一种后浇带施工结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种后浇带施工结构。


背景技术：

2.在建筑混凝土结构的施工中，防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计要求，在基础底板、墙、梁及上部楼板等相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇筑该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带即为后浇带。
3.目前，市场上使用到的后浇带施工结构，不能够快捷将支架从先浇筑混凝土带上取下，且不后浇带长度固定，造成现有的后浇带不能够适用到不同尺寸的施工缝，实用性较差，因此，针对上述问题提出了一种后浇带施工结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种后浇带施工结构。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种后浇带施工结构，包括支架，所述支架内腔左右两侧靠近中心处均开设有固定槽，两个所述固定槽左右两侧内壁靠近底部中心处均共同固定连接有工形板，两个所述工形板前后两侧内壁靠近左右两侧中心处均共同活动连接有转轴，位于左右两侧的两个所述转轴上靠近中心处均固定连接有卡杆，且位于左右两侧的两个所述卡杆上下两侧均贯穿相邻的固定槽内腔，所述支架顶部靠近左右两侧中心处均设有先浇筑混凝土带，且两个所述先浇筑混凝土带相邻的一侧共同设有后浇带，所述后浇带顶部靠近左右两侧中心处均设有固定筒，且两个所述固定筒内腔靠近相邻的一端中心处均设有螺纹杆，且两个所述螺纹杆螺纹攻丝朝向相反，两个所述固定筒相邻的一端靠近中心处均开设有通孔，且两个所述通孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆相匹配的内螺纹，两个所述螺纹杆相邻的一端均贯穿相邻的通孔内腔，并共同固定连接有握柄。
7.进一步的，所述支架底部左右两侧中心处均固定连接有支腿，且两个所述支腿以支架内腔中心为对称轴呈左右对称设置。
8.进一步的，两个所述先浇筑混凝土带以支架内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述先浇筑混凝土带内腔开靠近相邻的一侧底部中心处均开设有预留卡槽。
9.进一步的，两个所述固定筒底部远离后浇带内腔中心一端靠近中心处均活动连接有固定杆，且两个所述固定杆侧壁靠近底端处均设置成螺纹状，所述后浇带顶部靠近左右两侧中心处均开设有安装螺孔。
10.进一步的，位于左右两侧的两个所述卡杆相邻的一侧靠近底部处均设有复位弹簧，且两个所述复位弹簧左右两端均与相邻的卡杆靠近相邻的工形板内腔中心一侧靠近底部中心处固定连接。
11.进一步的，两个所述固定筒左右两端内壁靠近上下两侧中心均共同固定连接有滑杆，位于左右两侧的两个所述滑杆上靠近中心处均套设有滑板，且两个所述滑板相邻的一侧靠近中心处均与相邻的螺纹杆远离握柄内腔中心一端固定连接。
12.进一步的，两个所述滑板内腔靠近上下两侧中心处均开设有滑孔，且两个所述滑板均通过相邻的两个滑孔与相邻的两个滑杆之间活动连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过复位弹簧、工形板、卡杆以及转轴各部件之间的相互配合使用，使得该后浇带施工结构，通过两个复位弹簧的弹性作用能够便捷带动左右两侧的两个卡杆靠近底部处相靠拢，且左右两侧的两个卡杆靠近顶部处能够快捷的进行展开与相邻的预留卡槽相接触，从而能够便捷的将两个先浇筑混凝土带与支架连接在一起进行使用，同时也能够便捷将支架从两个先浇筑混凝土带上拆卸下来，提高了该结构的便捷性；
15.2、本实用新型通过固定杆、固定筒、螺纹杆、握柄、滑杆以及滑板各部件之间的相互配合使用，使得该后浇带施工结构，通过便捷带动两个螺纹杆正向或者反向转动，使得两个螺纹杆能够同步的向着相邻的固定筒内腔移动或者移出，从而能够便捷的对两个固定筒之间的间距进行调整，便于两个固定筒共同带动后浇带向内收缩或者向外延伸对后浇带的尺寸进行调节，使得后浇带的长度能够与不同长度的施工缝相匹配进行连接工作，提高了该结构的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的主视结构示意图；
18.图2为本实施例的a处放大结构示意图;
19.图3为本实施例的b处放大结构示意图;
20.图4为本实施例的部件左侧工形板局部俯视结构示意图；
21.图5为本实施例的部件左侧固定筒局部右视结构示意图。
