基于BIM技术的汽化冷却烟道拆除方法与流程

本发明涉及转炉设备大修领域，具体是一种基于bim技术的汽化冷却烟道拆除方法。

背景技术：

1、转炉汽化冷却烟道属于余热锅炉系统中重要的部件，长期受到高温烟气侵蚀，极易损坏，每隔两年左右必须进行更换。汽化冷却烟道分成五段，按从下至上的拆除顺序分别为活动烟罩、炉口段烟道、固定一段烟道、固定二段烟道和末段烟道，烟道位于转炉各层平台的中间，平台共设置有六层，由下至上分别为第一至第六平台，第一平台位于转炉的挡火门外侧，活动烟罩整体位于转炉正上方并位于第二平台下方，炉口段烟道的底端位于第二平台下方，炉口段烟道的底端位于第三平台与第四平台之间，固定一段烟道整体倾斜位于第三平台与第四平台之间，固定二段烟道的底端位于第四平台下方，固定二段烟道的顶端位于第五平台和第六平台之间，末段烟道整体位于第五平台和第六平台之间。因烟道重量大、形状各异，且拆除时作业空间狭小，所以无法使用大型机械，只能借助放置在平台上的卷扬机辅助倒链吊装。传统的拆除方法，将阻碍烟道拆除的框架拆除，局部进行临时加固，后期进行恢复，因只靠作业人员现场查看后，估计拆除的路径，带弯头的烟道部分，拆除时需旋转躲避结构框架，难免会发生碰撞的情况，给结构带来一定的损坏。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述问题，从而提供一种避免发生碰撞的基于bim技术的汽化冷却烟道拆除方法。

2、本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

3、一种基于bim技术的汽化冷却烟道拆除方法，包括如下步骤：

4、s1：模型构建，利用三维软件对平台和烟道进行建模，添加吊装过程的动画，然后进行碰撞检测，模拟吊装过程，确定吊装的路径。

5、s2：施工准备，首先停炉清理，拆除炉前的挡火门以及平台结构，在厂房内设置天车，将与烟道相连的介质管道、连接件以及烟道保温进行拆除，在厂房地面上设置若干个卷扬机，并在每层平台的边缘安装与卷扬机配合使用的滑轮组。

6、s3：拆除活动烟罩，天车上的钢丝绳穿过挡火门与活动烟罩相连，活动烟罩背离挡火门的一侧连接有溜绳，活动烟罩拆卸后，控制天车和溜绳带动活动烟罩向外移动至第一平台上，断开与溜绳的连接并通过天车将活动烟罩运走。

7、s4：炉口段烟道拆除，首先将转炉倾倒，预设绳a、绳b并分别与卷扬机相连，炉口段烟道的底部为a端，炉口段烟道的顶部为b端，绳a绕过第三平台上的滑轮组并与a端相连，绳b绕过第四平台上的滑轮组并与b端相连，第三平台底部的最外侧安装有倒链a，倒链a与a端相连，倒链a收紧、绳a收绳、绳b放绳同时进行使炉口段烟道逆时针旋转的同时向下移动，直至炉口段烟道整体位于第二平台下方且a端向上，此时将b端与天车相连并断开与绳b的连接，控制天车与绳a带动炉口段烟道逆时针旋转并向挡火门外侧的第一平台方向移动，旋转过程中倒链a不再受力时断开与a端连接，移动过程中绳a放绳使炉口段烟道位于第一平台上方时b端向上，此时断开与绳a的连接，最后通过天车将炉口段烟道运走。

8、s5：固定一段烟道拆除，预设绳c、绳d、绳e并分别与卷扬机相连，绳c绕过第五平台上的滑轮组并与固定一段烟道上部相连，绳d绕过第四平台上的滑轮组并与固定一段烟道下部相连，第五平台底部安装有倒链b，倒链b与固定一段烟道上部相连，固定一段烟道拆除后，绳c、绳d放绳使固定一段烟道下行，并向外侧缓慢移动，倒链b牵引固定一段烟道防止在水平方向上与平台发生碰撞，当固定一段烟道的下端移动至第三平台下方时，进行倒绳，将绳d移动至固定一段烟道上部并断开与绳c的连接，绳e绕过第三平台上的滑轮组并与固定一段烟道下部相连，绳d、绳e放绳使固定一段烟道向炉前移动，当固定一段烟道下端临近转炉时，将天车上的钢丝绳经过炉前与固定一段烟道下端相连，将绳e移至固定一段烟道上端，并断开固定一段烟道与绳d的连接，控制天车和卷扬机带动固定一段烟道向外移动至第一平台上，断开与卷扬机的连接并通过天车将固定一段烟道运走。

