本技术涉及石膏板生产辅助设备,具体为一种石膏板生产用封边装填装置。
背景技术:
1、石膏板在生产的过程中需要对石膏板进行封边,这就需要用到石膏板封边机,而装填装置是指对封边机中的封边胶带进行装填和更换。
2、例如授权公告号为cn217345997u的一种石膏板生产用封边装填装置,在上述文件中的石膏板生产用封边装填装置使用时,采用人为手动更换封边胶带,并通过固定装置将封边胶带固定住,但是此种方式需要使用者将手伸进封边机内部进行更换,从而导致封边胶带的装填过程存在危险,无法自动对封边胶带进行装填和更换,从而造成封边效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述文件中的石膏板生产用封边装填装置,无法自动对封边胶带进行装填和更换,从而造成封边效率较低,而提出的一种石膏板生产用封边装填装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、设计一种石膏板生产用封边装填装置,包括封边机机壳,所述封边机机壳的前端右下方安装有机门,所述封边机机壳的内部中间与多个封边胶带相贴合,所述封边机机壳的内部左上方设置有装填装置,所述封边机机壳的前端左下方通过支架与第一电机相固接,所述第一电机的输出端固接有传送带,所述传送带的外壁通过转轴与封边机机壳转动连接。
4、优选的,所述装填装置包括第二电机,所述第二电机的外壁通过支架与封边机机壳相固接,所述第二电机的输出端固接有锥齿轮组,所述锥齿轮组的后端通过转轴与封边机机壳转动连接,所述锥齿轮组的前端固接有凸轮,所述凸轮的外壁与u形板紧密贴合,所述u形板的前端通过转轴与封边机机壳转动连接,所述u形板的两端均固接有l形板。
5、优选的,所述u形板的底部通过转轴与弹簧的一端,所述弹簧的另一端通过转轴与封边机机壳转动连接。
6、优选的,所述传送带的顶部与石膏板相贴合。
7、优选的,所述石膏板的顶部设置有压紧轮,所述压紧轮的外壁通过转轴与封边机机壳转动连接。
8、本实用新型提出的一种石膏板生产用封边装填装置,有益效果在于:通过第二电机、锥齿轮组、凸轮、u形板和l形板之间的配合,第二电机的输出端带动锥齿轮组转动,锥齿轮组同时带动凸轮转动,在凸轮转动后,u形板会在弹簧的回弹力作用下向上转动,从而带动两个l形板向上转动,使得上方的l形板不在对封边胶带进行限制,封边胶带会滚到下方的l形板处,随着凸轮转回到当前位置后,位于两个l形板之间的封边胶带会向下滚落,从而替换原来的封边胶带,实现自动对封边胶带进行装填和更换,从而提高了封边的效率。
1.一种石膏板生产用封边装填装置,包括封边机机壳(1),其特征在于:所述封边机机壳(1)的前端右下方安装有机门(2),所述封边机机壳(1)的内部中间与多个封边胶带(7)相贴合,所述封边机机壳(1)的内部左上方设置有装填装置(3),所述封边机机壳(1)的前端左下方通过支架与第一电机(5)相固接,所述第一电机(5)的输出端固接有传送带(6),所述传送带(6)的外壁通过转轴与封边机机壳(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用封边装填装置,其特征在于:所述装填装置(3)包括第二电机(301),所述第二电机(301)的外壁通过支架与封边机机壳(1)相固接,所述第二电机(301)的输出端固接有锥齿轮组(302),所述锥齿轮组(302)的后端通过转轴与封边机机壳(1)转动连接,所述锥齿轮组(302)的前端固接有凸轮(303),所述凸轮(303)的外壁与u形板(304)紧密贴合,所述u形板(304)的前端通过转轴与封边机机壳(1)转动连接,所述u形板(304)的两端均固接有l形板(305)。
3.根据权利要求2所述的一种石膏板生产用封边装填装置,其特征在于:所述u形板(304)的底部通过转轴与弹簧(8)的一端,所述弹簧(8)的另一端通过转轴与封边机机壳(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用封边装填装置,其特征在于:所述传送带(6)的顶部与石膏板(9)相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种石膏板生产用封边装填装置,其特征在于:所述石膏板(9)的顶部设置有压紧轮(10),所述压紧轮(10)的外壁通过转轴与封边机机壳(1)转动连接。