一种管道连接用防脱落结构

1.本实用新型涉及一种管道连接用防脱落结构，属于管道铺设连接技术领域。


背景技术：

2.随着国家的发展，城市规模不断扩大，建设过程中管道的需求量逐渐增多，特别是在城市雨水及污水处理等市政工程，管道的使用越来越多。
3.管道沟槽连接技术作为现阶段常用管道连接技术，兴起于20世纪50年代的美国，90年代末引入中国。由于其安装便捷、质量可靠、经济环保等突出优点，被广泛应用于消防给水、生活用水等多个领域。然而，由于目前的管道连接构件的单一，管道连接会逐渐出现管件松脱，接头渗水等严重问题。因此，为了解决目前管道连接中出现的管件松脱、接头渗水等问题，研发一种管道连接用防脱落结构成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种管道连接用防脱落结构。
5.本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种管道连接用防脱落结构，包括依次卡接设置的第一拼接管道、锁扣防脱环和第二拼接管道；
6.锁扣防脱环的截面为圆环状，锁扣防脱环的两端内侧分别沿周向开设有环形的锁扣防脱环卡槽，锁扣防脱环卡槽开设有一个贯穿锁扣防脱环侧壁的通孔；
7.第一拼接管道靠近锁扣防脱环一端的外侧沿周向开设有环形的第一管道防脱落卡槽，第一管道防脱落卡槽与锁扣防脱环一端的锁扣防脱环卡槽对应设置，第一管道防脱落卡槽和锁扣防脱环卡槽之间设置有第一防脱落条；
8.第二拼接管道靠近锁扣防脱环一端的外侧沿周向开设有膨胀胶圈槽和第二管道防脱落卡槽，第二管道防脱落卡槽与锁扣防脱环另一端的锁扣防脱环卡槽对应设置，膨胀胶圈槽设置在第二管道防脱落卡槽靠近第二拼接管道端部的一侧，膨胀胶圈槽内设置有膨胀胶圈，第二管道防脱落卡槽和锁扣防脱环卡槽之间设置有第二防脱落条。
9.上述技术方案的改进是：第一拼接管道和第二拼接管道之间设置有圆环形橡胶圈，圆环形橡胶圈设置在锁扣防脱环内。
10.上述技术方案的改进是：锁扣防脱环的两端内侧开设有环形的导向角。
11.上述技术方案的改进是：导向角与水平方向的夹角为15
°
。
12.上述技术方案的改进是：锁扣防脱环的材质为玻璃钢。
13.上述技术方案的改进是：锁扣防脱环的材质为不锈钢。
14.本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：
15.(1)本实用新型的管道连接用防脱落结构能够使管道紧密连接，且由于采用双重卡接的结构并且使用了膨胀胶圈，可避免流砂、水土流失和塌方等造成的后期管道脱落；圆环形橡胶圈的使用进一步提升了整体的密封性能；
16.(2)本实用新型的管道连接用防脱落结构在使用时操作简便、质量可靠，能够节省施工过程中大量人力物力；并且本实用新型的管道连接用防脱落结构可方便快捷的拆除，便于后期管道的日常维护，且可以循环利用；
17.(3)本实用新型的管道连接用防脱落结构中，锁扣防脱环的两端内侧开设有环形的导向角，方便了在使用时第一拼接管道和第二拼接管道快速的插接到位，并且由于导向角与水平方向的夹角为15
°
，即防止了由于角度过大造成安装时的导向不顺滑，又方便了导向角的加工。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.图1是本实用新型实施例管道连接用防脱落结构的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例管道连接用防脱落结构的锁扣防脱环结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例管道连接用防脱落结构的第一拼接管道结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例管道连接用防脱落结构应用方法流程图；
