一种蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置的制作方法

本技术涉及蒸压加气混凝土板生产，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置。

背景技术：

1、目前蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等主要原材料再根据结构要求添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。蒸压加气混凝土板主要的工艺流程为制浆-浇注-插网-静停-切割-蒸压养护-出釜打包；其中浇注是将混凝土浆料倒入混凝土板制备模框中完成，经过插网和静停成型后从混凝土板制备模框中取出，在浇注前需要对混凝土板制备模框内壁清理并刷油，可保证成型质量以及便于后期取出；目前混凝土板制备模框是在轨道上移动至各个工序，对混凝土板制备模框内壁刷油多是人工利用油辊进行操作，操作繁琐，刷油工序效率低，影响生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置，以达到提高模框刷油效率的目的。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

3、该蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置，包括基座，所述基座靠用于混凝土板制备模框移动的轨道设置，还包括转动架和刷油架，所述刷油架通过转动架设在基座上，所述刷油架包括升降架、底部油辊和以及一对侧面油辊，底部油辊设在升降架的下部，侧面油辊设在升降架的侧面，升降架上设有用于向油辊喷油的油管结构。

4、进一步的：

5、所述刷油架还包括承载架和升降缸，所述承载架与转动架相连，升降缸设在承载架上，升降架与升降缸的活塞杆相连。

6、所述升降架上设有伸出的支撑板，支撑板上设有可旋转的转轴，油辊的刷毛套设在转轴上。

7、所述基座的一侧对应刷油架设有油回收筒。

8、所述升降架为方形框架结构，升降架和承载架之间设有导柱。

9、所述油管结构包括油管和设在油管上的喷嘴，所述油管设在支撑板上。

10、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

11、该蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置结构设计合理，通过转动架可将整个刷油架转动至混凝土板制备模框的上方，通过升降缸驱动刷油架下降至模框内，移动混凝土板制备模框自动完成箱壁的刷油，大幅提高了刷油效率；并且成本相对较低。

技术特征：

1.一种蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置，包括基座，所述基座靠用于混凝土板制备模框移动的轨道设置，其特征在于：还包括转动架和刷油架，所述刷油架通过转动架设在基座上，所述刷油架包括升降架、底部油辊和以及一对侧面油辊，底部油辊设在升降架的下部，侧面油辊设在升降架的侧面，升降架上设有用于向油辊喷油的油管结构；

2.如权利要求1所述蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置，其特征在于：所述刷油架还包括承载架和升降缸，所述承载架与转动架相连，升降缸设在承载架上，升降架与升降缸的活塞杆相连。

3.如权利要求2所述蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置，其特征在于：所述升降架为方形框架结构，升降架和承载架之间设有导柱。

技术总结
本技术公开了一种蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置，包括基座，所述基座靠用于混凝土板制备模框移动的轨道设置，还包括转动架和刷油架，所述刷油架通过转动架设在基座上，所述刷油架包括升降架、底部油辊和以及一对侧面油辊，底部油辊设在升降架的下部，侧面油辊设在升降架的侧面，升降架上设有用于向油辊喷油的油管结构。该蒸压加气混凝土板制备模框自动刷油装置结构设计合理，通过转动架可将整个刷油架转动至混凝土板制备模框的上方，通过升降缸驱动刷油架下降至模框内，移动混凝土板制备模框自动完成箱壁的刷油，大幅提高了刷油效率；并且成本相对较低。

技术研发人员：徐瑾,陆刚强,裘铝波,曹建阳,王慧成
受保护的技术使用者：宁国华滋筑友建材科技有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13