一种混凝土预制板施工制作装置的制作方法

本发明属于预制板，具体是一种混凝土预制板施工制作装置。

背景技术：

1、预制板有实心和空心两种，制作空心预制板的目的，简单的说是因为在板的空心的位置不受力，所以在空心的地方灌注混凝土就没有用，于是就可以把不受力的地方空起来，达到减轻重量和节省造价的目的，但是现在已经不提倡用预制空心板，楼房结构目前都采用现浇结构，好处是造出来的房子整体性好，也就是说更进一步坚固，而现有的混凝土预制板施工制作装置是用预制板磨具装混凝土成型设备，主要由简单的方形板框组成，广泛用于工程管理行业。

2、现有的混凝土预制板施工制作装置是在制作长六百毫米宽四百一十毫米的预制板时，将相对应长度宽度方形板框放置地面，随后再由工作人员将混凝土倒入方形板框中，由于混凝土倒出浓稠会堆积板框中，因此工作人员会在倒完混凝土之后拿取振捣工具，将板框内的混凝土均匀振动松散平铺于框板中，等待成型。

3、现有的混凝土预制板施工制作装置在制作中将混凝土倒入板框中，需要工作人员拿取振捣工具手动操作对板框内混凝土均匀振捣，使混凝土均匀严密平铺于板框中，是为了减少成型后的预制板表面出现孔洞影响板材质量，但由于振捣工具振动强度比较大，因此工作人员在对混凝土振捣过程中大量消耗体力，导致工作人员在振捣混凝土后半部分，会因体力消耗较大工作效率变慢影响制作进度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种混凝土预制板施工制作装置，具有第二内外齿皮带轮顺时针转动时，会带动转动曲轴件同时转动，当转动曲轴件转动会带动伸缩振动件通过回位弹簧上下伸缩对隔板件的底部脉冲，使隔板件的中心区域产生振动，对隔板件顶部的混凝土均匀振动严实，有效的减少工作人员拿取笨重的振捣工具对制版具内部混凝土振捣过程中消耗大量体力，以及在体力大量消耗后对预制板后半部分振捣工作效率低下影响预制制作进度的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土预制板施工制作装置，包括制版具、保护壳、拍照装置，所述制版具的一侧固定连接有保护壳，在所述保护壳的顶部开设有滑槽，在所述保护壳顶部滑槽内直立弯曲设置有支撑管件，所述支撑管件的弯曲顶端固定连接有拍照装置，所述拍照装置的一侧受拍照装置的弯曲倾斜对制版具内部观察；

5、在所述制版具及保护壳相对腔室中从上至下依次包括有距离检测装置、第一内外齿皮带轮、第一齿轮、动力装置、第二内外齿皮带轮、转动曲轴件；

6、在位于第一内外齿皮带轮及第二内外齿皮带轮之间设置有动力装置，所述动力装置两侧通过螺旋固定于制版具的表面，所述第一内外齿皮带轮及第二内外齿皮带轮的一侧不与动力装置相对面接触，所述动力装置的一侧通过输出轴传动连接第二齿轮，所述第二齿轮的外表面两侧均活动卡接第一内外齿皮带轮及第二内外齿皮带轮，所述动力装置的内部还装有控制器，所述动力装置受控制器的控制工作通过输出轴传动第二齿轮带动第一内外齿皮带轮及第二内外齿皮带轮转动；

7、所述控制器，用于接收图像对比模块的指令是否对动力装置启动关闭。

8、优选的，所述第一内外齿皮带轮的顶部表面固定套接有滑件，所述滑件的顶部固定连接有支撑管件，在所述滑件的一侧设置有距离检测装置，在所述制版具的一侧与距离检测装置的底部通过弧块固定连接，所述制版具相对滑件的一侧开设有滑槽，所述制版具与滑件一侧通过滑件突出块卡接滑槽，使滑件紧贴制版具可滑行移动。

9、优选的，所述距离检测装置，是对滑件移动过程距离监测，滑件距离接近会将指令传输至控制器，使动力装置进行反向运动同时带动第一内外齿皮带轮反转将滑件反向移动。

10、优选的，所述第二内外齿皮带轮的内壁一字活动啮合有转动曲轴件，所述转动曲轴件的一侧穿过制版具的外表面与制版具底部另一侧内壁转轴连接，所述转动曲轴件一侧位于制版具的底部区间表面通过转轴块连接伸缩振动件，所述伸缩振动件的顶部固定连接隔垫，所述隔垫的顶部固定连接隔板件，所述隔板件的外边缘位于制版具底部三分之一处固定连接。

11、优选的，所述伸缩振动件的内壁空腔室弹性连接有回位弹簧，所述伸缩振动件的形状为曲柄连杆形态，在所述第二内外齿皮带轮转动时，会对带动转动曲轴件整体转动带动伸缩振动件通过回位弹簧上下移动对隔板件中心底部冲击产生振动。

