一种桥梁施工混凝土搅拌装置的制作方法

本技术涉及桥梁施工设备，尤其涉及一种桥梁施工混凝土搅拌装置。

背景技术：

1、传统的桥梁一般都是木材和石头建造的，而现代的桥梁不仅要承受行人的重量，还需要承受各种车辆的重量，因此现代的桥梁一般都是钢筋混凝土建造的，而混凝土是由砂、石子、水泥和水搅拌形成的，而目前的桥梁施工混凝土搅拌装置一般都是搅拌杆转动对这些混凝土原料进行搅拌，然而搅拌杆外壁与搅拌装置内壁之间存在间距，大量混凝土原料粘黏堆积在搅拌装置内壁，使得这种搅拌装置容易导致混凝土原料混合不够均匀。

2、经检索，现有技术中专利号为cn202020865092.0的一种桥梁施工混凝土搅拌装置，通过外置控制器开启第一电机工作，第一电机带动齿轮转动，齿轮通过齿槽带动第三壳体转动，第三壳体通过凸块在滑轨的内腔转动，第三壳体带动内侧的第二搅拌杆与第一搅拌杆进行反向搅拌，达到了搅拌效果好的目的，解决了现有的桥梁施工混凝土搅拌装置搅拌效果不好，导致满足不了人们使用需求的问题。

3、然而该种装置实际在使用时，由于第一搅拌杆的外壁与第一壳体底端之间存在大量间距，会有大量的混凝土原料长时间堆积在第一壳体的内部底端，存在搅拌死角，使得混凝土原料混合不够均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种桥梁施工混凝土搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种桥梁施工混凝土搅拌装置，包括外箱体、伺服电机和搅拌叶，所述外箱体的内部上方固定有伺服电机，所述伺服电机输出端的传动轴底部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁下方固定有搅拌叶和底板，所述底板的内部下方嵌入有嵌套环，所述底板的上表面左侧竖向固定有刮板，所述外箱体的左右端均固定有输送管，所述输送管的顶部固定有电机，所述电机的输出端的传动轴底部固定有螺旋输送杆，所述外箱体内部的左下方和右下方均嵌入有进料管，所述外箱体内部的左上方和右上方均嵌入有排料管，所述外箱体的内部底端竖向固定有底柱，所述外箱体内部的左上方和右上方均固定有分离板，所述分离板的上表面均竖向固定有分离柱，所述外箱体的底端中部固定有排料阀门。

4、优选的，所述底板的底部紧贴在外箱体的底端，所述底板的嵌套环正好嵌套在外箱体的底柱外侧，所述刮板紧贴在外箱体的内壁外侧。

5、优选的，所述进料管设置在底板的左上方和右上方，进料管的两端分别与输送管的内部下方和外箱体的内部相导通。

6、优选的，所述外箱体顶部的左右端均竖向开口设置有进料通道，所述排料管的两端分别与输送管的内部上方和进料通道内部相导通，所述分离板正好设置在进料通道的底部。

7、优选的，所述分离板与外箱体之间的夹角为45-55°，所述分离柱相互交叉设置在分离板的上表面。

8、本实用新型提供了一种桥梁施工混凝土搅拌装置，具有以下有益效果：

9、1、本实用新型在使用的过程中，可对加入的混凝土原料进行充分的搅拌混料操作，可防止大量的混凝土原料沉积和堆积在装置内部的底端和边角处，搅拌混料死角更少，混凝土原料搅拌混合更加均匀，进一步的提高了混凝土的生产质量。

10、2、本实用新型在使用的过程中，搅拌过程中的混凝土原料会与底部的底柱接触，使得粘黏在一起的混凝土原料分离，而混凝土在沿着装置上方的进料通道掉落时，会沿着分离板上表面撞击分离柱再滑落，避免相同的混凝土原料粘黏在一起，进一步的提高了混凝土的混合均匀度。

技术特征：

1.一种桥梁施工混凝土搅拌装置，包括外箱体（1）、伺服电机（2）和搅拌叶（301），所述外箱体（1）的内部上方固定有伺服电机（2），所述伺服电机（2）输出端的传动轴底部固定有搅拌杆（3），其特征在于，所述搅拌杆（3）的外壁下方固定有搅拌叶（301）和底板（4），所述底板（4）的内部下方嵌入有嵌套环（401），所述底板（4）的上表面左侧竖向固定有刮板（5），所述外箱体（1）的左右端均固定有输送管（6），所述输送管（6）的顶部固定有电机（601），所述电机（601）的输出端的传动轴底部固定有螺旋输送杆（602），所述外箱体（1）内部的左下方和右下方均嵌入有进料管（603），所述外箱体（1）内部的左上方和右上方均嵌入有排料管（604），所述外箱体（1）的内部底端竖向固定有底柱（7），所述外箱体（1）内部的左上方和右上方均固定有分离板（8），所述分离板（8）的上表面均竖向固定有分离柱（801），所述外箱体（1）的底端中部固定有排料阀门（9）。

2.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土搅拌装置，其特征在于，所述底板（4）的底部紧贴在外箱体（1）的底端，所述底板（4）的嵌套环（401）正好嵌套在外箱体（1）的底柱（7）外侧。

3.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土搅拌装置，其特征在于，所述刮板（5）的外壁紧贴在外箱体（1）的内壁外侧。

4.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料管（603）设置在底板（4）的左上方和右上方，进料管（603）的两端分别与输送管（6）的内部下方和外箱体（1）的内部相导通。

5.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土搅拌装置，其特征在于，所述外箱体（1）顶部的左右端均竖向开口设置有进料通道，所述排料管（604）的两端分别与输送管（6）的内部上方和进料通道内部相导通。

6.根据权利要求1或5所述的桥梁施工混凝土搅拌装置，其特征在于，所述分离板（8）正好设置在进料通道的底部。

7.根据权利要求1所述的桥梁施工混凝土搅拌装置，其特征在于，所述分离板（8）与外箱体（1）之间的夹角为45-55°，所述分离柱（801）相互交叉设置在分离板（8）的上表面。

技术总结
本技术提供了一种桥梁施工混凝土搅拌装置，包括外箱体、伺服电机和搅拌叶，外箱体的内部上方固定有伺服电机，伺服电机输出端的传动轴底部固定有搅拌杆，搅拌杆的外壁下方固定有搅拌叶和底板，底板的内部下方嵌入有嵌套环，底板的上表面左侧竖向固定有刮板，外箱体的左右端均固定有输送管，输送管的顶部固定有电机，电机的输出端的传动轴底部固定有螺旋输送杆，外箱体内部的左下方和右下方均嵌入有进料管，外箱体内部的左上方和右上方均嵌入有排料管，外箱体的内部底端竖向固定有底柱。本技术可避免大量的混凝土原料堆积在装置的内部底端，同时可对混杂在一起的相同混凝土原料进行分离，进一步的提高了混凝土原料的搅拌混合均匀度。

技术研发人员：梁义文
受保护的技术使用者：梁义文
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13