ALC浇注工艺配置方法、控制方法、系统和电子设备与流程

alc浇注工艺配置方法、控制方法、系统和电子设备
技术领域
1.本发明涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种蒸压轻质混凝土(autoclaved lightweight concrete，alc)浇注工艺配置方法、控制方法、系统和电子设备。


背景技术：

2.目前，alc生产线在浇注环节一般利用现有的alc浇注控制系统控制执行浇注过程，这样可以实现alc浇注过程的自动化。
3.但是，由于用户需求不同，所以需要对alc浇注过程进行不同程度的工艺变更，在进行工艺变更时，往往采用手动操作的方式或者直接临时修改alc浇注控制系统中的源代码，然而，频繁的手动操作会导致alc浇注过程的生产效率低，而且会导致alc的成品不够标准化，而直接修改源代码需要付出更多人力成本，导致维护成本的增加。


技术实现要素：

4.本发明提供一种alc浇注工艺配置方法、控制方法、系统和电子设备，用以解决现有技术中alc浇注过程中需要进行工艺更改时频繁的手动操作造成的alc浇注过程生产效率低和产品非标准化的问题，实现alc浇注过程的高效率生产和产品标准化。
5.本发明提供一种alc浇注工艺配置方法，应用于mes，包括：
6.基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合；
7.基于所述多个目标工序的顺序以及所述目标工艺参数集合，生成所述工艺任务对应的配置文件；
8.将所述工艺任务对应的配置文件发送至所述alc浇注工艺的控制系统，所述alc浇注工艺的控制系统用于根据所述工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行所述工艺任务。
9.根据本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法，所述输入操作包括工序选择操作和参数设置操作；
10.所述基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，包括：
11.基于所述目标工序对应的顺序选择操作，获得所述工艺任务的多个目标工序的顺序；
12.基于参数设置操作，获得所述目标工艺参数集合。
13.根据本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法，所述目标工艺参数集合包括第一工艺参数集合和第二工艺参数集合，所述第一工艺参数集合中的工艺参数的调整频次大于所述第二工艺参数集合的调整频次；
14.所述基于参数设置操作，获得所述目标工艺参数集合，包括：
15.获取预设的所述第二工艺参数集合；
16.基于第一界面中的第一参数设置控件对应的第一参数设置操作，获得实时的所述第一工艺参数集合；
17.基于实时的所述第一工艺参数集合和预设的所述第二工艺参数集合，获得所述目标工艺参数集合。
18.根据本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法，所述第二工艺参数集合包括配方对应的工艺参数集合和设备对应的工艺参数集合；
19.所述获取预设的所述第二工艺参数集合之前，还包括：
20.从所述第一界面跳转至第二界面，并基于所述第二界面中的第二参数设置控件对应的第二参数设置操作，获得所述配方对应的工艺参数集合；
21.从所述第一界面跳转至第三界面，并基于所述第三界面中的第三参数设置控件对应的第三参数设置操作，获得所述设备对应的工艺参数集合。
22.根据本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法，所述多个目标工序中至少包含新浆料下料、废浆料下料、水泥下料和石灰下料；
23.基于所述目标工序对应的顺序选择操作，获得所述工艺任务的多个目标工序的顺序，包括：
24.基于第一界面中的第一顺序选择控件对应的第一顺序选择操作，获得所述新浆料下料和所述废浆料下料的顺序；
25.基于第一界面中的第二顺序选择控件对应的第二顺序选择操作，获得所述水泥下料和所述石灰下料的顺序；
26.基于所述新浆料下料、所述废浆料下料、所述水泥下料和所述石灰下料的顺序，获得所述多个目标工序的顺序。
