一种结构降板吊模支撑装置的制作方法

文档序号:34416788发布日期:2023-06-08 17:28阅读:39来源:国知局

本技术涉及建筑工程,具体为一种结构降板吊模支撑装置。


背景技术:

1、建筑中由于各房间的功能不同,楼地面装修材料也不同,各种材料的构造做法不同,厚度也就不同,其中尤以坡的防水做法厚度最大,例如卫生间、浴室、厨房等,这样就使材料不同的房间的楼地面出现了高差,高差小于30毫米时,可以用垫层调整做法厚度;高差大于30毫米,则采用“降板”的方法,降低做法厚度较大一侧的楼板标高,使不同做法的楼地面在完工后基本持平。

2、在结构降板过程中会使用到吊模,对较高的楼板标高浇筑限位,现有技术中的吊模多采用将模板放置在十字钢筋或马凳上,再通过钢丝绳困扎实现固定。

3、在中国专利cn211007644u中公开一种吊模支撑架;所采用的技术方案是:一种吊模支撑架,包括支撑架本体,所述支撑架本体上端设有悬挂部,所述支撑架本体下端设有支撑部,所述支撑部通过连接筋与悬挂部固定连接,所述支撑部设有水平段,所述水平段用于支撑固定木方;所述支撑部包括第一支撑筋、第二支撑筋、第三支撑筋,所述第一支撑筋、第二支撑筋、第三支撑筋顶端固定连接,所述第一支撑筋、第二支撑筋、第三支撑筋呈三角分布;所述第一支撑筋、第二支撑筋、第三支撑筋底端均设有固定部。该实用新型能够将模板和木方固定连接,确保降板有足够的结构强度和防水性能。

4、该吊模支架具有制作简单、安装固定简单快速的特点,但在吊模放置在其支撑部后由于支撑部的钢筋与吊模接触面积小,吊模放置后以及在钢丝绳困扎时容易造成偏斜,使降板的施工质量受到影响,增加了后期修补返工的工作量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构降板吊模支撑装置,以解决现有技术中由于马凳的支撑部与吊模接触面小,使吊模的水平度不够精确,影响施工质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构降板吊模支撑装置,包括马凳,所述马凳的上方设置有用于限位降板的固定片,所述固定片的一侧开设有定位孔,所述马凳的顶部设置有固定片的支撑机构,所述马凳的底部设置有马凳的钢板支撑连接件;

3、所述支撑机构包括镀锌铁片和支撑钢筋,所述支撑钢筋设置有两个,两个所述支撑钢筋呈水平设置,所述镀锌铁片焊接在支撑钢筋的上表面。

4、优选的,所述支撑钢筋的一端设置有折弯部,所述折弯部呈竖直设置,所述固定片焊接在折弯部靠近镀锌铁片的一侧,所述镀锌铁片与固定片均呈矩形板状设置。

5、优选的,所述支撑机构还包括矩形垫块,所述垫块设置有两个,两个所述垫块的上表面分别与两个支撑钢筋的外壁焊接。

6、优选的,所述马凳包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的两端均设置有第一折弯钢筋,所述第二支撑杆的两端分别设置有第二折弯钢筋,所述第一支撑杆和第二支撑杆的中部相互焊接。

7、优选的,两个所述垫块的下表面分别与第二支撑杆的两端焊接,其中一个所述第一折弯钢筋呈弯钩设置,另一个所述第一折弯钢筋呈t形设置,两个所述第二折弯钢筋呈l形设置。

8、优选的,所述钢板支撑连接件包括矩形框状钢框,两个所述第二折弯钢筋的横置端分别与钢框两端的内壁焊接,其中一个所述第一折弯钢筋的横置端与钢框内壁焊接,所述钢框的四个拐角开设有供钢框固定的安装孔。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过在马凳的顶部支撑处设置支撑钢筋、镀锌铁片增加与吊模的接触面积,并将支撑钢筋的一端呈90°向上折弯后焊接固定片,使吊模放置时其侧壁与固定片贴紧,固定片的侧壁对吊模起到水平方向上的限位作用,避免吊模在捆绑时偏斜,提高吊模固定的水平精度,减少后期修补返工的工作量;通过设置钢板支撑连接件,使马凳的固定更加稳固,且该结构简单轻便、便于安装。



技术特征:

1.一种结构降板吊模支撑装置,其特征在于:包括马凳(1),所述马凳(1)的上方设置有用于限位降板的固定片(2),所述固定片(2)的一侧开设有定位孔(3),所述马凳(1)的顶部设置有固定片(2)的支撑机构,所述马凳(1)的底部设置有马凳(1)的钢板支撑连接件(5);

2.根据权利要求1所述的一种结构降板吊模支撑装置,其特征在于:所述支撑钢筋(402)的一端设置有折弯部(403),所述折弯部(403)呈竖直设置,所述固定片(2)焊接在折弯部(403)靠近镀锌铁片(401)的一侧,所述镀锌铁片(401)与固定片(2)均呈矩形板状设置。

3.根据权利要求2所述的一种结构降板吊模支撑装置,其特征在于:所述支撑机构还包括矩形垫块(404),所述垫块(404)设置有两个,两个所述垫块(404)的上表面分别与两个支撑钢筋(402)的外壁焊接。

4.根据权利要求3所述的一种结构降板吊模支撑装置,其特征在于:所述马凳(1)包括第一支撑杆(101)和第二支撑杆(102),所述第一支撑杆(101)的两端均设置有第一折弯钢筋(103),所述第二支撑杆(102)的两端分别设置有第二折弯钢筋(104),所述第一支撑杆(101)和第二支撑杆(102)的中部相互焊接。

5.根据权利要求4所述的一种结构降板吊模支撑装置,其特征在于:两个所述垫块(404)的下表面分别与第二支撑杆(102)的两端焊接,其中一个所述第一折弯钢筋(103)呈弯钩设置,另一个所述第一折弯钢筋(103)呈t形设置,两个所述第二折弯钢筋(104)呈l形设置。

6.根据权利要求5所述的一种结构降板吊模支撑装置,其特征在于:所述钢板支撑连接件(5)包括矩形框状钢框(501),两个所述第二折弯钢筋(104)的横置端分别与钢框(501)两端的内壁焊接,其中一个所述第一折弯钢筋(103)的横置端与钢框(501)内壁焊接,所述钢框(501)的四个拐角开设有供钢框(501)固定的安装孔(502)。


技术总结
本技术公开了一种结构降板吊模支撑装置,包括马凳,所述马凳的上方设置有用于限位降板的固定片,所述固定片的一侧开设有定位孔,所述马凳的顶部设置有固定片的支撑机构,所述马凳的底部设置有马凳的钢板支撑连接件;本技术通过在马凳的顶部支撑处设置支撑钢筋、镀锌铁片增加与吊模的接触面积,并将支撑钢筋的一端呈90°向上折弯后焊接固定片,使吊模放置时其侧壁与固定片贴紧,固定片的侧壁对吊模起到水平方向上的限位作用,避免吊模在捆绑时偏斜,提高施工质量,减少后期修补返工的工作量;通过设置钢板支撑连接件,使马凳的固定更加稳固,且该结构简单轻便、便于安装。

技术研发人员:张晓泉,杨乃学,汪华忠,袁帅,邢会强,桂真
受保护的技术使用者:富利建设集团有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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