一种便于出料的混凝土料仓的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土料仓技术领域，具体为一种便于出料的混凝土料仓。


背景技术：

2.混凝土的制备是通过将水泥、沙子、石子、水和减水剂混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉、可与钢材结合制成各种承重构件，混凝土的制备过程中，往往需要将不同种类的籽料进行搅拌预混，且在搅拌后会存储在料仓内，且预混后的物料在使用时会向储料仓下端的出料口位置进行汇集后出料。
3.经检索，现有技术提供了“一种便于出料的混凝土料仓”，其公告号为：cn217292832u，该申请包括料仓，料仓的顶面固定安装第一电动机，料仓顶面的一侧开设有进料口，第一电动机面开设第一通孔，第一电动机的输出轴与第一通孔的内壁通过轴承转动连接，第一电动机的输出轴固定安装第一搅拌杆，第一搅拌杆的下方设有第二搅拌杆，第二搅拌杆内部为腔体，第一搅拌杆位于第二搅拌杆内并与第二搅拌杆的内壁通过轴承转动连接，料仓的底面开设第二通孔。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够使两种搅拌桨双向运动，使物料达到更好的搅拌效果，并且两个搅拌桨不产生碰撞，能够便于搅拌好的混凝土流出，并且能够将粘附在料仓内壁上混凝土清理干净。
4.虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：在进行出料过程中，只能单一的对一个角度进行出料工作，不能通过辅助结构对出料后的混凝土直接进行导向工作，不能实现对出料后混凝土的流向进行调整，从而在使用时，需要增加较多的步骤进行操作，从而降低了工作效率。
5.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种便于出料的混凝土料仓。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的混凝土料仓，包括横板和调节转盘，所述横板的顶部固定安装有搅拌仓，所述调节转盘的顶部活动安装有限位机构，所述限位机构的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有集料箱，所述横板底部的四周均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的背面固定安装有缓冲卡杆，所述缓冲卡杆内腔的背面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的正面固定安装有限位板，所述搅拌仓顶部的中心处固定安装有驱动电机；所述限位机构包括限位轨道、驱动主轴、限位滑块、限位弧形套和弧形槽，所述限位轨道固定安装在限位机构内腔的四周，所述弧形槽开设于限位轨道底部的四周，所述限位滑块活动安装在弧形槽的内腔，所述限位滑块的底部与限位弧形套的顶部固定连接，所述限位弧形套的底部开设有弧形槽，所述驱动主轴活动安装在限位机构内腔的中端。
7.优选的，所述搅拌仓顶部的左侧固定安装有进水管头，所述搅拌仓顶部的右侧固定安装有进料斗。
8.通过进料斗可以将物料倒入至搅拌仓的内腔，通过进水管头可以向搅拌仓的内腔
进行注水工作。
9.优选的，所述集料箱的正面开设有出料口，所述出料口的正面固定安装有出料通道。
10.通过出料口可以进行出料，出料通道可以对混凝土起到出料导向的作用。
11.优选的，所述搅拌仓的表面固定套设有防护环套，所述缓冲卡杆内腔的两侧且靠近正面的位置均固定安装有限位凸块。
12.扩充就从权的有益效果复制一个上来就行
13.优选的，所述调节转盘底部的四周通过底板均固定安装有万向轮，所述驱动主轴的底部与调节转盘的顶部固定连接。
14.优选的，所述搅拌仓的底部固定安装有出料管，所述出料管的正面固定安装有阀门。
15.扩充就从权的有益效果复制一个上来就行
16.优选的，所述限位板的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的外侧活动卡设在缓冲卡杆内腔的内壁。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于出料的混凝土料仓，具备以下有益效果：