27.根据本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法，所述目标工艺参数集合中至少包括：所述多个目标工序对应的时间参数；所述多个目标工序对应的时间参数用于结合所述多个目标工序的顺序生成所述工艺任务的工艺时序，所述工艺时序表征各所述目标工序的起止时刻。
28.根据本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法，所述多个目标工序对应的时间参数包括以下项中的至少一项：
29.水料下料间隔时长、干料下料间隔时长、下铝粉前搅拌时长、下铝粉后搅拌时长、浇注下料时长、浇注头下位等待时长、气泡梳理机启振时长、气泡梳理机振动时长。
30.本发明还提供一种alc浇注工艺控制方法，包括：
31.接收mes发送的所述alc浇注工艺的工艺任务对应的配置文件，所述工艺任务对应的配置文件是采用如上述任一种所述alc浇注工艺配置方法得到的；
32.根据所述工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行所述工艺任务。
33.本发明还提供一种alc浇注工艺系统，包括：mes和alc浇注工艺的控制系统；
34.所述mes，用于基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合；基于所述多个目标工序的顺序以及所述目标工艺参数集合，生成所述工艺任务对应的配置文件；将所述工艺任务对应的配置文件发送至所述alc浇注工艺的控制系统；
35.所述alc浇注工艺的控制系统，用于接收所述mes发送的所述工艺任务对应的配置
文件；根据所述工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行所述工艺任务。
36.本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述任一种所述alc浇注工艺配置方法或者上述任一种所述alc浇注工艺控制方法。
37.本实施例提供的alc浇注工艺配置方法，应用于mes，通过输入操作使mes获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，生成工艺任务对应的配置文件并下发给alc浇注工艺的控制系统执行所述工艺任务，一方面解决了alc浇注过程需要工艺变更时没有使用mes而只是使用原先的alc浇注工艺的控制系统需要频繁手动操作造成的生产效率低和alc成品不够标化的问题，这样，使得alc浇注过程实现高效率生产和产品标准化，另一方面解决了alc浇注过程需要工艺变更时只是使用原先的alc浇注工艺的控制系统需要临时修改alc浇注工艺的控制系统中的源代码带来的维护成本增加的问题。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1本发明提供的一种alc浇注工艺系统的结构示意图；
40.图2是本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法的流程示意图；
41.图3是本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法的第一界面的示意图；
42.图4是本发明提供的一种alc浇注工艺配置方法的工艺时序的示意图；
43.图5是本发明提供的一种alc浇注工艺控制方法的流程示意图；
44.图6是本发明提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
45.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
47.目前，alc在浇注环节一般利用现有alc浇注控制系统控制执行浇注过程，这样可以实现alc浇注过程的自动化。
48.但是，由于用户需求不同，所以需要对alc浇注过程进行不同程度的工艺变更，在进行工艺变更时，往往采用手动操作的方式或者直接临时修改alc浇注控制系统中的源代码，然而，频繁的手动操作会导致alc浇注过程的生产效率低，而且会导致alc的成品不够标准化，而直接修改源代码需要付出更多人力成本，带来了维护成本增加的问题。
49.为此，本发明提供了可以对alc浇注过程进行工艺配置的一种alc浇注工艺配置方法，应用于alc浇注工艺系统中，图1为一种alc浇注工艺系统的示意图，该alc浇注工艺系统包括制造执行系统(manufacturing execution system，mes)和alc浇注工艺的控制系统，其中本发明实施例提供的一种alc浇注工艺配置方法可以是在该alc浇注工艺系统的基础之上进行alc浇注工艺配置的。
