一种用于外防护钣金房主体骨架上的角连接件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金房拼接结构件技术领域，特别是涉及一种用于外防护钣金房主体骨架上的角连接件。


背景技术：

2.现阶段高端制造业盛行，对智能制造设备的外防护要求激增，现有的智能设备的外防护多为钣金非标制作的房子，房子的内部是起支撑作用的由若干根长度不同的方管制成的骨架，现行业通用的是50*50的方形钢管。
3.结构最简单的方形房屋也会有8个边角，对于一些可实现多种功能、防护较为复杂设备的外防护，拐角会有很多，如图5、6所示的一种用于新能源电池生产线的外防护。目前钣金行业内边角处骨架的连接多为在构成骨架的竖向方管、也就是在立柱上焊接向侧方伸出的连接件，然后在安装现场将与立柱连接的方管上进行配钻并饺丝，再用螺钉将连接件固定在与立柱连接的方管上，最终使横、纵设置的方管通过立柱的衔接构成一个骨架的整体。
4.问题在于：如预先将连接件焊接在构成立柱的方管上，不仅不便于包装、运输，凸出的连接件也易在安装时刮伤其他施工人员；如现场焊接，不仅需要准备焊接设备，还影响施工进度，延长施工时间。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种在横、纵、竖方向带有三个互为直角的管接口的角连接件，组装骨架时只需将方管插入到管接口中，用紧定螺钉将方管紧定在管接口中，现场无需焊接、钻孔饺丝的用于外防护钣金房主体骨架上的角连接件。
6.为此，本技术提供了以下技术方案：一种用于外防护钣金房主体骨架上的角连接件，包括竖向管接口，所述竖向管接口底部的一侧固定有与其垂直的横向管接口，所述竖向管接口的另一个侧壁上固定有与所述横向管接口在同一平面内、且和所述横向管接口、竖向管接口均垂直的纵向管接口，三个所述管接口侧壁上设有用于安装紧定螺钉的螺孔。
7.进一步地，所述螺孔设置在三个所述管接口的内侧壁上，所述横向管接口和纵向管接口所形成的夹角处设置有与两个管接口固定连接的底板，所述底板上预先制有用于安装膨胀螺钉的通孔。
8.进一步地，所述螺孔设置在三个管接口外侧的侧壁上。
9.进一步地，所述角连接件由三根无缝钢管焊接制成。
10.进一步地，所述角连接件由铝合金压铸一体成型制成。
11.进一步地，所述角连接件由生铁铸造一体成型制成。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型通过提供一种带有三个互为直角的管接口构成的角连接件，并在每个管接口的侧壁上预制螺孔，在组装外防护钣金房的骨架时，只需用紧定螺钉将插入到管
接口中的方管固定住即可完成方管与角连接件的安装，无需再在构成立柱的方管上焊接连接件，也无需再在安装现场配钻、饺丝，结构简单、便于运输、方便安装。
14.2、本实用新型提供两种角连接件，即阳角连接件和阴角连接件，用于安装紧定螺钉的螺孔分别位于两种角连接件的内侧面和外侧面上，对于外形为凹凸结构的钣金房骨架在安装封板时尤为适用。
15.3、本实用新型的结构形式即可通过焊接的方式，也可通过铸造的方式加工，可根据实际情况与用量大小灵活采用某一种加工方式，实用性强，便于推广。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型与方管的装配示意图。
18.图2是图1的俯视图。
19.图3是本实用新型第一实施例的三维图。
20.图4是本实用新型第二实施例的三维图。
21.图5是外防护钣金房的外形图。
22.图6是外防护钣金房骨架的三维图。
23.图中：1、角连接件；1.1、横向管接口；1.2、竖向管接口；1.3、纵向管接口；1.4、底板；1.5、螺孔；1.6、通孔；2、方管；3、紧定螺钉；4、封板。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.本实用新型公开了一种用于外防护钣金房主体骨架上的角连接件，如图3、4所示，包括由内径尺寸为50*50的正方形无缝钢管制成的竖向管接口1.2、横向管接口1.1和纵向管接口1.3，在竖向管接口1.2底部的一侧焊接有与竖向管接口1.2垂直的横向管接口1.1，竖向管接口1.2的另一个侧壁上焊接有与横向管接口1.1在同一平面内、且与横向管接口
1.1和竖向管接口1.2均垂直的纵向管接口1.3，在三个管接口侧壁上制有用于安装紧定螺钉3的螺孔1.5，如图2所述，螺孔1.5的开设位置应避让开外防护钣金房封板4与角连接件1的接触面，以便封板4与角连接件1能贴合的紧密一些。
28.作为一种优选的实施方式，所述角连接件1也可由铝合金压铸或生铁铸造一体成型制成。
29.下面以两个具体的实施例进行更进一步的阐述。
30.第一实施例，如图3所示的阳角连接件。
31.所述阳角连接件在使用时，如图1、2、5所示，封板4固定在角连接件1的外侧，从钣金房的外部看向钣金房时，该角连接件1所处位置位于钣金房凸出的一角。为避让封板4，安装紧定螺钉3的螺孔1.5设置在三个管接口内侧的侧壁上；在横向管接口1.1和纵向管接口1.3的所形成的夹角处设置有与两个管接口固定连接的底板1.4，当阳角连接件与三根方管2连接完毕后，用膨胀螺钉通过底板1.4上预先制有的通孔1.6将阳角连接件固定在地面上。
32.第二实施例，如图4所示的阴角连接件。
33.所述阴角连接件在使用时，如图1、2、5所示，封板4固定在角连接件1的内侧，从钣金房的外部看向钣金房时，该角连接件1所处位置位于钣金房内凹的一角。为避让封板4，安装紧定螺钉3的螺孔1.5设置在三个管接口外侧的侧壁上。
34.使用时，首先将根据设计要求已切割成若干根长短不一的50*50方管2运至组装现场。组装骨架时，将两个角连接件1的管接口对正，用一根50*50的方管2插入到两个对正的管接口中，用紧定螺钉3从螺孔1.5处拧入将方管2固定在管接口中，随后在其余的几个管口中依次插入方管2，再在方管2的另一端套入另一个角连接件1，以此类推，当若干根方管2和若干个角连接件1首尾相连在一起后就完成了外防护钣金房骨架的组装。完成组装后，在阳角连接件的底板1.4处用膨胀螺钉将骨架固定在地面上。综上所述，使用这种角连接件1，无需焊接、无需在方管2上钻孔饺丝，只需使用扳手将紧定螺钉3拧紧即可完成骨架的组装，现场安装颇为便利。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。