一种瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺的制作方法

本发明涉及瓷绝缘子生产，具体为一种瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺。

背景技术：

1、绝缘子(俗称瓷瓶)由瓷质部分和金具两部分组成，中间用水泥粘合剂胶合，瓷质部分是保证绝缘子有良好的电气绝缘强度，金具是固定绝缘子用的，在瓷绝缘子的生产工艺中，在胚体生产完毕后，需要进行上釉上砂处理，以增强瓷绝缘子的表面的光洁度和憎水防污性。

2、现有的瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺一般为：上釉上砂前进行坯件的出烘检查，剔除有开裂、崩边、变形、缺泥等缺陷的坯件；并进行坯件预处理，清理烘干坯件上存在的刀痕、多泥、泥屑、小裂纹、杂质、白麻点等缺陷；随后人工拿起绝缘子泥坯在釉料桶中浸泡转动；再由人一边旋转绝缘子泥坯，另一边向绝缘子泥坯表面撒砂子进行上釉上砂处理。

3、但是上述设备在实际使用过程中，人工进行上釉上砂处理不仅操作复杂，效率极低，同时容易出现上釉不均匀和瓷砂分布不合理，堆砂、叠砂、缺砂情况，严重影响生产出的绝缘子的生产质量，导致合格率低；鉴于此，我们提出了一种瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷绝缘子上釉上砂装置，包括工作台，所述工作台的上表面后端固定安装有固定板，所述工作台的上表面左端固定安装有安装板，所述工作台的上表面中心处设置有上釉机构，所述安装板的外侧设置有上砂机构，所述上釉机构包括：

3、浸釉桶，所述浸釉桶固定安装在工作台的上表面中心处，所述浸釉桶的底面固定安装有电机，所述电机的输出主贯穿浸釉桶的底面固定安装有防水电动推杆，所述防水电动推杆的外侧固定安装有搅拌杆，电机启动时可带动防水电动推杆进行转动，防水电动推杆进行转动时可同步带动搅拌杆进行转动对釉液进行搅拌；

4、放置圆板，所述放置圆板固定安装在防水电动推杆的顶端，所述放置圆板的上表面中心处固定安装有安装凸起，所述放置圆板的外侧开设有环形滑槽，放置圆板可跟随防水电动推杆同步进行转动；

5、安装架，所述安装架的底端与环形滑槽的内部滑动连接，安装架可围绕放置圆板进行转动，所述安装架的内部顶面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的底端固定安装有顶块，通过设置的顶块和安装凸起可对胚体进行限位夹持；

6、风机，所述风机固定安装在固定板的前侧表面，风机启动时可向前侧进行吹风。

7、优选的，所述顶块位于安装凸起的正上方，所述安装凸起与顶块的夹缝之间设置有胚体。

8、优选的，所述弹簧的底端与顶块的上表面固定连接，所述弹簧的上端与安装架的内部顶面相互贴合。

9、优选的，所述上砂机构包括：

10、储砂箱，所述储砂箱固定安装在安装板的左侧表面上端，所述储砂箱的底面固定安装有抽砂管，所述抽砂管的底端固定安装有抽砂泵，启动抽砂泵可通过抽砂管对储砂箱内部的瓷砂进行抽取；

11、连接管，所述连接管固定安装在抽砂泵的右侧表面，所述连接管的右端贯穿安装板的左侧表面固定安装有喷砂竖管，所述连接管的外侧固定安装有增压泵，抽砂管所抽取的瓷砂可通过连接管、喷砂竖管和喷砂头进行喷出；

12、喷砂头，所述喷砂头固定安装在喷砂竖管的右侧表面。

13、优选的，所述喷砂头位于胚体的正左侧。

14、优选的，所述抽砂泵的右侧表面与安装板的左侧表面固定连接。

15、优选的，所述放置圆板的外侧表面底端固定安装有圆形滤网，所述浸釉桶的右侧外壁固定安装有环形固定架，所述环形固定架的上表面设置有环形收集筒。

16、优选的，所述环形收集筒通过螺栓固定安装在环形固定架的上表面，所述环形收集筒的左侧表面与浸釉桶的外壁相互贴合，拧下螺栓即可完成对环形收集筒的拆卸。

17、一种瓷绝缘子上釉上砂工艺，包括以下步骤：

18、s1、向上提升顶块压缩弹簧，将胚体放置在顶块与安装凸起的夹缝之间，松开顶块在弹簧的弹性势能作用下对胚体进行夹持限位；

19、s2、启动防水电动推杆带动放置圆板向下移动，带动胚体向下移动浸入釉液中进行上釉，并且启动电机，带动胚体进行转动，并带动搅拌杆进行转动对釉液进行搅拌，使得釉液可以更加均匀地附着在胚体的表面；