50.下面结合图1至图4描述本发明实施例提供的一种alc浇注工艺配置方法。
51.本发明实施例提供了一种alc浇注工艺配置方法，应用于mes，如图2所示，该方法包括：
52.步骤100、基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合；
53.步骤200、基于多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，生成工艺任务对应的配置文件；
54.步骤300、将工艺任务对应的配置文件发送至alc浇注工艺的控制系统，alc浇注工艺的控制系统用于根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
55.需要进行说明的是，mes是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。本发明实施例在将mes引入alc生产车间以后，针对alc生产中的alc浇注过程进行了针对性的alc浇注工艺配置的程序自开发，使得mes可以对alc浇注过程进行工艺配置，即为本发明实施例提供的一种alc浇注工艺配置方法。
56.具体地，在mes的交互界面进行输入操作以后，mes可以获得alc浇注工艺的工艺任务。工艺任务是基于alc特定的工艺需求预先设置的，而特定的工艺需求是根据实际生产需求设置的。在一个实施例中，工艺任务可以是生产alc砌块，在另一个实施例中，工艺任务可以是生产alc板材。
57.alc浇注过程可以分段成诸多不同的工序，例如新浆料下料、废浆料下料、加清水、外加剂下料、水泥下料、石灰下料、不同的搅拌过程等工序，其中下料即是将不同的料下放到搅拌池中。需要进行说明的是，目标工序是分段得到的诸多工序中工艺任务所需要的工序，不同的目标工序在alc浇注过程中按照时间顺序被执行，生成不同的工艺时序，工艺时序表征各目标工序的起止时刻。例如，下列表1：典型工艺时序中示例性地示意出两个不同的典型工艺时序，包括典型工艺时序一和典型工艺时序二。
58.进一步地讲，不同的工艺任务对应的目标工序的顺序可能是不同的，在表1中，两个不同的典型工艺时序对应各自的工艺任务，每个典型工艺时序涉及11个目标工序，其中，在典型工艺时序一中，11个工序按照序号顺序依次为：1、废浆料下料；2、水料下料间隔，该间隔时间可以设置为5秒(s)，另外，水料即为废浆料和新浆料的统称；3、新浆料下料；4、水料下料后加热(可以提前设定加热温度)；
59.表1典型工艺时序
[0060][0061]
5、水泥下料；6、干料下料间隔，该间隔时长根据实际生产情况可以提前设定，另外干料即为水泥和石灰的统称；7、石灰下料；8、干料下料后搅拌，显然此步骤8在步骤5完成后即开始，也可以称作下铝粉前的搅拌，表1中示意出下铝粉前搅拌时长可以设置为100s，下铝粉前搅拌速度可以设置为900转/分钟(rpm)；9、铝粉下料；10、铝粉下料后搅拌，搅拌时长可以设置为40s；11、浇注下料，该时长可以设置为50s，另外，该目标工序还可以包括多个子目标工序：浇注头下位等待，该等待时长可以设置为25s，气泡梳理机启振，该启振时长可以设置为40s，气泡梳理机振动时长，该振动时长可以设置为10s。典型工艺时序二依据具体的工艺任务在部分目标工序的顺序和时场上略作调整。显然，因为工艺任务不同，所以典型工
艺时序一和典型工艺时序二中的部分目标工序的顺序是不同的，如表1的典型工艺时序一中，根据其对应的工艺任务需要先对废浆料进行下料再对新浆料进行下料，但是在表1的典型工艺时序二中，根据其对应的工艺任务需要先对新浆料进行下料再对废浆料进行下料。基于此，在实施中，对多个目标工序中有顺序选择需要的若干个目标工序作出特定的设计，这样用户可以在输入操作中对需要进行顺序选择的目标工序进行对应的输入操作，使得mes获得工艺任务所需要的若干个目标工序的顺序。需要进行说明的是，不同的工艺任务涉及的目标工序也可能是不同的，在一个实施例中，工艺任务为生产alc砌块，在没有废浆料的情况下，目标工序中就没有废浆料下料这一工序，此种情况下，可以通过将废浆料下料工序所对应的工艺参数废浆料目标重量值设置成0，这样对应的工艺任务中就默认没有废浆料下料这一工序，alc浇注工艺的控制系统在执行相应的工艺任务时就不涉及对废浆料下料工序的执行。
[0062]