18.1、该便于出料的混凝土料仓，通过搅拌仓的设置，可以对混凝土进行搅拌工作，且在搅拌后需要进行出料时，可以通过出料管直接将混凝土排入至集料箱的内腔，随后可以通过万向轮的设置，便于对出料的位置进行移动，且通过调节转盘的设置，可以进行旋转，从而可以带动出料通道进行调节角度，便于进出料工作，且可以调节较多的角度进行出料。
19.2、该便于出料的混凝土料仓，通过防护环套可以对搅拌仓的表面起到一定的保护作用，通过限位凸块可以对限位板起到限位的作用。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构局部正视图；
23.图3为本实用新型限位机构结构仰视剖面图；
24.图4为本实用新型缓冲卡杆结构局部仰视剖面图。
25.其中：1、横板；2、搅拌仓；3、进水管头；4、驱动电机；5、进料斗；6、支撑杆；7、集料箱；8、限位机构；801、限位轨道；802、驱动主轴；803、限位滑块；804、限位弧形套；805、弧形槽；9、缓冲卡杆；10、调节转盘；11、万向轮；12、出料通道；13、出料口；14、防护环套；15、阀门；16、固定座；17、出料管；18、限位块；19、缓冲弹簧；20、限位板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，一种便于出料的混凝土料仓，包括横板1和调节转盘10，横板1的顶部固定安装有搅拌仓2，调节转盘10的顶部活动安装有限位机构8，限位机构8的顶部固定安装有固定座16，固定座16的顶部固定安装有集料箱7，横板1底部的四周均固定安装有支撑杆6，支撑杆6的背面固定安装有缓冲卡杆9，缓冲卡杆9内腔的背面固定安装有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的正面固定安装有限位板20，搅拌仓2顶部的中心处固定安装有驱动电机4；限位机构8包括限位轨道801、驱动主轴802、限位滑块803、限位弧形套804和弧形槽805，限位轨道801固定安装在限位机构8内腔的四周，弧形槽805开设于限位轨道801底部的四周，限位滑块803活动安装在弧形槽805的内腔，限位滑块803的底部与限位弧形套804的顶部固定连接，限位弧形套804的底部开设有弧形槽805，驱动主轴802活动安装在限位机构8内腔的中端。
28.具体的，搅拌仓2顶部的左侧固定安装有进水管头3，搅拌仓2顶部的右侧固定安装有进料斗5。
29.通过上述技术方案，通过进料斗5可以将物料倒入至搅拌仓2的内腔，通过进水管头3可以向搅拌仓2的内腔进行注水工作。
30.具体的，集料箱7的正面开设有出料口13，出料口13的正面固定安装有出料通道12。
31.通过上述技术方案，通过出料口13可以进行出料，出料通道12可以对混凝土起到出料导向的作用。
32.具体的，搅拌仓2的表面固定套设有防护环套14，缓冲卡杆9内腔的两侧且靠近正面的位置均固定安装有限位凸块。
33.通过上述技术方案，通过防护环套14可以对搅拌仓2的表面起到一定的保护作用，通过限位凸块可以对限位板20起到限位的作用。
34.具体的，调节转盘10底部的四周通过底板均固定安装有万向轮11，驱动主轴802的底部与调节转盘10的顶部固定连接。
35.通过上述技术方案，通过万向轮11可以进行移动工作，且驱动主轴802可以进行转动驱动工作。
36.具体的，搅拌仓2的底部固定安装有出料管17，出料管17的正面固定安装有阀门15。
37.通过上述技术方案，通过出料管17可以进行出料工作，且通过阀门15可以对混凝土的出料进行控制。
38.具体的，限位板20的两侧均固定安装有限位块18，限位块18的外侧活动卡设在缓冲卡杆9内腔的内壁。
39.通过上述技术方案，通过缓冲弹簧19可以在调节转盘10移动至搅拌仓2的底部时，起到一定的缓冲作用。
40.在使用时，通过搅拌仓2的设置，可以对混凝土进行搅拌工作，且在搅拌后需要进行出料时，可以通过出料管17直接将混凝土排入至集料箱7的内腔，通过阀门15可以对混凝土的出料进行控制，随后可以通过万向轮11的设置，便于对出料的位置进行移动，且通过调节转盘10的设置，可以进行旋转，从而可以带动出料通道12进行调节角度，便于进出料工
作，且可以调节较多的角度进行出料，通过缓冲弹簧19可以在调节转盘10移动至搅拌仓2的底部时，起到一定的缓冲作用（以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术）。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。