20、s3、在上釉完毕后，启动防水电动推杆带动胚体向上移动移出液面，启动风机对转动的胚体表面进行吹风加速风干；

21、s4、对胚体表面涂上胶液，启动电机带动胚体进行转动，随后通过设置的上砂机构向胚体表面喷出瓷砂，在喷砂的同时启动风机对胚体表面多余的瓷砂吹掉；

22、s5、喷砂时多余的瓷砂会向下掉落到圆形滤网表面进行收集，随后启动防水电动推杆带动圆形滤网向上抬升，当圆形滤网的上表面与圆形滤网的上表面位于同一水平线时，停止防水电动推杆，此时工作人员可将圆形滤网表面收集的多余瓷砂清扫到环形收集筒中进行收集，再拧下螺栓对环形收集筒进行清理即可。

23、与现有技术相比，本发明提供了一种瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺，具备以下有益效果：

24、1、该瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺，通过设置的放置圆板、安装凸起、安装架、伸缩杆、弹簧和顶块的配合可对胚体进行夹持限位，通过设置的电机、防水电动推杆和搅拌杆的配合，可带动胚体进入浸釉桶中进行浸釉，并带动胚体和釉液进行转动，使得釉液可以更加均匀地附着在胚体的表面，通过设置的风机和电机的配合可胚体的表面进行均匀的风干处理，加快釉液的干化，使得釉液更快地附着在胚体表面，加速上釉速率，提高产品合格率，避免出现上釉不均匀的情况，影响绝缘子的使用效果。

25、2、该瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺，通过设置的储砂箱、抽砂管、抽砂泵、连接管、增压泵和喷砂竖管的配合，在电机启动带动上釉完毕的胚体表面进行均匀的上砂处理，并通过设置的风机对胚体表面多余的瓷砂进行吹除，保证上砂均匀。

26、3、该瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺，通过设置的圆形滤网、环形固定架、环形收集筒和螺栓的配合，可对上砂处理时多余的瓷砂进行收集清理，避免瓷砂掉落到浸釉桶内部影响上釉，同时可对多余的瓷砂进行二次利用，避免浪费。

技术特征：

1.一种瓷绝缘子上釉上砂装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面后端固定安装有固定板(2)，所述工作台(1)的上表面左端固定安装有安装板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中心处设置有上釉机构(4)，所述安装板(3)的外侧设置有上砂机构(5)，所述上釉机构(4)包括：

2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子上釉上砂装置，其特征在于：所述顶块(411)位于安装凸起(406)的正上方，所述安装凸起(406)与顶块(411)的夹缝之间设置有胚体(7)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子上釉上砂装置，其特征在于：所述弹簧(410)的底端与顶块(411)的上表面固定连接，所述弹簧(410)的上端与安装架(408)的内部顶面相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子上釉上砂装置，其特征在于：所述上砂机构(5)包括：

5.根据权利要求4所述的一种瓷绝缘子上釉上砂装置，其特征在于：所述喷砂头(507)位于胚体(7)的正左侧。

6.根据权利要求4所述的一种瓷绝缘子上釉上砂装置，其特征在于：所述抽砂泵(503)的右侧表面与安装板(3)的左侧表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子上釉上砂装置，其特征在于：所述放置圆板(405)的外侧表面底端固定安装有圆形滤网(601)，所述浸釉桶(401)的右侧外壁固定安装有环形固定架(602)，所述环形固定架(602)的上表面设置有环形收集筒(603)。

8.根据权利要求7所述的一种瓷绝缘子上釉上砂装置，其特征在于：所述环形收集筒(603)通过螺栓(604)固定安装在环形固定架(602)的上表面，所述环形收集筒(603)的左侧表面与浸釉桶(401)的外壁相互贴合。

9.一种瓷绝缘子上釉上砂工艺，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及瓷绝缘子生产技术领域，且公开了一种瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺，该瓷绝缘子上釉上砂装置，包括工作台，工作台的上表面中心处设置有上釉机构，安装板的外侧设置有上砂机构。该瓷绝缘子上釉上砂装置及上釉上砂工艺，通过设置的放置圆板、安装凸起、安装架、伸缩杆、弹簧和顶块的配合可对胚体进行夹持限位，通过设置的电机、防水电动推杆和搅拌杆的配合，可带动胚体进入浸釉桶中进行浸釉，并带动胚体和釉液进行转动，使得釉液可以更加均匀地附着在胚体的表面，通过设置的风机和电机的配合可胚体的表面进行均匀的风干处理，使得釉液更快地附着在胚体表面，加速上釉速率，避免出现上釉不均匀的情况。

技术研发人员：陈莉,刘林山,陈玉兰
受保护的技术使用者：萍乡欧姆绝缘子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15