另外，不同的工艺任务对应的目标工艺参数集合中的工艺参数也可能是不同的。例如，在alc浇注过程中涉及到一个工艺参数浇注温度，显然浇注温度的调整会受到季节的影响，在一个实施例中，根据特定的工艺需求，需要将浇注温度设置为37度，由于处于冬季，生产线环境温度较低，那么此工艺任务中可以在输入操作中设置浇注温度为37度，这样，mes获得的目标工艺参数集合中具有浇注温度这个工艺参数，在另一实施例中，也需要将浇注温度设置为37度，但是由于处于夏季，此时若生产线环境温度恰好维持在37度左右，利用生产线环境温度就可以达到效果，那么在实际生产中可以在输入操作中不再针对浇注温度进行温度设置，这样，mes获得的目标工艺参数集合中也就不再具有浇注温度这个工艺参数。
[0063]
基于此，不同的工艺任务对应不同的输入操作，这样，mes获得的alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合也就不同，进而生成工艺任务对应的配置文件也不同。
[0064]
mes生成配置文件以后，将工艺任务对应的配置文件发送至alc浇注工艺的控制系统。需要进行说明的是，在alc浇注工艺的控制系统接收mes发送的工艺任务对应的配置文件之前，该alc浇注工艺的控制系统已经被写入可以接收mes发送的配置文件的目标软件接口。alc浇注工艺的控制系统在利用该目标软件接口接收工艺任务对应的配置文件以后，可以执行工艺任务。
[0065]
本实施例提供的alc浇注工艺配置方法，应用于mes，通过输入操作使mes获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，生成工艺任务对应的配置文件并下发给alc浇注工艺的控制系统执行工艺任务，一方面解决了alc浇注过程需要工艺变更时没有使用mes而只是使用原先的alc浇注工艺的控制系统需要频繁手动操作造成的生产效率低和alc成品不够标化的问题，这样，使得alc浇注过程实现高效率生产和产品标准化，另一方面解决了alc浇注过程需要工艺变更时只是使用原先的alc浇注工艺的控制系统需要临时修改alc浇注工艺的控制系统中的源代码带来的维护成本增加的问题。
[0066]
在示例性实施例中，输入操作包括工序选择操作和参数设置操作；
[0067]
基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，包括：
[0068]
基于目标工序对应的顺序选择操作，获得工艺任务的多个目标工序的顺序；
[0069]
基于参数设置操作，获得目标工艺参数集合。
[0070]
进一步地，多个目标工序中至少包含新浆料下料、废浆料下料、水泥下料和石灰下料等目标工序。
[0071]
示例性地，基于目标工序对应的顺序选择操作，获得工艺任务的多个目标工序的顺序，包括：
[0072]
基于第一界面中的第一顺序选择控件对应的第一顺序选择操作，获得新浆料下料和废浆料下料的顺序；
[0073]
基于第一界面中的第二顺序选择控件对应的第二顺序选择操作，获得水泥下料和石灰下料的顺序；
[0074]
基于新浆料下料、废浆料下料、水泥下料和石灰下料的顺序，获得多个目标工序的顺序。
[0075]
具体地，输入操作包括工序选择操作和参数设置操作，即根据具体的工艺任务包含的多个目标工序，利用输入操作中的工序选择操作在mes相应的交互界面选择对应的交互接口进行具体的工序选择，然后再对目标工序对应的每一个目标工艺参数进行设置。以目标工序中的新浆料下料和废浆料下料、水泥下料和石灰下料为例进行进一步地说明。
[0076]
具体地，图3示例性地示意出mes的第一界面，该第一界面也可以称作主界面或者初始界面。基于第一界面中的第一顺序选择控件对应的第一顺序选择操作，获得新浆料下料和废浆料下料的顺序，在mes的第一界面中设置有第一顺序选择控件，例如该第一顺序选择控件可以是目标工序新浆料下料和废浆料下料的顺序选择控件，如此，如图3所示，该控件可以包含先废浆料和先新浆料两个选择控件，若点击先新浆料，mes就会获得先进行新浆料下料、后进行废浆料下料的目标工序的顺序，基于此，mes控制alc浇注工艺的控制系统在执行工艺任务时，alc浇注工艺的控制系统就是先执行新浆料下料的目标工序，再执行废浆料下料的目标工序，若点击先废浆料，mes就会获得先进行废浆料下料、后进行新浆料下料的目标工序的顺序，基于此，mes控制alc浇注工艺的控制系统在执行工艺任务时，alc浇注工艺的控制系统就是先执行废浆料下料的目标工序，再执行新浆料下料的目标工序。
