一种二次结构构造柱免支模装置的制作方法

1.本实用新型涉及构造柱技术领域，尤其涉及一种二次结构构造柱免支模装置。


背景技术：

2.构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。
3.该外包装修及施工涉及量大，需要多处进行混凝土构造柱的浇筑，因此需要用到免支模装置，目前现有的二次结构构造柱免支模装置，移动不便，因此容易增加使用时的难度，而且现有的模具的拆除费时费力，工作人员支撑和支模的操作繁琐，不能满足需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的二次结构构造柱免支模装置移动不便、容易增加使用时的难度、拆除费时费力、工作人员支撑和支模的操作繁琐的问题，而提出的一种二次结构构造柱免支模装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种二次结构构造柱免支模装置，包括第一浇筑外壳与第二浇筑外壳，所述第一浇筑外壳与第二浇筑外壳一侧均安装有移动机构、固定机构与连接机构，所述第一浇筑外壳一侧开设有第一防脱槽，所述第二浇筑外壳一侧位于第一防脱槽开设处固定安装有第一防脱块。
7.作为本技术优选的技术方案，所述移动机构包括移动箱，所述移动箱分别固定安装于第一浇筑外壳与第二浇筑外壳一侧，所述移动箱两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧固定安装有安装板。
8.作为本技术优选的技术方案，所述安装板内部分别开设有螺纹孔与通孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆一端转动安装于移动箱底部内壁，所述螺杆另一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定安装于移动箱顶部内壁。
9.作为本技术优选的技术方案，所述通孔内部插接有导杆，所述导杆固定安装于移动箱顶部与底部之间，所述安装板底部固定安装有两个万向轮，所述移动箱底部位于万向轮安装处对应开设有通槽。
10.作为本技术优选的技术方案，所述固定机构包括支撑架，所述支撑架分别固定安装于第一浇筑外壳与第二浇筑外壳一侧，所述支撑架一侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆一端外壁设置有螺纹，所述第一连杆一端外壁螺纹安装有正反螺纹套，所述正反螺纹套一端内壁螺纹安装有第二连杆，所述第二连杆一端也设置有螺纹，所述第二连杆远离正反螺纹套一端固定连接有套筒，所述套筒内部螺纹安装有固定杆。
11.作为本技术优选的技术方案，所述连接机构包括第一凸起、第二凸起与第二防脱槽，所述第一凸起与第二凸起分别固定安装于第一浇筑外壳与第二浇筑外壳一侧，所述第
一凸起与第二凸起内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓，所述螺栓一端外壁螺纹安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母一侧与第一凸起一侧贴合设置。
12.作为本技术优选的技术方案，所述第二防脱槽分别开设于第一浇筑外壳与第二浇筑外壳两侧，所述第二防脱槽内部卡接有第二防脱块，所述第二防脱块一侧固定安装有横杆，所述横杆内部开设有通孔，所述通孔内部插接有销轴，所述销轴外壁固定安装有卡板，所述卡板一侧 固定安装有弹簧，所述弹簧远离卡板一端固定安装于横杆一侧，所述第一浇筑外壳与第二浇筑外壳一侧位于销轴安装处对应开设有限位槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种二次结构构造柱免支模装置，具备以下有益效果：
14.1、通过伺服电机、螺杆、安装板与万向轮相互配合，能够实现对万向轮的收纳与展开，能够带动第一浇筑外壳与第二浇筑外壳进行移动，从而能够实现对不同位置进行二次结构的浇筑，移动方便，降低了该装置使用的复杂性；
15.2、通过第一防脱槽、第一防脱块、第二防脱槽、第二防脱块、横杆与销轴相互配合，能够实现对第一浇筑外壳与第二浇筑外壳的初步连接，通过第一凸起、第二凸起与螺栓相互配合，能够进一步提高第一浇筑外壳与第二浇筑外壳的连接强度，能够降低操作的复杂性，同时满足不同的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种二次结构构造柱免支模装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种二次结构构造柱免支模装置的局部剖面立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种二次结构构造柱免支模装置的第一局部爆炸立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种二次结构构造柱免支模装置的第二局部爆炸立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种二次结构构造柱免支模装置的局部立体结构示意图。
21.图中：101、第一浇筑外壳；102、第二浇筑外壳；103、第一防脱块；200、移动机构；201、移动箱；202、滑块；203、安装板；204、螺杆；205、伺服电机；206、导杆；207、万向轮；300、固定机构；301、支撑架；302、第一连杆；303、正反螺纹套；304、第二连杆；305、套筒；306、固定杆；400、连接机构；401、第一凸起；402、第二凸起；403、螺栓；404、锁紧螺母；405、第二防脱块；406、横杆；407、销轴；408、卡板；409、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-5，一种二次结构构造柱免支模装置，包括第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102，第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102一侧均安装有移动机构200、固定机构300与连接机构400，通过移动机构200能够带动该装置进行移动，实现对不同位置进行构造柱的建造，通过固定机构300能够提高该装置的稳定性，防止装置发生移动，通过连接机构400能够方便对第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102进行拆卸与连接，第一浇筑外壳101一侧开设有第一防脱槽，第二浇筑外壳102一侧位于第一防脱槽开设处固定安装有第一防脱块103，通过第一防脱块103的运用，能实现对第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102进行组装。
