一种铝单板固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板固定技术领域，特别涉及一种铝单板固定结构。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。在对铝单板进行建筑安装时，通常使用电钻在铝板上钻孔，采用螺丝将它固定在钢架上。
3.目前，铝单板在进行安装固定时普遍需要人工进行对齐，很容易造成人工误差，而现有的骨架结构虽然能够对铝单板进行固定，但整体体积大耗费成本高，且难以适用于不同厚度的铝单板。为此，我们提出一种铝单板固定结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种铝单板固定结构，通过将同类尺寸的铝单板依次放入调节好的挡杆内轨道中，完成安装固定，无需人工对齐，操作简单，适用范围广，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种铝单板固定结构，包括铝单板本体，还包括托板和限位组件，所述托板一侧滑动设置有挡杆，所述挡杆可配合安装基面对铝单板本体进行夹持限位，所述托板后部设置有可对挡杆进行侧面挤压的限位组件。
7.进一步地，所述限位组件包括垫块和螺杆，所述垫块固定于托板后部，且托板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端一体成型有旋拧条。
8.进一步地，所述挡杆一侧固定连接有t形滑块，所述托板上设置有可供t形滑块配合滑动的t形槽。
9.进一步地，所述托板两侧均固定连接有组装片a。
10.进一步地，所述组装片a上设置有可插入固定螺丝的组装孔a。
11.进一步地，所述铝单板本体边缘外壁固定连接有组装片b。
12.进一步地，所述组装片b上设置有可插入固定螺丝的组装孔b。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过对托板进行初步固定，再将单片铝单板放置在挡杆与建筑基面之间的空隙中，再旋拧旋拧条带动螺杆旋转，螺杆推进对挡杆进行限位固定，挡杆对铝单板完成夹持的同时要保证铝单板具有一定的横向滑动空间，随后将同类尺寸的铝单板依次放入调节好的挡杆内轨道中，完成安装固定，无需人工对齐，操作简单，适用范围广。
附图说明
14.图1为本实用新型一种铝单板固定结构的立体示意图。
15.图2为本实用新型一种铝单板固定结构的a处放大示意图。
16.图3为本实用新型一种铝单板固定结构的挡杆滑动配合示意图。
17.图中：1、托板；2、组装片a；3、组装孔a；4、挡杆；5、t形滑块；6、垫块；7、螺杆；8、旋拧条；9、铝单板本体；10、组装片b；11、组装孔b；12、限位组件。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种铝单板固定结构，包括铝单板本体9，还包括托板1和限位组件12，所述托板1一侧滑动设置有挡杆4，所述挡杆4可配合安装基面对铝单板本体9进行夹持限位，所述托板1后部设置有可对挡杆4进行侧面挤压的限位组件12。
20.其中，所述限位组件12包括垫块6和螺杆7，所述垫块6固定于托板1后部，且托板1上螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7顶端一体成型有旋拧条8；通过旋拧旋拧条8带动螺杆7旋转，螺杆7推进对挡杆4进行限位固定。
21.其中，所述挡杆4一侧固定连接有t形滑块5，所述托板1上设置有可供t形滑块5配合滑动的t形槽；挡杆4通过t形滑块5沿托板1内槽进行配合滑动，保证挡杆4的定向移动。
22.其中，所述托板1两侧均固定连接有组装片a2，所述组装片a2上设置有可插入固定螺丝的组装孔a3；通过将托板1放置在建筑基面上，并在托板1的两侧使用螺丝穿过组装片a2上的组装孔a3并固定在建筑基面上，完成托板1的初步固定。
23.其中，所述铝单板本体9边缘外壁固定连接有组装片b10，所述组装片b10上设置有可插入固定螺丝的组装孔b11；通过在铝单板侧面使用螺丝穿过组装片b10上的组装孔b11并固定在建筑基面上，完成对铝单板的固定。
24.需要说明的是，本实用新型为一种铝单板固定结构，工作时，安装人员将托板1放置在建筑基面上，并在托板1的两侧使用螺丝穿过组装片a2上的组装孔a3并固定在建筑基面上，完成托板1的初步固定，再将单片铝单板放置在挡杆4与建筑基面之间的空隙中，再旋拧旋拧条8带动螺杆7旋转，螺杆7推进对挡杆4进行限位固定，挡杆4对铝单板完成夹持的同时要保证铝单板具有一定的横向滑动空间，随后将同类尺寸的铝单板依次放入调节好的挡杆4内轨道中，完成安装固定，无需人工对齐，操作简单，适用范围广。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种铝单板固定结构，包括铝单板本体(9)，其特征在于：还包括托板(1)和限位组件(12)，所述托板(1)一侧滑动设置有挡杆(4)，所述挡杆(4)可配合安装基面对铝单板本体(9)进行夹持限位，所述托板(1)后部设置有可对挡杆(4)进行侧面挤压的限位组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板固定结构，其特征在于：所述限位组件(12)包括垫块(6)和螺杆(7)，所述垫块(6)固定于托板(1)后部，且托板(1)上螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)顶端一体成型有旋拧条(8)。3.根据权利要求1所述的一种铝单板固定结构，其特征在于：所述挡杆(4)一侧固定连接有t形滑块(5)，所述托板(1)上设置有可供t形滑块(5)配合滑动的t形槽。4.根据权利要求1所述的一种铝单板固定结构，其特征在于：所述托板(1)两侧均固定连接有组装片a(2)。5.根据权利要求4所述的一种铝单板固定结构，其特征在于：所述组装片a(2)上设置有可插入固定螺丝的组装孔a(3)。6.根据权利要求1所述的一种铝单板固定结构，其特征在于：所述铝单板本体(9)边缘外壁固定连接有组装片b(10)。7.根据权利要求6所述的一种铝单板固定结构，其特征在于：所述组装片b(10)上设置有可插入固定螺丝的组装孔b(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝单板固定结构，包括铝单板本体，还包括托板和限位组件，所述托板一侧滑动设置有挡杆，所述挡杆可配合安装基面对铝单板本体进行夹持限位，所述托板后部设置有可对挡杆进行侧面挤压的限位组件。该一种铝单板固定结构通过对托板进行初步固定，再将单片铝单板放置在挡杆与建筑基面之间的空隙中，再旋拧旋拧条带动螺杆旋转，螺杆推进对挡杆进行限位固定，挡杆对铝单板完成夹持的同时要保证铝单板具有一定的横向滑动空间，随后将同类尺寸的铝单板依次放入调节好的挡杆内轨道中，完成安装固定，无需人工对齐，操作简单，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：左琼 毛迎娣
受保护的技术使用者：江苏嘉宇装饰材料有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/3/24