[0077]
具体地，基于第一界面中的第二顺序选择控件对应的第二顺序选择操作，获得水泥下料和石灰下料的顺序，在mes的第一界面中设置有第二顺序选择控件，例如该第二顺序选择控件可以是目标工序水泥下料和石灰下料的顺序选择控件，如此，该控件如图3所示，可以包含石灰和先水泥两个选择控件，若点击先水泥，mes就会获得先进行水泥下料、后进行石灰下料的目标工序的顺序，基于此，mes控制alc浇注工艺的控制系统在执行工艺任务时，alc浇注工艺的控制系统就是先执行水泥下料的目标工序，再执行石灰下料的目标工序，若点击先石灰，mes就会获得先进行石灰下料、后进行水泥下料的目标工序的顺序，基于此，mes控制alc浇注工艺的控制系统在执行工艺任务时，alc浇注工艺的控制系统就是先执行石灰下料的目标工序，再执行水泥下料的目标工序。
[0078]
具体地，目标工序新浆料下料和废浆料下料中对应的参数包括：新浆料目标重量值和废浆料目标重量值，例如，在一个实施例中，根据具体的工艺任务，新浆料的目标重量值可以设置为2171千克(kg)，废浆料目标重量值可以设置为1513kg。
[0079]
具体地，目标工序石灰下料和水泥下料中对应的参数包括：石灰目标重量值和水
泥目标重量值，例如，在另一个实施例中，根据具体的工艺任务，石灰的目标重量值可以设置为326kg，水泥目标重量值可以设置为563kg。
[0080]
本实施例提供的alc浇注工艺配置方法，通过将输入操作分成工序选择操作和参数设置操作，并提供目标工序的顺序选择，使得该alc浇注工艺配置方法的配置可以适用于不同工艺任务的需求，不再需要对alc浇注工艺的控制系统进行源代码的修改，配置方式清晰简单易于操作。
[0081]
在示例性实施例中，目标工艺参数集合包括第一工艺参数集合和第二工艺参数集合，第一工艺参数集合中的工艺参数的调整频次大于第二工艺参数集合的调整频次；
[0082]
基于参数设置操作，获得目标工艺参数集合，包括：
[0083]
获取预设的第二工艺参数集合；
[0084]
基于第一界面中的第一参数设置控件对应的第一参数设置操作，获得实时的第一工艺参数集合；
[0085]
基于实时的第一工艺参数集合和预设的第二工艺参数集合，获得目标工艺参数集合。
[0086]
具体地，目标工艺参数集合包括第一工艺参数集合和第二工艺参数集合，第一工艺参数集合中的工艺参数的调整频次大于第二工艺参数集合的调整频次。在实际的alc浇注过程中，alc浇注工艺涉及的每一个目标工艺参数在实际浇注过程中需要调整的频次是不同的，部分目标工艺参数需要在实际浇注过程中进行实时调整，例如表1的两个典型工艺时序一和二中，对于废浆料下料和新浆料下料的顺序的选择、石灰下料和水泥下料的顺序的选择经常需要进行实时调整，还有下铝粉前的搅拌时长也经常需要进行实时调整；部分目标工艺参数的参数值提前设置好以后基本不用再做调整，例如表1的水料下料间隔时长一般提前设置为固定值例如5秒(s)，之后就不用再做调整了，其中水料即是新浆料和废浆料的统称；需要进行说明的是，其他的工序或者目标工序如果既不需要实时调整也无需提前设置具体的参数值，只要采用默认设置即可。基于此，可以根据工艺参数需要调整的频次将目标工艺参数集合划分为多个工艺参数集合，其中多个工艺参数集合中包括第一工艺参数集合和第二工艺参数集合，设定需要实时调整的工艺参数所在的工艺参数集合为第一工艺参数集合，设定只要提前预设无需实时调整的工艺参数所在的工艺参数集合为第二工艺参数集合，其中第一工艺参数集合的调整频次大于第二工艺参数集合的调整频次。
[0087]
具体地，基于第一界面中的第一参数设置控件对应的第一参数设置操作，可以获得实时的第一工艺参数集合。由于设定第一工艺参数集合的中的工艺参数需要实时调整，且调整频次大于第二工艺参数集合，所以，可以将第一工艺参数集合中的所有工艺参数设置在第一界面，其中第一界面可以是mes在alc浇注过程中的主界面，或者说是利用账号登录mes进入alc浇注过程中的初始界面。第一参数设置控件作为交互界面中的第一交互接口，可以通过点击该第一参数设置控件进行第一参数设置，这样，mes就获得实时的第一工艺参数集合。因此，实时的第一工艺参数集合和预设的第二工艺参数集合形成了目标工艺参数集合。
[0088]
例如，在实际alc浇注过程中，一般第二工艺参数集合包括：新浆料目标重量值、废浆料目标重量值、水泥目标重量值、石灰目标重量值和铝粉目标重量值，该类第二工艺参数集合中的工艺参数的调整原因一般为原材料变更等因素进行配方调整；浇注温度，水料(水