9、s6：固定二段烟道拆除，预设绳f和绳g并分别与卷扬机相连，在第六平台底部且分别位于固定二段烟道的两侧安装有倒链c和倒链d，两个倒链均与固定二段烟道的顶部相连，控制两个倒链将固定二段烟道下放至第四平台下方，在第四平台底部且位于固定二段烟道上方安装倒链e，倒链e与固定二段烟道的顶部相连，将倒链c和倒链d收回，绳f绕过第四平台上的滑轮组并与固定二段烟道底端相连，下放倒链，将固定二段烟道下放至第三平台上方，收紧绳f使固定二段烟道并向外侧移动，当固定二段烟道下端移动至第三平台上方且位于转炉上方时，放绳使固定二段烟道的下端下降至第三平台下方，此时绳g绕过第三平台上的滑轮组并与固定二段烟道底端相连，绳f移至固定二段烟道顶端，放绳使固定二段烟道继续下行，当固定二段烟道下端临近转炉时，将绳g移动至固定二段烟道的上端并断开与绳f和倒链e的连接，将天车上的钢丝绳穿过炉前连接至固定二段烟道的下端，绳g放绳，控制天车带动固定二段烟道向外移动至第一平台上，断开与绳g的连接并通过天车将固定二段烟道运走。

10、s7：末段烟道拆除，预设绳h和绳i并分别与卷扬机相连，在第六平台底部且分别位于末段烟道的两侧安装有倒链f和倒链g，两个倒链均与固定二段烟道的顶端相连，控制两个倒链将末段烟道下放至第四平台下方，在第四平台底部且位于末段烟道上方安装倒链h，倒链h与末段烟道的顶端相连，将倒链f和倒链g收回，下放倒链h使末段烟道移动至第三平台上方，绳h绕过第四平台上的滑轮组并与末段烟道顶端相连，控制绳h和倒链h使末段烟道移动至第三平台下方时，绳i绕过第三平台上的滑轮组并与末段烟道顶端相连，断开末段烟道与绳h的连接，继续放绳使末段烟道移动至转炉上方，将天车上的钢丝绳穿过炉前与末段烟道相连，断开末段烟道与倒链h的连接，控制天车带动末段烟道向外移动至第一平台上，断开与绳i的连接并通过天车将末段烟道运走。

11、采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

12、施工前，利用bim技术对汽化冷却烟道拆除过程进行模拟仿真，确定吊装路径及过程中钢丝绳的收放长度和角度的确定，解决了传统施工中，通过人工预判，边操作边控制拆卸过程中不可避免地对原结构造成的冲撞，本方法操作方便，可控性强，施工速度快，满足了大修工期紧的要求，具有很好的应用效果。

技术特征：

1.一种基于bim技术的汽化冷却烟道拆除方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及转炉设备大修领域，具体是一种基于BIM技术的汽化冷却烟道拆除方法。利用revit软件进行平台和烟道建模，使用twinmotion软件将模型导出并导入BIMFILM软件中，在BIMFILM软件中添加吊装过程中的动画，然后利用navisworks软件进行碰撞检测，模拟吊装过程，确定吊装的路径。施工前，利用BIM技术对汽化冷却烟道拆除过程进行模拟仿真，确定吊装路径及过程中钢丝绳的收放长度和角度的确定，解决了传统施工中，通过人工预判，边操作边控制拆卸过程中不可避免地对原结构造成的冲撞，本方法操作方便，可控性强，施工速度快，满足了大修工期紧的要求，具有很好的应用效果。

技术研发人员：王艳伶,朱子昂,李傑博,张丽
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13