一种金属锁边板及固定装置的制作方法

本发明涉及建筑外装饰领域，更具体涉及一种金属锁边板及固定装置。

背景技术：

1、金属锁边板作为建筑金属屋面防水层的一种形式，在许多公共建筑以及工业建筑的屋面广泛使用，目前金属锁边板系统采用固定支座与钢檩条连接固定，金属锁边板再与固定支座连接。金属锁边板与檩条的布置方式通常采用相互垂直的方式，为了解决锁边板由于温度产生的伸缩，固定支座采用两上下部分组成，锁边板经与固定支座上部咬合后，在产生伸缩时固定支座上部相对下部可产生相对一定滑动。但由于施工误差以及支座本身的滑移量有限，在实际工作中滑移量达不到锁边板最大伸缩量，同时固定支座与钢檩条连接采用自攻螺钉，而钢檩条一般厚度都较薄，在强风的吸力反复作用下，自攻螺钉也容易松动，产生安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有强抗风性能的屋面板连接固定装置以及与之配套使用的金属锁边板，檩条与屋面板同方向布置，固定支座采用卡钩式连接方式与檩条连接，可以在檩条上自由伸缩，释放温度应力，满足较长板长铺设。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属锁边板及固定装置，包括同方向布置的u形钢檩条和金属锁边板，所述u形钢檩条上连接有固定支座，所述u形钢檩条的上部开口端设置有内弯钩，所述固定支座的下部设置有与所述内弯钩配合的卡钩部，所述固定支座的上端设置有弧状面板咬合部，所述金属锁边板的两端分别设置有与所述弧状面板咬合部配合的第一咬合部和第二咬合部。

3、u形钢檩条两端采用焊接或开设螺栓孔采用螺栓与结构连接（此为工程常规做法），u形钢檩条与金属锁边板同方向布置，因此可根据金属锁边板的受力情况，确定连接固定装置数量，连接固定装置可以在檩条任意位置布置。首先沿u形钢檩条上部开口端安装固定支座于u形钢檩条上，使下部卡钩部与内弯钩钩结并与之夹紧，这样可以避免在安装时的滑动，确保安装位置准确，上端的弧状面板咬合部与金属锁边板配合连接。固定支座上部的弧状面板咬合部，弯弧形状与金属锁边板型（第一咬合部和第二咬合部）吻合，保证金属锁边板可顺利安置在弧状面板咬合部内部。

4、进一步，所述内弯钩为开设在所述u形钢檩条上部开口端对称成形180°的通长内弯钩，所述内弯钩弯折方向朝向所述u形钢檩条内部。

5、进一步，所述金属锁边板包括底板以及位于所述底板两侧且一体成型的第一支撑面板和第二支撑面板，第一咬合部和第二咬合部分别为第一支撑面板和第二支撑面板的自由端向外弯折并在端部成型。

6、进一步，沿所述底板的宽度方向上成型有多个间隔设置的通长凸起，起到加强底板的作用。

7、进一步，所述固定支座包括支撑咬合片和加强卡钩片，所述支撑咬合片和所述加强卡钩片之间设置有固定螺杆组件，所述弧状面板咬合部设置在所述支撑咬合片的上端。首先沿u形钢檩条上部开口端安装支撑咬合片和加强卡钩片，通过固定螺杆组件把支撑咬合片和加强卡钩片固定于u形钢檩条上，使下部卡钩部与内弯钩钩结并与之夹紧，这样可以避免在安装时的滑动，确保安装位置准确。支撑咬合片上端的弧状面板咬合部与金属锁边板配合连接。

8、进一步，所述支撑咬合片包括还包括竖向支撑板，弧状面板咬合部、竖向支撑板、和下部的卡钩部依次成型设置，所述竖向支撑板上开设有固定螺栓孔，所述竖向支撑板和所述卡钩部之间设置有倾斜的第二弯折部，所述卡钩部呈u形设置。支撑咬合片上部为弧状面板咬合部，弯弧形状与金属锁边板型吻合，保证金属锁边板可顺利安置在弧状面板咬合部内部。支撑咬合片的下部由第二弯折部和卡钩部组成，第二弯折部呈一定角度弯折，下部卡钩部呈u形。第二弯折部安装就位后可以与钢檩条内弯钩夹紧，避免在安装时的滑动，确保安装位置准确。