料即新浆料和废浆料的统称)下料后控温，干料(干料即水泥和石灰的统称)下料后控温，该类第二工艺参数集合中的工艺参数的调整原因一般为季节变化；气泡梳理机振动起始时长，气泡梳理机振动时长，浇注下料时长、浇注头下位等待时长，该类第二工艺参数集合中的工艺参数的调整原因一般为根据下料后观测到的料的发泡性能进行调整。第一工艺参数集合包括：水料下料顺序、水料下料间隔时长、干料下料顺序、干料下料间隔时长，该类第一工艺参数集合中的工艺参数的调整原因一般为根据下料后观测到的料的均匀程度等因素进行调整；下铝粉前搅拌时长、下铝粉后搅拌时长、水料搅拌机速度、干料搅拌机速度，该类第一工艺参数集合中的工艺参数的调整原因一般为根据下料后观测到的料的搅拌性能进行调整。基于此，将第一工艺参数集合中的所有工艺参数设置在主界面，其中，第一参数设置控件之一可以是搅拌主机，当需要对第一工艺参数集合中的工艺参数进行实时调整时，如图3所示，点击第一界面上的第一参数设置控件搅拌主机以后，弹出关于搅拌设置的交互界面，该界面中可以调整的工艺参数可以有干料下料间隔时长、水料下料间隔时长、下铝粉前搅拌时长、下铝粉后搅拌时长、搅拌温度设置等，非常便于用户根据实际的alc浇注情况进行第一工艺参数的实时调整。
[0089]
本实施例提供的alc浇注工艺配置方法，通过设置调整频次不同的工艺参数集合，且将需要实时调整且调整频次大于第二工艺参数集合的第一工艺参数集合设置在第一界面，非常方便用户在alc浇注的实际生产情况中对需要实时调整的工艺参数进行及时快捷地反应调整，有利于提高alc浇注过程的生产效率。
[0090]
在示例性实施例中，第二工艺参数集合包括配方对应的工艺参数集合和设备对应的工艺参数集合；
[0091]
获取预设的第二工艺参数集合之前，还包括：
[0092]
从第一界面跳转至第二界面，并基于第二界面中的第二参数设置控件对应的第二参数设置操作，获得配方对应的工艺参数集合；
[0093]
从第一界面跳转至第三界面，并基于第三界面中的第三参数设置控件对应的第三参数设置操作，获得设备对应的工艺参数集合。
[0094]
具体地，第二工艺参数集合包括配方对应的工艺参数集合和设备对应的工艺参数集合，配方对应的工艺参数集合中包含工艺参数例如新浆料目标重量值、清水目标重量值、废浆料目标重量值、铝粉目标重量值和外加剂目标重量值等，设备对应的工艺参数集合中包含的工艺参数例如可以是设备相关的时间参数。
[0095]
具体地，获取预设的第二工艺参数集合之前，还包括：
[0096]
从第一界面跳转至第二界面，并基于第二界面中的第二参数设置控件对应的第二参数设置操作，获得配方对应的工艺参数集合，从第一界面跳转至第三界面，并基于第三界面中的第三参数设置控件对应的第三参数设置操作，获得设备对应的工艺参数集合。首先，如图3所示，点击第一界面上的和第二界面对应的交互接口，例如，配方列表，跳转至第二界面，第二参数设置控件是第二界面上的交互接口，点击第二界面上的第二参数设置控件，例如编辑，弹出第四界面，可以在该第四界面上对配方对应的工艺参数集合中的每一个工艺参数进行参数设置操作，mes就可以获得配方对应的工艺参数集合；其次，点击第一界面上的和第三界面对应的交互接口，跳转至第三界面，第三参数设置控件是第三界面上的交互接口，点击第三界面上的第三参数设置控件，例如设备参数，弹出第五界面，可以在该第五
125s，第四目标工序时长为100s；第五目标为工序铝粉确认，该第五目标工序的起止时刻为第125-133s，第五目标工序时长为8s；第六目标工序为铝粉下料，该第六目标工序的起止时刻为第133-146s，第六目标工序时长为13s；第七目标工序为铝粉下料后搅拌，该第七目标工序的起止时刻为第146-186s，第七目标工序时长40s；第八目标工序为浇注头下降，该第八目标工序的起止时刻为第146-156s，第八目标工序时长10s；第九目标工序为浇注下料，该第九目标工序的起止时刻为第186-226s，第九目标工序时长40s；其中，第七目标工序铝粉下料后搅拌和第八目标工序浇注头下降是同时进行的，由于二者互不影响，可以提高浇注过程的生产效率；第十目标工序为下料阀关闭，该第十目标工序的起止时刻为第226-228s，第十目标工序时长2s。
[0102]
示例性地，工艺参数集合中的工艺参数可以是对应多个目标工序的时间参数，例如，时间参数可以是水料下料间隔时长、干料下料间隔时长、下铝粉前搅拌时长、下铝粉后搅拌时长、浇注下料时长、浇注头下位等待时长、气泡梳理机启振时长、气泡梳理机振动时长等。