23.图5是本实用新型实施例管道连接用防脱落结构的异形锁扣防脱环结构示意图；
24.其中：1-第一拼接管道，11-第一管道防脱落卡槽，12-第一防脱落条，2-第二拼接管道，21-膨胀胶圈槽，22-第二管道防脱落卡槽，23-膨胀胶圈，24-第二防脱落条，3-锁扣防脱环，31-锁扣防脱环卡槽，32-导向角，33-通孔，4-圆环形橡胶圈，5-异形锁扣防脱环，51-异形锁扣防脱环卡槽，52-异形锁扣防脱环导向角，53-异形锁扣防脱环通孔。
具体实施方式
25.实施例
26.本实施例的一种管道连接用防脱落结构，如图1-5所示，包括依次卡接设置的第一拼接管道1、锁扣防脱环3和第二拼接管道2；
27.如图2所示，锁扣防脱环3的截面为圆环状且外壁平整，锁扣防脱环3的两端内侧分别沿周向开设有环形的锁扣防脱环卡槽31，锁扣防脱环卡槽31开设有一个贯穿锁扣防脱环3侧壁的通孔33；锁扣防脱环3的两端内侧开设有环形的导向角32；导向角32与水平方向的夹角为15
°
；锁扣防脱环3的材质为玻璃钢或者不锈钢；
28.第一拼接管道1靠近锁扣防脱环3一端的外侧沿周向开设有环形的第一管道防脱落卡槽11，第一管道防脱落卡槽11与锁扣防脱环3一端的锁扣防脱环卡槽31对应设置，第一管道防脱落卡槽11和锁扣防脱环卡槽31之间设置有第一防脱落条12；
29.第二拼接管道2靠近锁扣防脱环3一端的外侧沿周向开设有膨胀胶圈槽21和第二管道防脱落卡槽22，第二管道防脱落卡槽22与锁扣防脱环3另一端的锁扣防脱环卡槽31对应设置，膨胀胶圈槽21设置在第二管道防脱落卡槽22靠近第二拼接管道2端部的一侧，膨胀胶圈槽21内设置有膨胀胶圈23，第二管道防脱落卡槽22和锁扣防脱环卡槽31之间设置有第二防脱落条24。
30.本实施例的一种管道连接用防脱落结构中第一拼接管道1的结构，如图3所示，并且本实施例中第二拼接管道2的结构与第一拼接管道1的结构相同。
31.如图1所示，第一拼接管道1和第二拼接管道2之间设置有圆环形橡胶圈4，圆环形
橡胶圈4设置在锁扣防脱环3内。
32.本实施例的一种管道连接用防脱落结构中，锁扣防脱环3还可以替换为异形锁扣防脱环5，异形锁扣防脱环5的材质为不锈钢，如图5所示，异形锁扣防脱环5的两端侧壁通过冲压可以制得异形锁扣防脱环卡槽51和异形锁扣防脱环导向角52，异形锁扣防脱环卡槽51开设有一个贯穿异形锁扣防脱环5侧壁的异形锁扣防脱环通孔53。
33.本实施例的一种管道连接用防脱落结构的应用方法，如图4所示，包括以下步骤：
34.(a)将第一拼接管道1插入锁扣防脱环3的一端，使得第一管道防脱落卡槽11与锁扣防脱环3一端的锁扣防脱环卡槽31对应；
35.(b)从锁扣防脱环3的通孔33插入第一防脱落条12，实现第一拼接管道1与锁扣防脱环3的卡接；
36.(c)将圆环形橡胶圈4放入锁扣防脱环3内，使得圆环形橡胶圈4的一面与第一拼接管道1的一端抵接；
37.(d)将膨胀胶圈23放置到膨胀胶圈槽21中，将第二拼接管道2插入锁扣防脱环3的另一端，使得第二管道防脱落卡槽22与锁扣防脱环3另一端的锁扣防脱环卡槽31对应；
38.(e)从锁扣防脱环3的通孔33插入第二防脱落条24，实现第二拼接管道2与锁扣防脱环3的卡接，从而完成整个安装过程。
39.本实施例的一种管道连接用防脱落结构的应用方法的步骤(b)和(e)中，插入第一防脱落条12和插入第二防脱落条24的操作可以替换为注入可固化材料后期固化形成第一防脱落条12和注入可固化材料后期固化形成第二防脱落条24，可固化材料可选用合成聚酯树脂材料。
40.本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。