一种套筒单管自立式碳钢烟囱的制作方法

1.本实用新型涉及单管自立式碳钢烟囱技术领域，具体为一种套筒单管自立式碳钢烟囱。


背景技术：

2.烟囱是一种为锅炉、炉子、壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构，烟囱通常是垂直结构以确保气体平稳流动，烟囱内的空间被称为烟道，而随着工业水平的不断进步，为了提高烟囱建造的便捷性，大都采用自立式钢烟囱代替传统的混凝土烟囱。单管自立式碳钢烟囱是一种筒身在不加任何附加受力支撑条件下，与基础一起构成一个稳定结构的钢烟囱。
3.根据国家专利网公示的一种套筒单管自立式钢烟囱(公开号：cn215830142u)，上述申请中针对现有技术的不足进行了较为细致的优化，具体为：“现有的市场上化工厂高炉烟气排放、废液燃烧烟气排放、电厂锅炉烟囱的烟气排放流行的做法采用混凝土进行烟囱的建造，这种混凝土烟囱建设不仅周期、费用较高，且回收利用率较低”。但上述申请中未对现有单管自立式碳钢烟囱其他方面的不足进行撰述，现有的单管自立式碳钢烟囱不单单是大型厂房的标配，还是一些小型工坊中的首选，设置于小型工坊内的单管自立式碳钢烟囱体积相较于原有的单管自立式碳钢烟囱更加小巧，可以由二至四名工作人员进行安装和拆卸，但现有的小型单管自立式碳钢烟囱通常为一体铸造，在发生损坏后需要对其整体进行拆除，严重的影响了工坊的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种套筒单管自立式碳钢烟囱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒单管自立式碳钢烟囱，包括底筒，所述底筒顶部设置有卡接机构，所述卡接机构外侧设置有固定机构。
6.所述卡接机构包括套接组件和卡接组件，所述套接组件设置于底筒顶部，所述卡接组件设置于套接组件内侧。
7.所述固定机构包括支撑组件、定位组件、移动组件和固定组件，所述支撑组件设置于套接组件外侧底部，所述定位组件设置于支撑组件内，所述移动组件设置于定位组件外侧，所述固定组件设置于支撑组件外侧。
8.优选的，所述套接组件包括底凸管，所述底凸管固定连接于底筒顶部，所述底凸管外圈套接有加装烟管，所述加装烟管顶部固定连接有套接凸管，所述套接凸管和加装烟管内外圈直径相同，最上方所述套接凸管外圈套接有顶盖，加装烟管内圈直径与底凸管和套接凸管的外圈直径相同。
9.优选的，所述卡接组件包括卡条，所述卡条固定连接于底凸管和套接凸管外圈，所述加装烟管和顶盖内圈对应卡条位置开设有卡槽，所述加装烟管内侧固定连接有阻烟板，阻烟板设置于加装烟管内对该自立式碳钢烟囱内排放的气体进行阻拦，降低了该自立式碳
钢烟囱内排放气体的流动速率，降低了该自立式碳钢烟囱内排放废弃中大颗粒杂质的含量。
10.优选的，所述支撑组件包括固定座，所述固定座固定连接于加装烟管左右两侧底部，所述固定座外侧顶部固定连接有固定杆，所述固定杆外侧固定连接有支撑板，支撑板通过固定杆与固定座固定连接。
11.优选的，所述定位组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧固定连接于支撑板内侧，所述压缩弹簧内侧固定连接有限位片，所述限位片内侧与固定座外侧相贴合，所述限位片内侧固定连接有定位杆，所述定位杆向内穿过加装烟管外侧卡接于底凸管和套接凸管内，所述定位杆外圈的底凸管和套接凸管对应定位杆位置开设有第一定位槽，定位杆通过第一定位槽卡接于底凸管和套接凸管内完成对加装烟管的固定，压缩弹簧使限位片带动定位杆在无外力的情况下始终保持向内移动的力，增加了加装烟管安装后与底凸管或套接凸管之间的连接强度。
12.优选的，所述移动组件包括拉杆，所述拉杆固定连接于限位片外侧，所述拉杆套接于压缩弹簧内圈，所述拉杆滑动连接于支撑板底部内，所述拉杆外侧固定连接有拉片，工作人员拉动拉片通过拉杆带动限位片和定位杆移动完成对加装烟管的安装和拆卸工作。
13.优选的，所述固定组件包括固定套架，所述固定套架固定连接于支撑板外侧位于拉杆上方位置，所述固定套架内套接有定位块，所述拉杆对应定位块位置开设有第二定位槽，所述定位块顶部固定连接有限位板，加装烟管安装完毕后定位块通过第二定位槽卡接于拉杆内完成对拉杆的定位工作，使拉杆无法进行位移，进一步的增加了加装烟管安装后的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种套筒单管自立式碳钢烟囱，具备以下有益效果：
15.1、该套筒单管自立式碳钢烟囱，通过设置的卡接机构，工作人员可通过对加装烟管的加装会减少来增加会降低该自立式碳钢烟囱的整体高度水平，使该自立式碳钢烟囱在使用时可以根据需要进行调整，增加了该自立式碳钢烟囱使用时的适用性和便捷度，同时可进行拆装的加装烟管增加了工作人员对该自立式碳钢烟囱进行维护时的便捷性，使工作人员可将损坏的部件拆卸后再进行维修，不会影响该自立式碳钢烟囱的正常使用，阻烟板设置于加装烟管内对该自立式碳钢烟囱内排放的气体进行阻拦，降低了该自立式碳钢烟囱内排放气体的流动速率，降低了该自立式碳钢烟囱内排放废弃中大颗粒杂质的含量。
16.2、该套筒单管自立式碳钢烟囱，通过设置的固定机构，工作人员只需拉动拉片即可完成对加装烟管的安装和拆卸工作，操作简单便于工作人员使用，压缩弹簧使限位片带动定位杆在无外力的情况下始终保持向内移动的力，增加了加装烟管安装后与底凸管或套接凸管之间的连接强度，同时在加装烟管安装完毕后定位块通过第二定位槽卡接于拉杆内完成对拉杆的定位工作，使拉杆无法进行位移，进一步的增加了加装烟管安装后的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附