[0103]
具体地，水料即是新浆料和废浆料的统称，若先进行目标工序新浆料下料，那么在进行下一个目标工序废浆料下料之前需要利用水料下料间隔时长来观察实际的新浆料下料的下料情况，若没有问题就可以在水料下料间隔时长后进行下一个目标工序废浆料下料。同样地，干料即是水泥和石灰的统称，若先进行目标工序水泥下料，那么进行下一个目标工序石灰下料之前需要利用干料下料间隔时长来观察实际的水泥下料的下料情况，若没有问题就可以在干料下料间隔时长后进行下一个目标工序石灰下料。下铝粉，也即铝粉下料，进行目标工序下铝粉之前需要对已经下料的干料进行搅拌，如图4的工艺时序图所示，其中目标工序干料下料搅拌即为下铝粉前搅拌。搅拌主机的下料是将搅拌好的料下放到alc的模车当中，其中搅拌主机具有浇注头，该浇注头可移动，搅拌好的料经由搅拌主机的浇注头进行浇注下料下放到alc的模车当中。另外，搅拌好的料需要利用气泡梳理机也即发泡机进行发泡，利用气泡梳理机进行发泡的过程可以参照相关技术中的步骤，此处不再赘述。
[0104]
本实施例提供的alc浇注工艺配置方法，通过设置目标工序的起止时刻，可以使得alc浇注工艺配置的配置过程更加精确，利于提高alc浇注过程的生产效率。
[0105]
本发明实施例还提供一种alc浇注工艺控制方法，应用于alc浇注工艺的控制系统，如图5所示，包括：
[0106]
步骤510、接收mes发送的alc浇注工艺的工艺任务对应的配置文件，工艺任务对应的配置文件是采用如上述各实施例任一种alc浇注工艺配置方法得到的；
[0107]
步骤520、根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
[0108]
如表1所示，alc浇注工艺的控制系统可以按照表1中提供的典型工艺时序一或典型工艺时序二对应的工艺任务进行自身配置然后执行工艺任务。
[0109]
本实施例提供的alc浇注工艺控制方法，alc浇注工艺的控制系统通过接收mes发送的配置文件执行工艺任务，解决了alc浇注过程需要工艺变更时没有使用mes而只是使用原先的alc浇注工艺的控制系统需要频繁手动操作造成的生产效率低和alc成品不够标化的问题，这样，使得alc浇注过程实现高效率生产和产品标准化，同时解决了alc浇注过程需要工艺变更时只是使用原先的alc浇注工艺的控制系统需要临时修改alc浇注工艺的控制
系统中的源代码带来的维护成本增加的问题。
[0110]
本发明实施例还提供一种alc浇注工艺系统，包括：mes和alc浇注工艺的控制系统；
[0111]
mes，用于基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合；基于多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，生成工艺任务对应的配置文件；将工艺任务对应的配置文件发送至alc浇注工艺的控制系统；
[0112]
alc浇注工艺的控制系统，用于接收mes发送的工艺任务对应的配置文件；根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
[0113]
本实施例的alc浇注工艺系统可以参考图1所示的一种alc浇注工艺系统。
[0114]
本实施例提供的alc浇注工艺系统，通过将mes和alc浇注工艺的控制系统结合起来，一方面解决了alc浇注过程需要工艺变更时没有使用mes而只是使用原先的alc浇注工艺的控制系统需要频繁手动操作造成的生产效率低和alc成品不够标化的问题，这样，使得alc浇注过程实现高效率生产和产品标准化，另一方面解决了alc浇注过程需要工艺变更时只是使用原先的alc浇注工艺的控制系统需要临时修改alc浇注工艺的控制系统中的源代码带来的维护成本增加的问题。
[0115]
本发明实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现如上述各实施例alc浇注工艺配置方法或者上述各实施例alc浇注工艺控制方法。
[0116]
图6示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图6所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)610、通信接口(communications interface)620、存储器(memory)630和通信总线640，其中，处理器610，通信接口620，存储器630通过通信总线640完成相互间的通信。处理器610可以调用存储器630中的逻辑指令，以执行上述各实施例所提供的alc浇注工艺配置方法，或alc浇注工艺控制方法。
