一种后锚固整体式连接件及其安装施工方法与流程

本发明属于幕墙建造，具体涉及一种后锚固整体式连接件及其安装施工方法。

背景技术：

1、现阶段建筑幕墙安装施工可采用预埋板和后置埋板固定，预埋板可在施工时直接预留，结构安全牢固整体性好，但后期无调整余地，若土建施工出现误差或幕墙方案发生调整，则埋板直接报废。因此大部分建筑幕墙工程选择后锚固方式进行处理，即在土建主体完工后，通过化学锚栓将埋板从建筑外侧固定于结构主体，优点是灵活性强；缺点是需要大量室外高空作业，不安全因素较多且难以控制；在高空中进行焊接，具有消防和安全隐患；现场焊接产生的高温还会对化学锚栓的强度带来破坏，影响幕墙安全性；此外高空焊接后的焊缝防锈问题也难以解决。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种后锚固整体式连接件及其安装施工方法，解决现有技术中通过后置埋板进行幕墙安装施工存在的大量室外高空作业及其带来的消防和安全隐患问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种后锚固整体式连接件，包括构件一、构件二和构件三，构件一、构件二和构件三采用钢材或其他性能可靠、结构强度满足工程需要的材质制作，构件一上开设有两个或两个以上长孔，长孔上下并排设置，在构件一的上边沿开设有缺口，所述缺口与构件上部的长孔相连通;

4、构件三上开设有两个或两个以上孔，孔可为长孔、圆孔或其它孔，孔并排或错落设置；构件一固定在构件二的左侧面，构件三沿水平方向设置，构件三的左端固定在构件二右侧面的上部。

5、进一步的，所述构件一的缺口具有圆角或切角结构。

6、进一步的，所述构件二为矩形，构件一和构件三通过整体浇铸或其他可靠方式固定在构件二上。

7、进一步的，构件一、构件二以及构件三的外表面防腐防锈处理。

8、一种后锚固整体式连接件的安装施工方法，包括以下步骤：

9、s1、建筑主体按照土建施工图纸完工，结构主体边缘的上翻止水台根据设计高度和宽度预留锚筋；

10、s2、根据幕墙设计施工图纸确定龙骨位置进行放线定位；

11、s3、确认安装位置后进行化学锚栓或机械锚栓施工；

12、s4、后锚固整体式连接件固定于螺栓上，连接牢固；具体的，构件三的孔加装衬片固定于螺栓；

13、s5、根据设计组装半单元式幕墙龙骨框架或玻璃幕墙单元；

14、s6、半单元式幕墙龙骨框架吊装：通过提升装置将步骤s5中半单元式幕墙龙骨框架提升至安装高度，施工人员站立于目标楼层接引，将半单元式幕墙龙骨框架中半紧固状态的m12螺栓两端从构件一上边沿的缺口轻轻滑落至长孔，螺帽与垫片置于构件一外侧；根据设计通过长孔精确前后调节位置，紧固上孔中的m12螺栓；取另外一根m12螺栓，贯通下方的长孔、幕墙主龙骨和插芯的下孔，并半紧固m12螺栓；

15、s7、按次序吊装相邻的半单元式幕墙龙骨框架，前后调节位置，确保外表面平齐；紧固幕墙主龙骨上的m12螺栓，螺栓垫片与后锚固整体式连接件满焊；

16、s8、安装相邻的半单元式幕墙龙骨框架之间的第二横梁、五金与玻璃等；

17、s9、安装完毕后，浇筑结构边缘止水台,与主体结构形成一体，达到预埋安装的效果，后锚固整体式连接件与结构主体形成可靠高整体性连接。

18、进一步的，步骤s2中根据幕墙设计施工图纸确定龙骨位置进行放线定位的方法，包括以下步骤：

19、s201、首先选取主体结构的下部一层作为基准层，取该层理想标高以上h1，为起始水平控制线（h1建议为100mm至300mm之间整数），取起始水平线与主体结构最外侧轴线的交点作为控制基准点，两基准点连线后，连线水平外扩距离l1,l1建议为幕墙构造厚度值，外扩后的基准点水平连线为水平起始控制参照线,水平线应牢固直挺；利用专业设备测量土建实际完成面与水平控制参照线垂直距离与水平距离，核对土建面层误差；从起始控制线标高起，按设计层高逐层升起拉水平参考线，核对各楼层结构面与参考线间距数据；分层分段汇总，统计主体结构偏差，误差较大的应及时确定处理方案，并整改；

20、s202、垂直放线；选取建筑立面起始第二或第三根龙骨位置作为放样起始位置，采用专业设备进行精准放线定位，在顶层和底层幕墙主龙骨对应位置的结构主体外侧面做出标记，两点之间由㡳至顶拉金属线固定牢固挺直作为参考线，中间各层通过专业设备进行辅助校核，标记并弹放控制线点，按上述操作，隔一柱跨确定一参考线，每个建筑立面根据体量大小确定参考线数量，以参考线为始，从幕墙标准层底层按设计间距进行顺次测距放线并标记，测至下一参考线时校核尺寸；