26.移动机构200包括移动箱201，移动箱201分别固定安装于第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102一侧，移动箱201两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块202，滑块202一侧固定安装有安装板203，安装板203内部分别开设有螺纹孔与通孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆204，螺杆204一端转动安装于移动箱201底部内壁，螺杆204另一端固定连接有伺服电机205，伺服电机205固定安装于移动箱201顶部内壁，通孔内部插接有导杆206，导杆206固定安装于移动箱201顶部与底部之间，安装板203底部固定安装有两个万向轮207，通过万向轮207的运用，能够方便该装置进行移动，移动箱201底部位于万向轮207安装处对应开设有通槽，通过伺服电机205能够带动螺杆204转动，通过螺杆204的转动，能够带动安装板203升降，从而能够方便对万向轮207的收纳与展开，安装板203在升降的同时，两侧的滑块202会在滑槽内滑动，实现对安装板203的升降进行引导限位，通过导杆206的运用，也能实现对安装板203的升降进行引导限位。
27.固定机构300包括支撑架301，支撑架301分别固定安装于第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102一侧，支撑架301一侧固定连接有第一连杆302，第一连杆302一端外壁设置有螺纹，第一连杆302一端外壁螺纹安装有正反螺纹套303，正反螺纹套303一端内壁螺纹安装有第二连杆304，通过正反螺纹套303能够控制第一连杆302与第二连杆304相向或者反向运动，实现对第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102的夹紧，第二连杆304一端也设置有螺纹，第二连杆304远离正反螺纹套303一端固定连接有套筒305，套筒305内部螺纹安装有固定杆306，通过套筒305与固定杆306的运用，能够将固定杆306插入地面，从而实现对第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102进行固定。
28.连接机构400包括第一凸起401、第二凸起402与第二防脱槽，第一凸起401与第二凸起402分别固定安装于第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102一侧，第一凸起401与第二凸起402内部均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓403，螺栓403一端外壁螺纹安装有锁紧螺母404，通过螺栓403与锁紧螺母404相互配合，能够将第一凸起401与第二凸起402进行
连接，锁紧螺母404一侧与第一凸起401一侧贴合设置，第二防脱槽分别开设于第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102两侧，第二防脱槽内部卡接有第二防脱块405，第二防脱块405一侧固定安装有横杆406，通过第二防脱槽与第二防脱块405相互配合，能够实现对横杆406进行安装，横杆406内部开设有通孔，通孔内部插接有销轴407，销轴407外壁固定安装有卡板408，卡板408一侧 固定安装有弹簧409，通过弹簧409的运用，能够实现对销轴407进行拉动，弹簧409远离卡板408一端固定安装于横杆406一侧，第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102一侧位于销轴407安装处对应开设有限位槽，通过限位槽与销轴407相互配合，能够实现对横杆406的限位，防止横杆406的滑动，同时能够对第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102进行连接。
29.具体的，使用时：使用者通过第一防脱槽与第一防脱块103相互配合，能够将第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102进行连接，然后通过螺栓403与锁紧螺母404相互配合，能够实现对第一凸起401与第二凸起402进行连接，然后将第二防脱块405插入第二防脱槽，能够实现对横杆406的安装，在对横杆406安装的过程中，能够对销轴407进行拉伸，在对销轴407拉动的同时，能够控制卡板408对弹簧409进行压迫，然后当销轴407与限位槽对齐时，将销轴407松开，销轴407会进入限位槽内，实现对横杆406的安装，当第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102连接结束后，可以启动伺服电机205，伺服电机205能够带动螺杆204转动，螺杆204转动的同时，能够带动安装板203下降，安装板203下降的同时，能够带动滑块202在滑槽内滑动，导杆206对安装板203的下降进行引导，从而能够带动万向轮207下降，万向轮207接触地面后，能够将第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102抬起，从而方便带动第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102移动，当第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102移动到预定位置后，反转伺服电机205，在伺服电机205的作用下，能够将万向轮207进行收纳，然后可以转动正反螺纹套303，正反螺纹套303在转动的同时，能够带动第一连杆302与第二连杆304相向或者反向运动，从而能够对固定杆306的位置进行调节，当固定杆306调节到一定位置后，可以转动固定杆306，从而将固定杆306的一端插入地面，方便对第一浇筑外壳101与第二浇筑外壳102进行固定。
30.需要说明的是，伺服电机205为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。