一种模块化弧形GRG穹顶安装设计结构的制作方法

一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构
技术领域
1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构。


背景技术：

2.grg是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。
3.弧形grg穹顶是grg的造型之一，弧形的造型使得穹顶在安装时不够牢固，容易发生脱落，具有一定的安全隐患，需要加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构，包括装饰机构、安装机构，所述安装机构设置在所述装饰机构上方，还包括用于对装饰板进行固定的固定机构，所述固定机构设置在所述安装机构上；
7.所述固定机构包括第一连接杆、弯杆、固定框、第二螺母、第二连接杆、固定杆、第二螺栓、第三螺栓，所述弯杆焊在所述第一连接杆前部和后部，所述固定框安装在所述弯杆远离所述第一连接杆的一端，所述第二螺母设置在所述固定框内部，所述第二连接杆设置在所述第一连接杆两侧，所述固定杆焊在所述第二连接杆下方，所述第二螺栓安装在所述固定杆上，所述第三螺栓设置在所述第二螺栓下方。
8.优选的，所述装饰机构包括装饰板、拼接块、拼接柱、固定块，所述拼接块安装在所述装饰板上方，所述拼接柱焊在所述拼接块上方，所述固定块安装在所述装饰板上。
9.优选的，所述安装机构包括吊杆、卡座、卡板、第一螺栓、第一螺母，所述卡座设置在所述吊杆上方和下方，所述卡板焊在所述卡座前部和后部，所述第一螺栓安装在所述卡板上，所述第一螺母安装在所述第一螺栓上。
10.优选的，所述装饰板的厚度为六厘米，两个所述拼接柱能够拼成一个完整的螺纹柱。
11.优选的，所述吊杆的材质为碳素钢，所述卡座的厚度为一厘米。
12.优选的，所述固定框与所述弯杆焊接，所述固定框的材质为不锈钢。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、通过设置固定机构，需要安装装饰板时，将两个装饰板拼接在一起，左右两个拼接柱能够拼接成一个完整的螺纹柱，将螺纹柱插入固定框，再使用第二螺母对拼接的螺纹柱进行固定，装饰板内侧壁固定完成后，使用第二螺栓对固定块进行固定，再使用第三螺栓
对装饰板外侧壁进行固定，如此完成装饰板的多方位固定，有效提高了装饰板的牢固性；
15.2、通过设置安装机构，需要安装装饰板时，将两个卡座拼接在吊杆上，将第一螺栓插入卡板上的插孔中，再使用第一螺母对第一螺栓进行固定，如此将两个卡座固定在一起，使用多个第一螺栓和第一螺母对卡座进行固定，从而使得卡座能够牢牢地固定在吊杆上，有效提高了装饰板的牢固性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构的主视图；
19.图3是本实用新型所述一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构的右视图；
20.图4是本实用新型所述一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构中装饰机构的结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构中固定框的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、装饰机构；101、装饰板；102、拼接块；103、拼接柱；104、固定块；2、安装机构；201、吊杆；202、卡座；203、卡板；204、第一螺栓；205、第一螺母；3、固定机构；301、第一连接杆；302、弯杆；303、固定框；304、第二螺母；305、第二连接杆；306、固定杆；307、第二螺栓；308、第三螺栓。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-图5所示，一种模块化弧形grg穹顶安装设计结构，包括装饰机构1、安装机构2，安装机构2设置在装饰机构1上方，还包括用于对装饰板101进行固定的固定机构3，固定机构3设置在安装机构2上。
28.在本实用新型中，装饰机构1包括装饰板101、拼接块102、拼接柱103、固定块104，拼接块102安装在装饰板101上方，拼接柱103焊在拼接块102上方，固定块104安装在装饰板101上；装饰板101的厚度为六厘米，两个拼接柱103能够拼成一个完整的螺纹柱。
29.在本实用新型中，安装机构2包括吊杆201、卡座202、卡板203、第一螺栓204、第一螺母205，卡座202设置在吊杆201上方和下方，卡板203焊在卡座202前部和后部，第一螺栓204安装在卡板203上，第一螺母205通过螺纹安装在第一螺栓204上；吊杆201的材质为碳素钢，卡座202的厚度为一厘米；需要安装装饰板101时，将两个卡座202拼接在吊杆201上，将第一螺栓204插入卡板203上的插孔中，再使用第一螺母205对第一螺栓204进行固定，如此将两个卡座202固定在一起，使用多个第一螺栓204和第一螺母205对卡座202进行固定，从而使得卡座202能够牢牢地固定在吊杆201上，有效提高了装饰板101的牢固性。
30.在本实用新型中，固定机构3包括第一连接杆301、弯杆302、固定框303、第二螺母304、第二连接杆305、固定杆306、第二螺栓307、第三螺栓308，弯杆302焊在第一连接杆301前部和后部，固定框303焊在弯杆302远离第一连接杆301的一端，第二螺母304设置在固定框303内部，第二连接杆305设置在第一连接杆301两侧，固定杆306焊在第二连接杆305下方，第二螺栓307通过螺纹安装在固定杆306上，第三螺栓308设置在第二螺栓307下方；固定框303的材质为不锈钢；需要安装装饰板101时，将两个装饰板101拼接在一起，左右两个拼接柱103能够拼接成一个完整的螺纹柱，将螺纹柱插入固定框303，再使用第二螺母304对拼接的螺纹柱进行固定，装饰板101内侧壁固定完成后，使用第二螺栓307对固定块104进行固定，再使用第三螺栓308对装饰板101外侧壁进行固定，如此完成装饰板101的多方位固定，有效提高了装饰板101的牢固性。
31.上述结构中：需要安装装饰板101时，将两个卡座202拼接在吊杆201上，将第一螺栓204插入卡板203上的插孔中，再使用第一螺母205对第一螺栓204进行固定，如此将两个卡座202固定在一起，三组卡座202安装完毕后将两个装饰板101拼接在一起，左右两个拼接柱103能够拼接成一个完整的螺纹柱，将螺纹柱插入固定框303，再使用第二螺母304对拼接的螺纹柱进行固定，装饰板101内侧壁固定完成后，使用第二螺栓307对固定块104进行固定，再使用第三螺栓308对装饰板101外侧壁进行固定，如此完成装饰板101的多方位固定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。