一种H型钢构件的制作方法

本技术属于建筑用钢，涉及一种h型钢构件。

背景技术：

1、h型钢、角钢、钢板等钢构件是钢结构的主要组成部分，以h型钢构件最为常见，h型钢构件包括中间的腹板，以及形成于腹板两端的翼板，通常腹板的厚度比翼板要厚一些，但是，在h型钢构件施工过程中，翼板较为容易承载载荷，翼板的结构强度和稳定性决定了h型钢构件的使用寿命，甚至直接影响到整个钢结构的稳定性和安全性。

2、现有h型钢构件的抗扭强度偏低，导致钢构件整体强度低，刚性差，容易发生不可恢复的形变，为建筑的安全性带来不利的影响，为解决上述问题，本实用新型提出了一种h型钢构件。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种h型钢构件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种h型钢构件，包括：

3、钢构件本体，所述钢构件本体包括上翼板、下翼板以及位于所述上翼板和所述下翼板之间的腹板；

4、若干肋板，若干所述肋板间隔均布在所述上翼板和所述下翼板之间，并与上翼板和下翼板固接；

5、若干加强筋，若干所述加强筋固接在相邻两个所述肋板之间。

6、进一步地，每个所述肋板包括两组肋条件，两组肋条件形状上下颠倒并间隔安装在上翼板和下翼板之间。

7、进一步地，每组所述肋条件均包括至少三个肋条，并构成棱锥结构。

8、进一步地，每个所述肋条上均设置安装面。

9、进一步地，所述安装面位于所述肋条的两端，并与所述上翼板或/和所述下翼板内表面相平行贴合设置。

10、进一步地，所述加强筋包括至少一个牛腿筋，所述牛腿筋两端分别与相邻两个肋板中的肋条端部固接，并构成三角形结构。

11、进一步地，所述加强筋包括两个牛腿筋，两个所述牛腿筋相互平行设置，其中一个所述牛腿筋紧贴所述腹板；两个所述牛腿筋两端分别与相邻两个肋板中的肋条端部固接，并逐一构成三角形结构。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、1.本实用新型中在上翼板和下翼板之间焊接若干肋板，若干肋板之间又焊接加强筋；若干肋板增加上翼板、下翼板之间的载重强度，提高h型钢构件的抗扭强度；相邻两个肋板之间还固接有加强筋，进一步提高肋板之间的连接强度。

14、2.肋条件由多个肋条构成棱锥结构；焊接在相邻两个肋板之间的加强筋又与上翼板和下翼板之间构成三角形结构；进一步提高上翼板和下翼板的承载载荷量。

技术特征：

1.一种h型钢构件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的h型钢构件，其特征在于：每个所述肋板(2)包括两组肋条件，两组肋条(201)件形状上下颠倒并间隔安装在上翼板(101)和下翼板(102)之间。

3.根据权利要求2所述的h型钢构件，其特征在于：每组所述肋条(201)件均包括至少三个肋条(201)，并构成棱锥结构。

4.根据权利要求3所述的h型钢构件，其特征在于：每个所述肋条(201)上均设置安装面(4)。

5.根据权利要求4所述的h型钢构件，其特征在于：所述安装面(4)位于所述肋条(201)的两端，并与所述上翼板(101)或/和所述下翼板(102)内表面相平行贴合设置。

6.根据权利要求3所述的h型钢构件，其特征在于：所述加强筋(3)包括至少一个牛腿筋，所述牛腿筋两端分别与相邻两个肋板(2)中的肋条(201)端部固接，并构成三角形结构。

7.根据权利要求3所述的h型钢构件，其特征在于：所述加强筋(3)包括两个牛腿筋，两个所述牛腿筋相互平行设置，其中一个所述牛腿筋紧贴所述腹板(103)；两个所述牛腿筋两端分别与相邻两个肋板(2)中的肋条(201)端部固接，并逐一构成三角形结构。

技术总结
本技术公开了一种H型钢构件，包括：钢构件本体，所述钢构件本体包括上翼板、下翼板以及位于所述上翼板和所述下翼板之间的腹板；若干肋板，若干所述肋板间隔均布在所述上翼板和所述下翼板之间，并与上翼板和下翼板固接；若干加强筋，若干所述加强筋固接在相邻两个所述肋板之间；本技术中在上翼板和下翼板之间焊接若干肋板，若干肋板之间又焊接加强筋；若干肋板增加上翼板、下翼板之间的载重强度，提高H型钢构件的抗扭强度；相邻两个肋板之间还固接有加强筋，进一步提高肋板之间的连接强度。

技术研发人员：杜振,钱琳,章晓明
受保护的技术使用者：杜振
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12