一种单晶金刚石的生产装置的制作方法

文档序号:35035908发布日期:2023-08-05 20:59阅读:25来源:国知局
一种单晶金刚石的生产装置的制作方法

本发明涉及金刚石生产,具体为一种单晶金刚石的生产装置。


背景技术:

1、单晶金刚石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体,因此它具有极高的硬度和耐磨性,是目前所知自然界中最硬的物质。

2、中国专利公开号为cn106985008a的发明公开了一种金刚石刀头加工装置及加工方法,加工装置包括机架,设于所述机架上的进料组件、设置在所述进料组件一侧的刀头夹具、安装在所述机架上方的砂轮组件以及用于驱动所述刀头夹具向砂轮行进完成刀头磨削工作的进给组件,所述进给组件包括一纵向进给,具有使所述刀头夹具纵向移动的第一移动副和驱动所述第一移动副的第一驱动件;以及一横向进给,具有使所述纵向进给横向移动的第二移动副和驱动所述第二移动副的第二驱动件。该装置通过将金刚石刀头的磨削进给方法设置成横向进给的同时纵向移动,保证刀头磨削面能够磨平,方法简单,操作方便,保证刀头的质量。

3、中国专利公开号为cn114055654a的发明公开了一种金刚石加工的定位装置,包括光敏接收管、加工台面、加工台柱、控制柜,所述光敏借收管固定连接在金刚石加工装置的顶板内侧环绕加工刀具设置,所述加工台面底端连接加工台柱顶端,所述加工台柱底端设有导轨槽并通过导轨槽与金刚石加工装置底座滑动连接,所述加工台面包括红外线发射管板组、台面底板、卡盘、红外发射管,所述红外发射板组镶嵌在台面底板上端,所述卡盘底端与台面底板上端固定连接、所述红外发射管镶嵌在卡盘的卡盘爪夹持端,所述分析控制电路模块固定连接于壳体内部上方且输入端通过导线于光敏接受管电性连接,所述位置显示面板与分析控制电路模块输出口电性连接且通过螺栓固定连接于壳体一侧预设的孔中。

4、金刚石在生产加工时,需要对金刚石进行裁切、打磨工作,有时还需要对金刚石进行钻孔工作,但是在对金刚石进行裁切、打磨和钻孔时,需要将金刚石依次放入到三种机械设备上进行加工,使其生产成本高,同时金刚石生产的效率也会有所下降。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种单晶金刚石的生产装置,解决了传统的金刚石在裁切、打磨以及钻孔时,需要用到三种机械设备对其进行生产加工的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种单晶金刚石的生产装置,包括箱式工作台,所述箱式工作台的后侧上部设置有限位座,限位座的外部滑动套设有导向套,导向套的前侧设置有切换式加工组件,所述箱式工作台的上部滑动穿插有围板,且箱式工作台的内部设置有围板驱动件。

3、作为本发明进一步的技术方案:所述切换式加工组件包括设置于导向套前侧的限位梁,限位梁的前侧下部两个拐角处均设置有凸起块,两个凸起块之间铰接有旋转块,旋转块的下部安装有旋转电机,旋转电机的输出轴连接有砂轮块,砂轮块的外壁设置有切割轮。

4、作为本发明进一步的技术方案:所述导向套的后侧设置有凸块,所述限位座的上方后侧设置有固定座,固定座的上部安装有步进电机,步进电机的输出轴连接有第三螺杆,所述凸块通过螺纹旋接于第三螺杆的外部。

5、作为本发明进一步的技术方案:所述限位梁的前侧安装有把手,且限位梁的内部为中空结构,把手的一端位于限位梁的内部位置处连接有第二螺杆,第二螺杆的外部通过螺纹旋接有螺母套,螺母套的两侧均连接有限位轴,两个限位轴的一端均铰接有调节杆,两个凸起块相背的一面均转动设置有转盘,两个转盘均与旋转块相连接,两个调节杆的另一端分别铰接于两个转盘的一侧边缘处。

6、作为本发明进一步的技术方案:所述限位梁的两侧均设置有导向槽,两个限位轴分别滑动穿过两个导向槽的内部。

7、作为本发明进一步的技术方案:所述砂轮块包括有限位筒,限位筒的下部设置有砂轮片,限位筒的一侧上部转动设置有旋钮,旋钮的下端位于限位筒的内部位置处连接有第一螺杆,第一螺杆的外部通过螺纹旋接有限位块,限位块的一侧连接有限位条,限位条的一端下部连接有钻头。

