一种装配式建筑墙体对正安装装置及对正安装方法与流程

本发明属于装配式建筑，特别是涉及一种装配式建筑墙体对正安装装置及对正安装方法。

背景技术：

1、装配式建筑是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，在施工现场通过可靠的安装方式及安装机械将构件拼装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。

2、近年来，装配式建筑在企业厂房、自住楼房等建造建筑领域得到了广泛的应用，装配式建筑的快速发展，使得对墙体的安装有了更高的要求，在安装装配式建筑墙体时，需要观察墙体安装的位置正不正，人工安装时需要工作人员抬着墙体来寻找正确的位置，过程不仅十分麻烦，而且时间一长还会使工作人员出现疲劳的情况，导致墙体脱手，存在非常大的安全隐患。

技术实现思路

1、1.要解决的问题

2、本发明的目的在于解决现有技术中主要借助人工对墙体进行安装对正操作，安装效率较低，且存在安全隐患的问题，而提供了一种装配式建筑墙体对正安装装置及对正安装方法。采用本发明的对正安装装置无须人工进行墙板的对正操作，可以有效提高墙体的安装效率，且其操作安全性相对较高。

3、2.技术方案

4、为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

5、本发明提供了一种装配式建筑墙体对正安装装置，包括搭载底架，搭载底架的纵梁顶部水平支撑安装有连接圆筒，沿连接圆筒长度方向可滑动套装有滑座机构；所述搭载底架远离纵梁的一端设有压固机构，用于对第一墙体进行限位固定；所述滑座组件外侧对应设有夹固机构和限位机构，其中限位机构用于对滑座组件进行转动限位，夹固机构用于对第二墙体进行夹持固定，且滑座机构的滑动方向与第一墙体的安装方向垂直。

6、更进一步的，所述滑座机构包括外滑座以及套装于外滑座内部且与外滑座固定相连的内滑座，其中外滑座滑动套装于连接圆筒的外侧，内滑座可滑动安装于连接圆筒的内孔中；所述连接圆筒的内孔侧壁设有用于对内滑座进行导向的导向板，内滑座上对应加工有与导向板相配合的导向滑槽；所述连接圆筒的一端设有驱动组件，用于驱动内滑座沿连接圆筒内部进行滑动。

7、更进一步的，所述限位机构包括搭载轨座和升降框架，搭载轨座可滑动安装于搭载底架的底部横梁上并位于外滑座下方，且其滑动方向与滑座组件的滑动方向平行，升降框架可升降滑动安装于搭载轨座内部，且其顶部设有限位块；所述外滑座上转动安装有支承圈，且支承圈上对应加工有与限位块相匹配的限位槽。

8、更进一步的，所述搭载轨座内部设有左右对称分布的两根第二导柱，升降框架滑动安装于第二导柱上，且升降框架内部设有齿条，所述搭载轨座上安装有齿条驱动组件。

9、更进一步的，所述齿条驱动组件包括第二电机，第二电机固定安装于搭载轨座的一侧内壁，其输出轴与连接轴的一端固定相连，连接轴的另一端对应转动安装于搭载轨座的另一侧内壁，且连接轴上安装有平齿轮，平齿轮与齿条相啮合。

10、更进一步的，所述压固机构包括支承座，支承座固定安装于搭载底架远离纵梁的底部横梁一端，搭载底架底部横梁靠近支承座的一端与连接圆筒之间对应固定连接有立架，且立架内部设有压固组件，压固组件用于将第一墙板压紧定位于支承座上。

11、所述夹固机构包括延伸板，延伸板的一端固定安装于滑座机构上，其另一端固定有夹固组件；所述夹固组件包括夹持框架和夹板驱动单元，夹持框架内可滑动安装有相对设置的两块夹板，所述夹板驱动单元用于驱动两块夹板进行相对移动，以对第二墙板进行夹持固定。

12、更进一步的，所述压固组件包括与支承座相对设置且配合的压板，所述立架内设有用于驱动压板上下滑动的驱动单元，以及用于对压板进行滑动导向的第一导柱；

13、所述夹板驱动单元包括双向螺杆，双向螺杆的两端转动安装于夹持框架的两端，两块夹板分别与双向螺杆的两侧对应螺纹连接，且夹持框架的两端之间连接有与夹板滑动配合的第三导柱；所述夹持框架上固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定有第二锥齿轮，双向螺杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；所述第三电机、第一锥齿轮及第二锥齿轮均对应安装于内固座内部，内固座设于夹持框架的中心；