[0117]
alc浇注工艺配置方法包括：
[0118]
基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合；
[0119]
基于多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，生成工艺任务对应的配置文件；
[0120]
将工艺任务对应的配置文件发送至alc浇注工艺的控制系统，alc浇注工艺的控制系统用于根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
[0121]
alc浇注工艺控制方法，包括：
[0122]
接收mes发送的alc浇注工艺的工艺任务对应的配置文件，工艺任务对应的配置文件是采用如上述实施例任一种alc浇注工艺配置方法得到的；
[0123]
根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
[0124]
此外，上述的存储器630中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施
例中方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0125]
另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各实施例所提供的alc浇注工艺配置方法，或alc浇注工艺控制方法。
[0126]
alc浇注工艺配置方法包括：
[0127]
基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合；
[0128]
基于多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，生成工艺任务对应的配置文件；
[0129]
将工艺任务对应的配置文件发送至alc浇注工艺的控制系统，alc浇注工艺的控制系统用于根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
[0130]
alc浇注工艺控制方法，包括：
[0131]
接收mes发送的alc浇注工艺的工艺任务对应的配置文件，工艺任务对应的配置文件是采用如上述实施例任一种alc浇注工艺配置方法得到的；
[0132]
根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
[0133]
又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例所提供的alc浇注工艺配置方法，或alc浇注工艺控制方法。alc浇注工艺配置方法包括：
[0134]
基于输入操作，获得alc浇注工艺的工艺任务所需的多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合；
[0135]
基于多个目标工序的顺序以及目标工艺参数集合，生成工艺任务对应的配置文件；
[0136]
将工艺任务对应的配置文件发送至alc浇注工艺的控制系统，alc浇注工艺的控制系统用于根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
[0137]
alc浇注工艺控制方法，包括：
[0138]
接收mes发送的alc浇注工艺的工艺任务对应的配置文件，工艺任务对应的配置文件是采用如上述实施例任一种alc浇注工艺配置方法得到的；
[0139]
根据工艺任务对应的配置文件进行自身配置后，执行工艺任务。
[0140]
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0141]
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该
计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分上述的方法。
[0142]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。