8、作为本发明进一步的技术方案:所述砂轮片的下部开设有通槽,通槽与限位筒的内部相连通,所述钻头位于通槽的中轴线位置上。

9、作为本发明进一步的技术方案:所述围板驱动件包括转动设置于箱式工作台内部下方的双牙螺杆,双牙螺杆的外部通过螺纹对称旋接有两个螺母块,两个螺母块的上部均铰接有调节板,两个调节板的另一端分别铰接于围板的两侧下部,所述双牙螺杆的外部中间位置处设置有蜗轮,所述箱式工作台的后侧安装有伺服电机,伺服电机的输出轴位于箱式工作台的内部位置处连接有固定轴,固定轴的一端连接有蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合。

10、作为本发明进一步的技术方案:所述双牙螺杆的外部位于中心两侧的螺纹牙互为相反,两个螺母块上分别设置有与两种螺纹牙相适配的螺纹孔。

11、作为本发明进一步的技术方案:所述围板的整体形状呈矩形,并且在矩形的侧面上设置有开口,所述限位座正好将围板上的开口给封堵起来,使得围板升起来后,能够将金刚石加工的位置给围起来。

12、旋转电机带动砂轮块转动,进而使砂轮片转动,砂轮片能够对单晶金刚石进行打磨工作;

13、转动旋钮带动第一螺杆转动,第一螺杆带动限位块运动,限位块带动限位条运动,限位条带动钻头运动,使钻头从砂轮片上的通槽中漏出来,这样在旋转电机的工作下,钻头也会转动,钻头会对单晶金刚石进行钻孔工作,进而切换成钻孔模式;

14、再次转动旋钮,使钻头移动到限位筒的内部,然后转动把手带动第二螺杆转动,第二螺杆带动螺母套运动,螺母套分别带动其两侧的限位轴运动,限位轴就会使调节杆带动转盘转动,转盘就会带动旋转块转动,旋转块带动旋转电机转动,使旋转电机转动到水平的状态,此时切割轮就会处于垂直的状态,而旋转电机转动时会带动切割轮转动,切割轮会对单晶金刚石进行裁切工作,从而切换成裁切模式;

15、在对单晶金刚石生产加工时,使伺服电机带动固定轴一端的蜗杆转动,蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动,蜗轮带动双牙螺杆转动,双牙螺杆带动两个螺母块运动,螺母块上的调节板就会带动围板上下移动,使围板升起来,可以将单晶金刚石给挡起来,这样在加工时,不会出现灰尘四溅的情况,当加工完毕后,使围板下降,直到与箱式工作台的表面齐平即可。

16、本发明提供了一种单晶金刚石的生产装置,与现有技术相比具备以下有益效果:

17、1、该单晶金刚石的生产装置,在对单晶金刚石进行加工时,在同一个机械设备上,能够在打磨、钻孔以及裁切的三种工序中来回切换,且只需一个旋转电机来提供加工的动力,即可实现三种加工的工序,无需更换不同的机械设备,在打磨时,旋转电机带动砂轮块转动,进而使砂轮片转动,砂轮片能够对单晶金刚石进行打磨工作,在钻孔时,转动旋钮带动第一螺杆转动,第一螺杆带动限位块运动,限位块带动限位条运动,限位条带动钻头运动,使钻头从砂轮片上的通槽中漏出来,这样在旋转电机的工作下,钻头也会转动,钻头会对单晶金刚石进行钻孔工作,进而切换成钻孔模式,在切割时,转动旋钮,使钻头移动到限位筒的内部,然后转动把手带动第二螺杆转动,第二螺杆带动螺母套运动,螺母套分别带动其两侧的限位轴运动,限位轴就会使调节杆带动转盘转动,转盘就会带动旋转块转动,旋转块带动旋转电机转动,使旋转电机转动到水平的状态,此时切割轮就会处于垂直的状态,而旋转电机转动时会带动切割轮转动,切割轮会对单晶金刚石进行裁切工作,从而切换成裁切模式。

18、2、该单晶金刚石的生产装置,通过设置围板驱动件,在对单晶金刚石生产加工时,使伺服电机带动固定轴一端的蜗杆转动,蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动,蜗轮带动双牙螺杆转动,双牙螺杆带动两个螺母块运动,螺母块上的调节板就会带动围板上下移动,使围板升起来,可以将单晶金刚石给挡起来,这样在加工时,不会出现灰尘四溅的情况,当加工完毕后,使围板下降,直到与箱式工作台的表面齐平即可,便于对其进行收纳,节省空间。

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