21、s203、由垂直放线与结构楼板的交点为起始向水平放线做垂线，垂线即为连接件的中心定位线。

22、进一步的，步骤s3中化学锚栓施工方法如下：将构件三中心与定位线中心重合，确定开孔位置，采用专用工具进行基材钻孔，锚栓直径、钻孔深度、孔距、边距等应满足规范要求；

23、清理钻孔：采用毛刷和气筒彻底清理干净孔内粉末，反复三次；

24、放入化学药管：将化学凝固剂按产品要求方向置入孔中；

25、置入螺栓：将锚栓敲入有凝固剂的孔内，用电动工具将螺栓钻入孔中，化学凝固剂静固前禁止晃动锚栓；

26、静置硬化：根据施工现场温度环境，等待胶体固化。

27、进一步的，步骤s5中组装半单元式幕墙龙骨框架的步骤如下：

28、s501、按照设计,在幕墙主龙骨与插芯上对应打两个孔，分别为上孔和下孔；

29、s502、将绝缘垫片粘贴于幕墙主龙骨两侧，绝缘垫片尺寸不应小于幕墙主龙骨与构件一的接触面积，并在绝缘垫片上开设两个孔，该两个孔分别与龙骨上孔、下孔相对应；

30、s503、将插芯置于幕墙主龙骨内，使用m12螺栓贯通插芯、绝缘垫片以及幕墙主龙骨上的上孔，m12螺栓处于半紧固状态；

31、s504、根据设计将相邻的两根经步骤503组装的幕墙主龙骨与两根或两根以上的第一横梁连接，形成稳固的组合金属框架，即半单元式幕墙龙骨框架。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的后锚固整体式连接件由三个构件焊接而成为一体，整体可在工厂或厂房内进行焊接作业，减小消防隐患，提高了安装效率；构件组装完成后可在厂家进行整体防腐防锈处理，防腐防锈；通过构件三顶部的孔设置化学锚栓或机械锚栓实现构件整体与主体相连；通过该转接件的处理，工人站立于建筑主体楼板上即可进行定位、打孔及锚固，减少了室外高空作业，降低了施工难度，提高了工作效率，可有效缩短工期；减少了大量室外高空焊接，降低了施工过程中的消防隐患；固定时不再进行焊接作业，减少了高温对化学锚栓强度的破坏，提高了工程的安全性；另外本发明的后锚固整体式连接件的安装施工方法要求结构楼板边缘按照设计设置混凝土翻台，预留钢筋，幕墙施工完毕后进行二次结构翻台浇筑，将该连接件埋板完全浇筑于钢筋混凝土结构内，形成牢固可靠的整体。

技术特征：

1.一种后锚固整体式连接件，其特征在于：包括构件一、构件二和构件三，构件一、构件二和构件三采用钢材或其他性能可靠、结构强度满足工程需要的材质制作，构件一上开设有两个或两个以上长孔，长孔上下并排设置，在构件一的上边沿开设有缺口，所述缺口与构件上部的长孔相连通;

2.根据权利要求1所述的一种后锚固整体式连接件，其特征在于：所述构件一的缺口具有圆角或切角结构。

3.根据权利要求1所述的一种后锚固整体式连接件，其特征在于：所述构件二为矩形，构件一和构件三通过整体浇铸或其他可靠方式固定在构件二上。

4.根据权利要求3所述的一种后锚固整体式连接件，其特征在于：构件一、构件二以及构件三的外表面防腐防锈处理。

5.一种后锚固整体式连接件的安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种后锚固整体式连接件的安装施工方法，其特征在于，步骤s2中根据幕墙设计施工图纸确定龙骨位置进行放线定位的方法，包括以下步骤：

7.根据权利要求5所述的一种后锚固整体式连接件的安装施工方法，其特征在于，步骤s3中化学锚栓施工方法如下：将构件三中心与定位线中心重合，确定开孔位置，采用专用工具进行基材钻孔，锚栓直径、钻孔深度、孔距、边距等应满足规范要求；

8.根据权利要求5所述的一种后锚固整体式连接件的安装施工方法，其特征在于，步骤s5中组装半单元式幕墙龙骨框架的步骤如下：

技术总结
一种后锚固整体式幕墙连接件，连接件由构件一、构件二和构件三共同组成，构件一上开设有两个或两个以上长孔，孔可上下并排设置，在构件一的上边沿开设有缺口；构件三中部开设两个或两个以上孔；本发明通过整体铸造或其他可靠方式将各个部件相互固定连接成为一体，在工厂或厂房内进行标准化固定连接作业，大大减少传统幕墙工程中室外高空焊接作业量，降低消防隐患，提高安装效率；减少了高温焊接对化学锚栓结构强度的破坏，工程质量更加安全可靠；通过该连接件的处理，工人站立于建筑主体楼板上即可进行幕墙龙骨定位、打孔及锚固作业，减少室外高空作业，降低危险系数和施工难度，可有效缩短工期。

技术研发人员：连毅敏,郭巍,郭庆伟,严岭,朱小路,胡志博,范会敏,张艳军
受保护的技术使用者：豫兴建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14