一种钢丝网架现浇一体化保温板的制作方法

1.本实用新型涉及保温板技术领域，尤其涉及一种钢丝网架现浇一体化保温板。


背景技术：

2.在现代建筑行业快速发展的今天，建筑内部的装修工程也成了人们对于建筑评价优劣的关键因素之一，现有的建筑内部的墙壁为了实现房间内部与外界的隔离，通常都会在建筑墙壁的外侧安装一层保温板，保温板的目的是对房间内部进行保温，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，具有高耐火性、不易碎裂和无毒无害等优点，并且使用保温板也更加环保，所以很多人在对家庭内部的墙壁进行装修时常常在墙壁的外侧添加一层保温板。
3.在中国专利一种钢丝网架现浇混凝土结构一体化保温板(专利号为：cn212427590u)中，该专利包括保温板主体和钢筋稳固架，所述保温板主体由基板、均质防火保温板和复合耐碱网格布组合而成，所述钢筋稳固架安装在保温板主体上，所述钢筋稳固架上安装有钢筋，该装置的保温板主体由基板、均质防火保温板和复合耐碱网格布通过抹面胶浆和粘接砂浆组合而成，结构设计合理且稳定，且在保温板主体的外侧安装有钢筋稳固架，在钢筋稳固架上穿插安装有钢筋，此种设计方便了钢筋的安装拆卸，且实现了建筑保温与结构同步施工，进行现浇混凝土，实现了建筑保温与结构一体化，消除了质量安全隐患，保温效果好，该装置中，钢筋安装在保温板主体外侧，对于保温板主体整体的强固性提高较小，影响保温板的牢固性，且保温板结构简单，功能性较少，实用性不足，使用寿命短。因此，本领域技术人员提供了一种钢丝网架现浇一体化保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝网架现浇一体化保温板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢丝网架现浇一体化保温板，包括外保护壳和壳盖板，所述外保护壳的内侧壁放置有保温主板，且保温主板与外保护壳的内壁之间设有浇筑腔，所述浇筑腔中设置有钢丝网架体，所述外保护壳的上侧开设有与浇筑腔连通设置的浇筑口，所述浇筑腔与钢丝网架体的缝隙处填充有混凝土浇筑物，所述保温主板远离钢丝网架体的一侧设置有防火板层，且防火板层远离保温主板的一侧设置有防水板层，所述壳盖板通过固定螺栓与外保护壳固定连接，所述外保护壳的上侧开设有与浇筑腔连通设置的排气孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述保温主板包括聚氨酯板，所述聚氨酯板的一侧固定连接有真空隔热板，且真空隔热板远离聚氨酯板的一侧固定连接有石墨聚苯板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述外保护壳和壳盖板均采用由无机系的聚硅氧烷化合物与有机系的丙烯酸树脂发生反应并用硬化剂固化制成的陶瓷材质构件。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述防火板层采用硅酸钙纤维板材质构件。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述防火板层与保温主板之间设有吸音棉层。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述防水板层采用低压高密度聚乙烯材质构件。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该一种钢丝网架现浇一体化保温板，通过设置外保护壳、壳盖板、钢丝网架体、保温主板、防火板层、吸音棉层和防水板层，将钢丝网架体、保温主板、吸音棉层、防火板层和防水板层依次按顺序安置于外保护壳中，然后，用固定螺栓将壳盖板与外保护壳固定，实现本装置的整体化安装，然后，由浇筑口处往外保护壳中的浇筑腔中进行现浇混凝土浇筑物，从而完成本装置的一体化成型设计，安装使用方便，结构稳固牢靠，使用寿命长。
18.2、与现有技术相比，该一种钢丝网架现浇一体化保温板，通过设置陶瓷材质构件的外保护壳和壳盖板，耐磨性、抗腐蚀性强，增设硅酸钙纤维板材质的防火板层，防火效果好，增设低压高密度聚乙烯材质的防水板层，防水效果好，在防火板层与保温主板之间增设吸音棉层，隔音降噪效果好，使本装置功能性更强，实用效果更好。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种钢丝网架现浇一体化保温板的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种钢丝网架现浇一体化保温板的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种钢丝网架现浇一体化保温板中保温主板的剖面结构示意图。
22.图例说明：
23.1、外保护壳；2、壳盖板；3、保温主板；301、聚氨酯板；302、真空隔热板；303、石墨聚苯板；4、浇筑腔；5、钢丝网架体；6、浇筑口；7、混凝土浇筑物；8、防火板层；9、防水板层；10、固定螺栓；11、排气孔；12、吸音棉层。
具体实施方式
24.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢丝网架现浇一体化保温板，包括外保护壳1和壳盖板2，外保护壳1的内侧壁放置有保温主板3，且保温主板3与外保护壳1的内壁之间设有浇筑腔4，浇筑腔4中设置有钢丝网架体5，外保护壳1的上侧开设有与浇筑腔4连通设置的浇筑口6，浇筑腔4与钢丝网架体5的缝隙处填充有混凝土浇筑物7，保温主板3远离钢丝网架体5的一侧设置有防火板层8，且防火板层8远离保温主板3的一侧设置有防水板层9，壳盖板2通过固定螺栓10与外保护壳1固定连接，外保护壳1的上侧开设有与浇筑腔4连通设置的排气孔11，用于排气，保障浇筑的充实性，使用本装置时，首先，将钢丝网架体5、保温主
板3、吸音棉层12、防火板层8和防水板层9依次按顺序安置于外保护壳1中，然后，用固定螺栓10将壳盖板2与外保护壳1固定，实现本装置的整体化安装，然后，由浇筑口6处往外保护壳1中的浇筑腔4中进行现浇混凝土浇筑物7，从而完成本装置的一体化成型设计，安装使用方便，结构稳固牢靠，使用寿命长，且本装置功能性更强，实用效果更好。
25.在图3中：保温主板3包括聚氨酯板301，聚氨酯板301具有保温性，聚氨酯板301的一侧固定连接有真空隔热板302，具有隔热作用，且真空隔热板302远离聚氨酯板301的一侧固定连接有石墨聚苯板303，保温且耐高温，保温效果更佳。
26.在图1中：外保护壳1和壳盖板2均采用由无机系的聚硅氧烷化合物与有机系的丙烯酸树脂发生反应并用硬化剂固化制成的陶瓷材质构件，耐磨性、抗腐蚀性强。
27.在图2中：防火板层8采用硅酸钙纤维板材质构件，防火效果好。
28.在图2中：防火板层8与保温主板3之间设有吸音棉层12，隔音降噪效果好。
29.在图2中：防水板层9采用低压高密度聚乙烯材质构件，防水效果好。
30.工作原理：使用本装置时，首先，将钢丝网架体5、保温主板3、吸音棉层12、防火板层8和防水板层9依次按顺序安置于外保护壳1中，然后，用固定螺栓10将壳盖板2与外保护壳1固定，实现本装置的整体化安装，然后，由浇筑口6处往外保护壳1中的浇筑腔4中进行现浇混凝土浇筑物7，从而完成本装置的一体化成型设计，安装使用方便，结构稳固牢靠，使用寿命长。
31.其次，采用陶瓷材质构件的外保护壳1和壳盖板2，耐磨性、抗腐蚀性强，增设硅酸钙纤维板材质的防火板层8，防火效果好，增设低压高密度聚乙烯材质的防水板层9，防水效果好，在防火板层8与保温主板3之间增设吸音棉层12，隔音降噪效果好，使本装置功能性更强，实用效果更好。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。