定设置在固定板顶端一侧的中部，所述第一电动液压缸固定设置在l型板顶端一侧的中部，所述第一电动液压缸的输出端固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定设有第一安装盘，所
述第一安装盘的底端通过两个固定栓固定连接有第二安装盘，所述第二安装盘底端的中部固定设有钻头。
6.优选的，所述固定板顶端的中部开设有条形槽，所述条形槽内壁两侧的中部固定设有第二电动液压缸。
7.优选的，所述第二电动液压缸的输出端均固定设有连接板，两个所述连接板的顶端均固定设有u型夹板。
8.优选的，所述清理组件包括抽水泵，所述抽水泵固定设置在固定板顶端的一角。
9.优选的，所述抽水泵的进口端与外界水源固定连通，所述抽水泵的出口端固定连通有万向管。
10.优选的，所述底座箱一侧的底部固定穿插设有出口管。
11.优选的，所述底座箱一侧的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动液压缸开关、转动电机开关、第二电动液压缸开关和抽水泵开关，所述第一电动液压缸和转动电机分别通过第一电动液压缸开关和转动电机开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动液压缸均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述抽水泵通过抽水泵开关与外接电源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动门加工钻孔机具有如下
13.有益效果：
14.1、通过钻孔组件中设置的固定栓与第一安装盘相配合与第二安装盘固定，可以替换安装不同的钻头进行将其固定，提高适用性，将需要打孔的自动门与u型夹板相接触，两个第二电动液压缸带动其相对移动进行夹紧打孔，在钻孔的过程中通过清理组件中设置的抽水泵与外界水源连通，在钻孔的过程中水体通过万向管喷出，钻孔产生的废屑通过水流流至底座箱内通过出口管排出，便于进行及时清理排出，减少对周围环境的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座箱；2、固定板；3、支撑腿；4、钻孔组件；41、l型板；42、第一电动液压缸；43、转动电机；44、第一安装盘；45、第二安装盘；46、固定栓；47、钻头；48、条形槽；49、第二电动液压缸；410、连接板；411、u型夹板；5、清理组件；51、抽水泵；52、万向管；53、出口管；6、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种自动门加工钻孔机，包括底座箱1，底座箱1内壁的顶部通过四个支撑腿3固定设有固定板2，固定板2顶端的中部设有钻孔组件4，钻孔组件4包括l型板41、第一电动液压缸42和清理组件5，l型板41固定设置在固定板2顶端一侧的中部，第一电动液压缸42固定设置在l型板41顶端一侧的中部，第一电动液压缸42的输出端固定设有转动电机43，转动电机43的输出轴固定设有第一安装盘44，第一安装盘44的底端通过两个固定栓46固定连接有第二安装盘45，第二安装盘45底端的中部固定设有钻头47；
23.固定板2顶端的中部开设有条形槽48，条形槽48内壁两侧的中部固定设有第二电动液压缸49；
24.第二电动液压缸49的输出端均固定设有连接板410，两个连接板410的顶端均固定设有u型夹板411；
25.底座箱1一侧的一角固定设有开关面板6，开关面板6的表面分别安装有第一电动液压缸开关、转动电机开关和第二电动液压缸开关，第一电动液压缸42和转动电机43分别通过第一电动液压缸开关和转动电机开关与外接电源电性连接，两个第二电动液压缸49均通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接；
26.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过钻孔组件4中设置的固定栓46与第一安装盘44相配合与第二安装盘45固定，可以替换安装不同的钻头47进行将其固定，提高适用性，将需要打孔的自动门与u型夹板相411接触，两个第二电动液压缸49带动其相对移动进行夹紧打孔。
27.实施例2：
28.清理组件5包括抽水泵51，抽水泵51固定设置在固定板2顶端的一角；
29.抽水泵51的进口端与外界水源固定连通，抽水泵51的出口端固定连通有万向管52；
30.底座箱1一侧的底部固定穿插设有出口管53；
31.底座箱1一侧的一角固定设有开关面板6，开关面板6的表面安装有抽水泵开关，抽水泵51通过抽水泵开关与外接电源电性连接；
32.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，在钻孔的过程中通过清理组件5中设置的抽水泵51与外界水源连通，在钻孔的过程中水体通过万向管52喷出，钻孔产生的废屑通过水流流至底座箱1内通过出口管53排出，便于进行及时清理排出，减少对周围环境的影响。
33.工作原理：具体使用时，本实用新型一种自动门加工钻孔机，首先将钻孔组件4放置在相应的工作位置，然后检查清理组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过钻孔组件4中设置的固定栓46与第一安装盘44相配合与第二安装盘45固定，可以替换安装不同的钻头47进行将其固定，提高适用性，将需要打孔的自动门与u型夹板相411接触，两个第二电动液压缸49带动其相对移动进行夹紧打孔，在钻孔的过程中通过清理组件5中设置的抽水泵51与外界水源连通，在钻孔的过程中水体通过万向管52喷出，钻孔产生的废屑通过水流流至底座箱1内通过出口管53排出，便于进行及时清理排出，减少对周围环境的影响。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。