14、所述压板及夹板的外侧均设有防滑层。

15、更进一步的，所述搭载底架的纵梁的一侧壁安装有移动滑轮，纵梁底部端角设有l形支板，且纵梁上与移动滑轮安装侧壁相垂直的两相对侧壁均设有辅支机构，该辅支机构用于对墙体对正安装时进行辅助支撑。

16、更进一步的，所述辅支机构包括固定座、转轴和辅支座，固定座固定安装于搭载底架的纵梁侧壁，转轴的两端均转动安装于固定座上，辅支座通过连接板与转轴固定相连；所述转轴的一端滑动连接有贯穿固定座及转轴的拉杆，且拉杆的顶部设有限位帽，拉杆外部位于限位帽与固定座之间套装有弹簧。

17、本发明还提供了一种装配式建筑墙体对正安装方法，采用本发明的装置，将第一墙体安装于压固机构上，并进行限位固定；将第二墙体置于夹固机构上进行夹持固定，根据第二墙体相对于第一墙体的安装位置，通过滑座组件带动夹固机构及第二墙体转动至所需的角度，并通过限位机构进行限位，然后通过滑座组件带动夹固机构及第二墙体沿连接圆筒移动至合适的位置，从而辅助完成第二墙体与第一墙体的对正安装。

18、3.有益效果

19、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

20、(1)本发明设计了一种装配式建筑墙体对正安装装置，通过整体结构优化和配合，从而便于墙体安装时进行辅助对正拼装，而无需工作人员肉眼观察安装位置是否对正，且无需工作人员全程搬抬墙体，有效提高了墙体的安装效率，且能够有效保证墙体安装时的对正效果。

21、(2)本发明中夹固机构通过滑座机构可滑动套装于圆筒长度上，从而便于通过滑座机构带动第二墙体沿连接圆筒长度向靠近第一墙体的方向进行移动，同时还可以带动第二墙体围绕连接圆筒进行翻转，以满足第二墙体不同安装位置的需求，整体安装对正操作简单。此外，本发明进一步对滑座机构的具体结构进行优化设计，通过外滑座与内滑座的结构配合，辅以限位机构的转动限位作用，从而有利于提高滑座机构带动加固机构和第二墙体滑动时的稳定性，防止滑动过程中发生偏转，影响墙体安装时的对正效果。

22、(3)本发明搭载底架的纵梁一侧壁安装有移动滑轮，从而将整体装置翻转后便于进行位置移动，同时纵梁底部端角设有l形支板，且纵梁上与移动滑轮安装侧壁相垂直的两相对侧壁均设有辅支机构，从而便于对整体装置进行翻转，且能够进一步保证墙体安装过程中整个装置的结构平稳性。