图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型正面示意图；
19.图2为本实用新型侧面剖视图；
20.图3为卡接机构部分结构爆炸图；
21.图4为固定机构部分结构外侧示意图；
22.图5为固定机构部分结构内侧示意图；
23.图6为固定组件部分结构爆炸示意图。
24.图中：1、卡接机构；11、套接组件；1101、底凸管；1102、加装烟管；1103、套接凸管；1104、顶盖；12、卡接组件；1201、卡条；1202、卡槽；1203、阻烟板；2、固定机构；21、支撑组件；2101、固定座；2102、固定杆；2103、支撑板；22、定位组件；2201、压缩弹簧；2202、限位片；2203、定位杆；2204、第一定位槽；23、移动组件；2301、拉杆；2302、拉片；24、固定组件；2401、固定套架；2402、定位块；2403、第二定位槽；2404、限位板；3、底筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例一
29.结合图1至图3，一种套筒单管自立式碳钢烟囱，包括底筒3，底筒3顶部设置有卡接机构1，卡接机构1外侧设置有固定机构2。
30.卡接机构1包括套接组件11和卡接组件12，套接组件11设置于底筒3顶部，卡接组件12设置于套接组件11内侧。
31.套接组件11包括底凸管1101，底凸管1101固定连接于底筒3顶部，底凸管1101外圈套接有加装烟管1102，加装烟管1102顶部固定连接有套接凸管1103，套接凸管1103和加装烟管1102内外圈直径相同，最上方套接凸管1103外圈套接有顶盖1104，卡接组件12包括卡条1201，卡条1201固定连接于底凸管1101和套接凸管1103外圈，加装烟管1102和顶盖1104内圈对应卡条1201位置开设有卡槽1202，加装烟管1102内侧固定连接有阻烟板1203。
32.进一步的：加装烟管1102内圈直径与底凸管1101和套接凸管1103的外圈直径相同，阻烟板1203设置于加装烟管1102内对该自立式碳钢烟囱内排放的气体进行阻拦，降低了该自立式碳钢烟囱内排放气体的流动速率，降低了该自立式碳钢烟囱内排放废弃中大颗粒杂质的含量。
33.实施例二
34.参阅图3至图6，并在实施例一的基础上，进一步得到固定机构2包括支撑组件21、定位组件22、移动组件23和固定组件24，支撑组件21设置于套接组件11外侧底部，定位组件22设置于支撑组件21内，移动组件23设置于定位组件22外侧，固定组件24设置于支撑组件21外侧。
35.支撑组件21包括固定座2101，固定座2101固定连接于加装烟管1102左右两侧底部，固定座2101外侧顶部固定连接有固定杆2102，固定杆2102外侧固定连接有支撑板2103，定位组件22包括压缩弹簧2201，压缩弹簧2201固定连接于支撑板2103内侧，压缩弹簧2201内侧固定连接有限位片2202，限位片2202内侧与固定座2101外侧相贴合，限位片2202内侧固定连接有定位杆2203，定位杆2203向内穿过加装烟管1102外侧卡接于底凸管1101和套接凸管1103内，定位杆2203外圈的底凸管1101和套接凸管1103对应定位杆2203位置开设有第一定位槽2204，移动组件23包括拉杆2301，拉杆2301固定连接于限位片2202外侧，拉杆2301套接于压缩弹簧2201内圈，拉杆2301滑动连接于支撑板2103底部内，拉杆2301外侧固定连接有拉片2302，固定组件24包括固定套架2401，固定套架2401固定连接于支撑板2103外侧位于拉杆2301上方位置，固定套架2401内套接有定位块2402，拉杆2301对应定位块2402位置开设有第二定位槽2403，定位块2402顶部固定连接有限位板2404。
36.进一步的：支撑板2103通过固定杆2102与固定座2101固定连接，压缩弹簧2201使限位片2202带动定位杆2203在无外力的情况下始终保持向内移动的力，增加了加装烟管1102安装后与底凸管1101或套接凸管1103之间的连接强度，工作人员拉动拉片2302通过拉杆2301带动限位片2202和定位杆2203移动完成对加装烟管1102的安装和拆卸工作，加装烟管1102安装完毕后定位块2402通过第二定位槽2403卡接于拉杆2301内完成对拉杆2301的定位工作，使拉杆2301无法进行位移，进一步的增加了加装烟管1102安装后的稳定性。
37.在实际操作过程中，在需要对加装烟管1102进行安装时，首先拉动加装烟管1102左右两侧的拉片2302向外侧移动，拉片2302移动带动拉杆2301移动，拉杆2301向外侧移动通过限位片2202带动定位杆2203向外侧移动脱离于固定座2101的连接关系，之后即可将加装烟管1102放置于底凸管1101或套接凸管1103顶部位置，通过卡条1201和卡槽1202对加装烟管1102位置进行调整，之后移动加装烟管1102向下使加装烟管1102底部卡接于底凸管1101或套接凸管1103外圈，之后再解除对加装烟管1102左右两侧拉片2302的限位，此时限位片2202在压缩弹簧2201的作用下带动定位杆2203向内侧移动穿过加装烟管1102通过第一定位槽2204卡接于底凸管1101或套接凸管1103内，此时即完成对加装烟管1102的安装工作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。