9、进一步，所述加强卡钩片与所述支撑咬合片的下部对称设置，由竖直部、弯折部和弯钩部组成，所述竖直部中部设置有与所述固定螺栓孔高度对应的连接螺栓孔。加强卡钩片上部为竖直部，其宽度与支撑咬合片宽度相同，其底部与竖向支撑板底部平齐，平齐后，连接螺栓孔高度与固定螺栓孔高度相同。加强卡钩片中部为弯折部、下部为弯钩部，与支撑咬合片中的第二弯折部和下部卡钩部呈对称形式。

10、进一步，所述底板的两端设置有支撑台，所述竖向支撑板上设置有与所述支撑台配合的第一折弯支板片。支撑咬合片的中部为竖向支撑板，第一弯折支板片开设在竖向支撑板上，在金属锁边板安装时，支撑台可以搁置在所述第一弯折支板片上，用以支撑金属锁边板；另外其两者之间也可以作为安装光伏组件的支撑部件。

11、第一支撑面板和第二支撑面板分别与底板形成的夹角成90°或钝角，除端部的第一咬合部和第二咬合部外，呈左右对称。第一支撑面板的自由端向外折弯，并在其端部依次成型第一支撑台、第一咬合部，第一支撑台成型后为水平面，并通过第一直角折弯部与第一咬合部形成一体连接；第一咬合部呈半圆弧状，在靠近第一直角折弯部处，其圆弧面成型有内凹的反毛细凹槽。第二支撑面板的自由端向外折弯，并在其端部依次成型第二支撑台、第二咬合部，第二支撑台成型后为水平面，并通过第二直角折弯部与所述第二咬合部形成一体连接；第二咬合部呈半圆弧状，其圆弧半径与第一咬合部相吻合，保证所述相邻金属锁边板的第一咬合部套装于第二咬合部内，相互紧密，形成咬合固定。

12、进一步，所述固定螺杆组件包括连接螺杆，所述连接螺杆的两端均依次连接有螺母、滚动套筒和防脱卡，所述滚动套筒的内径比所述连接螺杆略大，使所述滚动套筒可以紧贴所述连接螺杆自由转动。通过双螺母和连接螺杆的配合，使之夹紧支撑咬合片和加强卡钩片。在连接螺杆两端安装滚动套筒，并在两端安装防脱卡并卡紧，防止滚动套筒脱落，同时固定支座可以通过滚动套筒在u形钢檩条自由滚动。

13、进一步，所述连接螺杆的最外两端开设有供所述防脱卡安装的贯通孔，所述防脱卡呈三角形或半圆形，其一端开口，并设置有平直段，开口宽度小于所述连接螺杆直径，保证平直段可靠的卡在贯通孔内，以防止滚动套筒滑脱。贯通孔开设在连接螺杆最外两端，滚动套筒安装完成后，保证贯通孔不被遮挡。连接螺杆的长度根据u形钢檩条的宽度确定，比u形钢檩条宽度略短，保证连接螺杆有效支撑在所述u形钢檩条上。连接螺杆设置单侧螺纹，并配套配置双螺母，螺纹长度根据双螺母其一安装紧固后，连接螺杆可以搁置在u形钢檩条的居中位置，同时安装双螺母其二后，可以达到紧固支撑咬合片和加强卡钩片的作用。

14、本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、1、本发明采用的檩条与金属锁边板同方向布置，因此可根据金属锁边板的受力情况，确定连接固定装置数量，连接固定装置可以在檩条任意位置布置；

16、2、本发明檩条采用u形钢檩条，连接固定装置采用卡钩式连接方式与u形钢檩条上部开口内弯钩连接，可以在檩条内自由滑动，可满足金属锁边板热胀冷缩产生的任意伸缩量，避免了金属锁边板与连接固定装置之间长期摩擦造成疲劳破坏，增强了金属锁边板适应环境的能力；

17、3、本发明的连接固定装置采用卡钩式连接方式，避免了传统采用自攻螺钉容易产生松动的连接方式，同时安装简单、快捷，有效提高工作效率；

18、4、本发明可方便的连接光伏组件，光伏组件可以直接安装在金属锁边板，无需另外设置光伏组件支架系统；

19、5、本发明中支撑咬合片、加强卡钩片以及固定螺杆组件所组成配件均采用不锈钢或普通钢材材质，可根据金属锁边板材质，合理选用，使之不会产生电位差，不用安装绝缘垫片，施工更加便捷。