技术特征：

1.一种装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，包括搭载底架(1)，搭载底架(1)的纵梁顶部水平支撑安装有连接圆筒(3)，沿连接圆筒(3)长度方向可滑动套装有滑座机构；所述搭载底架(1)远离纵梁的一端设有压固机构，用于对第一墙体(43)进行限位固定；所述滑座组件外侧对应设有夹固机构和限位机构，其中限位机构用于对滑座组件进行转动限位，夹固机构用于对第二墙体(44)进行夹持固定，且滑座机构的滑动方向与第一墙体(43)的安装方向垂直。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，所述滑座机构包括外滑座(22)以及套装于外滑座(22)内部且与外滑座(22)固定相连的内滑座(21)，其中外滑座(22)滑动套装于连接圆筒(3)的外侧，内滑座(21)可滑动安装于连接圆筒(3)的内孔中；所述连接圆筒(3)的内孔侧壁设有用于对内滑座(21)进行导向的导向板(4)，内滑座(21)上对应加工有与导向板(4)相配合的导向滑槽；所述连接圆筒(3)的一端设有驱动组件，用于驱动内滑座(21)沿连接圆筒(3)内部进行滑动。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，所述限位机构包括搭载轨座(25)和升降框架(27)，搭载轨座(25)可滑动安装于搭载底架(1)的底部横梁上并位于外滑座(22)下方，且其滑动方向与滑座组件的滑动方向平行，升降框架(27)可升降滑动安装于搭载轨座(25)内部，且其顶部设有限位块(29)；所述外滑座(22)上转动安装有支承圈(23)，且支承圈(23)上对应加工有与限位块(29)相匹配的限位槽(24)。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，所述搭载轨座(25)内部设有左右对称分布的两根第二导柱(26)，升降框架(27)滑动安装于第二导柱(26)上，且升降框架(27)内部设有齿条(28)，所述搭载轨座(25)上安装有齿条驱动组件。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，所述齿条驱动组件包括第二电机(30)，第二电机(30)固定安装于搭载轨座(25)的一侧内壁，其输出轴与连接轴(31)的一端固定相连，连接轴(31)的另一端对应转动安装于搭载轨座(25)的另一侧内壁，且连接轴(31)上安装有平齿轮(32)，平齿轮(32)与齿条(28)相啮合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，所述压固机构包括支承座(7)，支承座(7)固定安装于搭载底架(1)远离纵梁的底部横梁一端，搭载底架(1)底部横梁靠近支承座(7)的一端与连接圆筒(3)之间对应固定连接有立架(9)，且立架(9)内部设有压固组件，压固组件用于将第一墙板(43)压紧定位于支承座(7)上。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，所述压固组件包括与支承座(7)相对设置且配合的压板(12)，所述立架(9)内设有用于驱动压板(12)上下滑动的驱动单元，以及用于对压板(12)进行滑动导向的第一导柱(11)；

8.根据权利要求1-5中任一项所述的装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，所述搭载底架(1)的纵梁的一侧壁安装有移动滑轮(13)，纵梁底部端角设有l形支板(14)，且纵梁上与移动滑轮(13)安装侧壁相垂直的两相对侧壁均设有辅支机构，该辅支机构用于对墙体对正安装时进行辅助支撑。

9.根据权利要求8所述的装配式建筑墙体对正安装装置，其特征在于，所述辅支机构包括固定座(15)、转轴(16)和辅支座(18)，固定座(15)固定安装于搭载底架(1)的纵梁侧壁，转轴(16)的两端均转动安装于固定座(15)上，辅支座(18)通过连接板(17)与转轴(16)固定相连；所述转轴(16)的一端滑动连接有贯穿固定座(15)及转轴(16)的拉杆(19)，且拉杆(19)的顶部设有限位帽，拉杆(19)外部位于限位帽与固定座(15)之间套装有弹簧(20)。

10.一种装配式建筑墙体对正安装方法，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项所述的装置，将第一墙体(43)安装于压固机构上，并进行限位固定；将第二墙体(44)置于夹固机构上进行夹持固定，根据第二墙体(44)相对于第一墙体(43)的安装位置，通过滑座组件带动夹固机构及第二墙体(44)转动至所需的角度，并通过限位机构进行限位，然后通过滑座组件带动夹固机构及第二墙体(44)沿连接圆筒(3)移动至合适的位置，从而辅助完成第二墙体(44)与第一墙体(43)的对正安装。

技术总结
本发明公开了一种装配式建筑墙体对正安装装置及对正安装方法，属于装配式建筑技术领域。本发明的装配式建筑墙体对正安装装置，包括搭载底架，搭载底架的纵梁顶部水平支撑安装有连接圆筒，沿连接圆筒长度方向可滑动套装有滑座机构；所述搭载底架远离纵梁的一端设有压固机构，用于对第一墙体进行限位固定；所述滑座组件外侧对应设有夹固机构和限位机构，其中限位机构用于对滑座组件进行转动限位，夹固机构用于对第二墙体进行夹持固定，且滑座机构的滑动方向与第一墙体的安装方向垂直。本发明通过整体的结构配合设计，方便对第二墙体进行辅助搬运，无须人工进行墙板的对正操作，且可以有效提高墙体的安装效率。

技术研发人员：叶胜军,朱启程,丁志林,钱元弟
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16