22.图中：1、支架；2、后浇带；3、支腿；4、先浇筑混凝土带；5、固定杆；6、固定筒；7、螺纹杆；8、握柄；9、复位弹簧；10、工形板；11、卡杆；12、转轴；13、滑杆；14、滑板。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1：一种后浇带施工结构，包括支架1，支架1底部左右两侧中心处均固定连接有支腿3，且两个支腿3以支架1内腔中心为对称轴呈左右对称设置，支架1内腔左右两侧靠近中心处均开设有固定槽，两个固定槽左右两侧内壁靠近底部中心处均共同固定连接有工形板10，两个工形板10前后两侧内壁靠近左右两侧中心处均共同活动连接有转轴12，位于左右两侧的两个转轴12上靠近中心处均固定连接有卡杆11，且位于左右两侧的两个卡杆11上下两侧均贯穿相邻的固定槽内腔，支架1顶部靠近左右两侧中心处均设有先浇筑混凝土带4，两个先浇筑混凝土带4以支架1内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个先浇筑混凝土带4内腔开靠近相邻的一侧底部中心处均开设有预留卡槽，且两个先浇筑混凝土带4相邻的一侧共同设有后浇带2，后浇带2顶部靠近左右两侧中心处均设有固定筒6，两个固定筒6底部远离后浇带2内腔中心一端靠近中心处均活动连接有固定杆5，且两个固定杆5侧壁靠近底端处均设置成螺纹状，后浇带2顶部靠近左右两侧中心处均开设有安装螺孔，且两个固定筒6内腔靠近相邻的一端中心处均设有螺纹杆7，且两个螺纹杆7螺纹攻丝朝向相反，两个固定筒6相邻的一端靠近中心处均开设有通孔，且两个通孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆7相匹配的内螺纹，两个螺纹杆7相邻的一端均贯穿相邻的通孔内腔，并共同固定连接有握柄8；
28.实施例2：位于左右两侧的两个卡杆11相邻的一侧靠近底部处均设有复位弹簧9，且两个复位弹簧9左右两端均与相邻的卡杆11靠近相邻的工形板10内腔中心一侧靠近底部中心处固定连接，便捷快捷的带动左右两侧的两个11靠近底部处相靠拢顶部处进行展开；
29.实施例3：两个固定筒6左右两端内壁靠近上下两侧中心均共同固定连接有滑杆13，位于左右两侧的两个滑杆13上靠近中心处均套设有滑板14，两个滑板14内腔靠近上下两侧中心处均开设有滑孔，且两个滑板14均通过相邻的两个滑孔与相邻的两个滑杆13之间活动连接，且两个滑板14相邻的一侧靠近中心处均与相邻的螺纹杆7远离握柄8内腔中心一端固定连接，能够对两个螺纹杆7的位置进行限定，使得两个螺纹杆7能够平稳的向着相邻的固定筒6内腔移入或移出。
30.工作原理：使用时，工作人员依次向两侧拉动左右两侧的两个卡杆11，并将两个先浇筑混凝土带4通过预留卡槽套在左右两侧的两个卡杆11上，并使得两个先浇筑混凝土带4底部与支架1顶部靠近中心处相接触，然后工作人员停止拉动左右两侧的两个卡杆11，此时两个复位弹簧9在外力消失的情况下开始向内收缩，从而能够带动左右两侧的两个卡杆11靠近底部处相靠拢，此时左右两侧的两个卡杆11靠近顶部处在两个复位弹簧9的弹性作用下开始展开与相邻的预留卡槽相接触，从而能够将两个先浇筑混凝土带4固定在支架1上进行连接工作，当要将支架1从两个先浇筑混凝土带4上拆卸下来时，工作人员只需要再次向两侧拉动两个卡杆11即可，从而使得该后浇带施工结构，通过两个复位弹簧9的弹性作用能够便捷带动左右两侧的两个卡杆11靠近底部处相靠拢，且左右两侧的两个卡杆11靠近顶部处能够快捷的进行展开与相邻的预留卡槽相接触，从而能够便捷的将两个先浇筑混凝土带
4与支架1连接在一起进行使用，同时也能够便捷将支架1从两个先浇筑混凝土带4上拆卸下来，提高了该结构的便捷性，接着工作人员依次正向转动两个固定杆5将两个固定杆5固定在相邻的安装孔内腔，接着工作人员正向或者反向转动握柄8，使得握柄8能够带动两个螺纹杆7正向或者反向转，由于两个螺纹杆7螺纹攻丝朝向相反，使得两个螺纹杆7能够同步的向着相邻的固定筒6内腔移动或者移出，两个螺纹杆7移动的过程中均带动相邻的滑板14在相邻的滑杆13上进行滑动，从而能够对两个螺纹杆7的位置进行限定，使得两个螺纹杆7能够平稳的进行移动，对两个固定筒6之间的间距进行调节，使得两个固定筒6能够带动后浇带2向内收缩或者向外延伸对后浇带2的尺寸进行调节，使得后浇带2的长度能够与不同长度的施工缝相匹配进行连接工作，从而使得该后浇带施工结构，通过便捷带动两个螺纹杆7正向或者反向转动，使得两个螺纹杆7能够同步的向着相邻的固定筒6内腔移动或者移出，从而能够便捷的对两个固定筒6之间的间距进行调整，便于两个固定筒6共同带动后浇带2向内收缩或者向外延伸对后浇带2的尺寸进行调节，使得后浇带2的长度能够与不同长度的施工缝相匹配进行连接工作，提高了该结构的实用性，接着工作人员将两个固定杆5从两个安装孔内腔转出，再向后浇带2上浇筑混凝土将两个先浇筑混凝土带4连接成整体，以上就是本实用新型的全部工作过程。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。