12、优选的，所述拍照装置的内部还包括有图库模块、图像对比模块、图像收集模块、时间模块、图像时间分析模块；

13、所述图库模块，是对拍照装置插入储存卡后的样品判定图片的提取保存；

14、所述时间模块，是对混凝土预制板制作将拍照装置开机时间提取，作为恒定计算时间值并赋予n1，其中n1包含的时间为年月日，并将年月日分别标记为abc，将n1整体数据直接传输至图像时间分析模块；

15、所述图像时间分析模块，是先接受时间模块传来的n1时间数据作为恒定值，随后接收到图像收集模块传来的现场拍摄照片，并将传来现场拍摄照片数据中的时间数据赋予为n3，然后再对图库模块中的样品判定图片进行提取，将提取样品判定图片赋予n2，将图片都时间数据都赋予完毕后；

16、再经过时间算法；将n1-n2及n1-n3

17、若n1-n2结果正值，则在相对应于时间分界线数轴上区分判定，在n1正值区域为早于n1拍摄时间视为样品判定图片；

18、若n1-n3结果负值，则在相对应于时间分界线数轴上区分判定，在负值区域为晚于n1拍摄时间视为现场拍摄照片；

19、随后将判定出的两张照片分别以先后顺序传输至图像对比模块，先传输为样品判定图片，后传输的为制作过程中浇筑混凝土完毕拍摄图片；

20、所述图像对比模块，是接收图像时间分析模块分别先后顺序传输照片，再将区分开的现场照片与样品判定照片对比，若一致则可不用下发指令，若照片不一致则对控制器传输相对应的指令。

21、优选的，所述图像时间分析模块分析图片时间方法具体如下；

22、s1；先将恒定n1内年月日分别标记abc，再将n2内年月日分别标记a1、b1、c1，最后再将n3内年月日分别标记a2、b2、c2；

23、s2；先将恒定的n1内abc先与n2内的a1、b1、c1相减，取第一位正负值；

24、s3；再将恒定的n1内abc与n3内的a2、b2、c2相减，取第一位正负值；

25、最后将n1与n2减出正负对应时间分界线归纳，再将n1与n3减出正负对应时间分界线归纳，位于分界线轴正值为n1之前时间，位于分界线轴负值为n1之后时间。

26、优选的，在所述支撑管件之间弹性连接有变形弹簧，所述支撑管件的材料为聚氯乙烯材质。

27、优选的，所述回位弹簧为圆台状，且材料为橡胶材料。

28、优选的，所述隔板件为金属材料，且所述隔板件的内部为空心。

29、(三)有益效果

30、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

31、通过在预制板制作过程中，首先开启拍照装置，会由拍照装置内部时间模块记录当时时间并标注作为n(注；记录的时间内为年月日)，随后再由时间模块将n直接传入图像时间分析模块内部作为后期评定时间，再由工作人员将混凝土倒入制版具内部，随后再由拍照装置一侧拍摄头对制版具内部混凝土拍摄照片，将拍摄的照片图片传入图像收集模块内部进行照片时间排序再传入图像时间分析模块内部，随后由拍照装置将图库模块内部样品判定图片提取，再由图像时间分析模块内部将样品图片所拍摄的时间标注为n2，将图像收集模块传输图片时间标注为n3，再由时间模块传输当天时间n1作为恒定，将n1恒定值内的年月日依次对图像收集模块传输图片时间n3，以及样品图片所拍摄的时间n2内的年月日按顺序一次进行相减(注；若相同的年相同的月只减日，若年月日不相同只减年即可，没有相同年月日因为n2是提前拍摄完毕作为评定依据)，在n1与n2及n3第一位相减正负会在时间分界线数轴上确定相关区域，此时就会分出两个图片谁是制作前拍的样品判定图片，谁是现场混凝土倒入后的图片，再由图像时间分析模块分先后顺序传入图像对比模块内部对比分析(注；先传输为样品判定图片，后传输的为制作过程中浇筑混凝土完毕拍摄图片)，由图像对比模块对比两个先后图片，若制作过程中浇筑混凝土完毕拍摄图片与样品判定照片一致则不用下传指令，若两组照片出现不一致则下传指令，在上述过程中通过图像时间分析模块的分析两个图片有效的减少图像对比模块收到两个相一致图片无法判断出其中的样品判定图片，不能对制作过程中浇筑混凝土完毕拍摄图片进行判断，造成图像对比模块会出现指令错误现象；

32、在当图像对比模块对比图像时间分析模块传来两个图片不一致时会传输指令至控制器，控制器收到指令会传输至动力装置，随后由动力装置通过输出轴传动第二齿轮，使第二齿轮顺时针旋转带动第一内外齿皮带轮逆时针转动以及使第二内外齿皮带轮顺时针转动，在第一内外齿皮带轮逆时针转动时，带动滑件位于制版具的一侧滑动，在第二内外齿皮带轮顺时针转动时，会带动转动曲轴件同时转动，当转动曲轴件转动会带动伸缩振动件通过回位弹簧上下伸缩对隔板件的底部脉冲，使隔板件的中心区域产生振动，对隔板件顶部的混凝土均匀振动严实，有效的减少工作人员拿取笨重的振捣工具对制版具内部混凝土振捣过程中消耗大量体力，以及在体力大量消耗后对预制板后半部分振捣工作效率低下影响预制制作进度。