本发明涉及建筑结构领域,尤其是涉及一种基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构。
背景技术:
1、目前,国内大型电子厂房的结构类型通常是现浇混凝土结构,该类厂房具有体量大、工期紧等特点,采用传统现浇混凝土结构进行建造,现场劳动力投入大,钢管架料和模板等周转材料消耗多,建造过程需调用和消耗了大量资源社会,且产生的施工建筑垃圾多。在我国倡导绿色、环保、低碳大背景下,采用传统现浇结构的电子厂房建造模式面临更加严峻的挑战,而装配式建造技术成为大势所趋;大型电子厂房楼屋面使用荷载巨大,构件截面大,如全部采用预制装配整体式结构,会带来构件制作及吊装困难的问题,并且梁柱构件连接节点复杂,无法满足“等同现浇”的要求;如构件连接节点采用简单连接,则结构体系无法提供足够的抗侧刚度以满足结构在水平地震作用下的结构安全。
技术实现思路
1、本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案,具体的发明一种将抗侧承重分离的新型装配式建筑结构体系,抗侧承重分离式装配式建筑结构体系的基本特征在于,部分竖向构件仅承担竖向荷载,水平荷载由专门的构件承担,这种设计可极大地简化预制构件连接节点的构造措施,大幅提高结构抗震能力,具体的本申请通过对连接结构进行创新。
2、本申请提出了一种基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,包括柱结构、水平构件;
3、柱结构包括钢筋混凝土预制柱、钢筋混凝土现浇柱及钢管混凝土现浇柱;
4、水平构件包括屋面结构的下方依次设置的第三层结构、第二层结构及基础筏板,第三层结构包括预制格构梁;第二层结构包括预制梁;
5、所述钢筋混凝土预制柱柱顶与预制格构梁铰接,所述钢筋混凝土预制柱柱底与基础筏板铰接;
6、所述钢筋混凝土现浇柱柱顶与预制格构梁铰接,所述钢筋混凝土现浇柱柱底与基础筏板刚接;
7、所述钢管混凝土现浇柱柱顶与所述建筑屋面结构刚接,所述钢管混凝土现浇柱柱底与基础筏板刚接;
8、所述钢筋混凝土预制柱水平方向上预制有凸出的钢筋混凝土牛腿,钢筋混凝土现浇柱及钢管混凝土现浇柱水平方向上通过埋件安装有凸出的钢牛腿,所述预制梁通过所述预制钢筋混凝土牛腿搁置在相邻的所述钢筋混凝土预制柱上,所述预制梁通过所述钢牛腿搁置在相邻的所述钢筋混凝土现浇柱或钢管混凝土现浇柱上。
9、作为本发明进一步的方案:第二层所述钢牛腿通过固定件固定于钢筋混凝土现浇柱及钢管混凝土现浇柱,所述钢牛腿竖直方向预设有销钉。
10、作为本发明进一步的方案:所述预制梁预留孔,所述预留孔通过与所述钢牛腿的销钉相互配合用于将预制梁固定在钢筋混凝土现浇柱及钢管混凝土现浇柱。
11、作为本发明进一步的方案:所述预制梁中两根上筋通过所述钢筋混凝土预制柱的预留孔,与另一侧所述预制梁上筋连接,使预制梁在钢筋混凝土预制柱支座处形成连续梁。
12、作为本发明进一步的方案:所述预制梁上放置所述钢筋桁架板,钢筋桁架板附加钢筋在预制梁上,并且预制梁与钢筋桁架板浇筑混凝土形成连续楼板。
13、作为本发明进一步的方案:在所述预制梁、所述钢筋混凝土预制柱、钢筋混凝土现浇柱及钢管混凝土现浇柱周围缝隙注入无收缩灌浆料。
14、作为本发明进一步的方案:所述预制柱柱底设有柱脚,所述柱脚通过锚栓与基础筏板铰接,并且所述柱脚与基础筏板的缝隙注入无收缩灌浆料。
15、作为本发明进一步的方案:第三层所述钢管混凝土现浇柱通过埋件安装有凸出的钢牛腿,所述钢牛腿预设有销钉,所述预制格构梁通过销钉搁置在钢管混凝土现浇柱上,所述钢筋混凝土预制柱及钢筋混凝土现浇柱均设有预埋的并延伸而出的预埋钢筋,所述预制格构梁搭设于所述钢筋混凝土预制柱及钢筋混凝土现浇柱顶上,并在水平向预留空间,所述预制格构梁的上筋通过套筒与相邻的预制格构梁的上筋相连,所述预制格构梁与所述钢筋混凝土预制柱及钢筋混凝土现浇柱整体浇筑连接。
16、作为本发明进一步的方案:所述钢管混凝土现浇柱、钢筋混凝土预制柱、钢筋混凝土现浇柱及预制格构梁缝隙注入无收缩灌浆料。
17、本发明的有益效果:本发明本连接结构体系是预制柱仅承担竖向荷载,水平荷载由现浇柱承担,该体系可极大地简化预制构件连接节点的构造措施,提高了安装效率和施工质量,可以大大减少电子厂房的建设周期,对建设周期比较敏感的项目投资大的高科技电子厂房有很好的推广使用必要。
1.一种基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,包括柱结构、水平构件;
2.根据权利要求1所述的基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,第二层所述钢牛腿通过固定件固定于钢筋混凝土现浇柱及钢管混凝土现浇柱,所述钢牛腿竖直方向预设有销钉。
3.根据权利要求2所述的基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,所述预制梁预留孔,所述预留孔通过与所述钢牛腿的销钉相互配合用于将预制梁固定在钢筋混凝土现浇柱及钢管混凝土现浇柱。
4.根据权利要求2所述的基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,所述预制梁中两根上筋通过所述钢筋混凝土预制柱的预留孔,与另一侧所述预制梁上筋连接,使预制梁在钢筋混凝土预制柱支座处形成连续梁。
5.根据权利要求2所述的基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,所述预制梁上放置所述钢筋桁架板,钢筋桁架板附加钢筋在预制梁上,并且预制梁与钢筋桁架板浇筑混凝土形成连续楼板。
6.根据权利要求2所述的基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,在所述预制梁、所述钢筋混凝土预制柱、钢筋混凝土现浇柱及钢管混凝土现浇柱周围缝隙注入无收缩灌浆料。
7.根据权利要求1所述的基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,所述预制柱柱底设有柱脚,所述柱脚通过锚栓与基础筏板铰接,并且所述柱脚与基础筏板的缝隙注入无收缩灌浆料。
8.根据权利要求5所述的基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,第三层所述钢管混凝土现浇柱通过埋件安装有凸出的钢牛腿,所述钢牛腿预设有销钉,所述预制格构梁通过销钉搁置在钢管混凝土现浇柱上,所述钢筋混凝土预制柱及钢筋混凝土现浇柱均设有预埋的并延伸而出的预埋钢筋,所述预制格构梁搭设于所述钢筋混凝土预制柱及钢筋混凝土现浇柱顶上,并在水平向预留空间,所述预制格构梁的上筋通过套筒与相邻的预制格构梁的上筋相连,所述预制格构梁与所述钢筋混凝土预制柱及钢筋混凝土现浇柱整体浇筑连接。
9.根据权利要求5所述的基于水平构件以及竖向构件的建筑连接结构,其特征在于,所述钢管混凝土现浇柱、钢筋混凝土预制柱、钢筋混凝土现浇柱及预制格构梁缝隙注入无收缩灌浆料。