一种建筑施工用减震楼梯模板及其组装方法与流程

本发明涉及楼梯模板领域，尤其是涉及一种建筑施工用减震楼梯模板及其组装方法。

背景技术：

1、楼梯模板主要在建筑施工时起到对施工单元的支撑作用，以满足工作人员上下楼层的需要，当建筑主体施工完成后，再对楼梯模板进行拆除。

2、相关技术中的楼梯模板通常包括底板、两侧挡板以及固定挡板，其中底板倾斜设置，两侧挡板正对设置且均通过螺栓固定安装于底板顶部，固定挡板通过螺栓竖直固定安装于底板顶部并沿底板长度方向均匀分布有多个，各固定挡板水平方向的两侧分别抵接于两侧挡板，以使得底板、两侧挡板以及若干固定挡板之间形成若干用于填充混凝土的浇筑空槽。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为两侧挡板仅通过螺栓固定于底板的连接稳定性较差，混凝土浇筑过程中两侧挡板容易出现因外力作用而导致的位置偏移的情况，不便于保证混凝土最终的浇筑成型质量。

技术实现思路

1、为了保证两侧挡板在混凝土浇筑过程中所在位置的稳定性，进而保证混凝土最终的浇筑成型质量，本技术提供一种建筑施工用减震楼梯模板。

2、第一方面，本技术提供一种建筑施工用减震楼梯模板，采用如下的技术方案：

3、一种建筑施工用减震楼梯模板，包括底板、两侧挡板以及固定挡板，两所述侧挡板均通过螺栓固定安装于底板顶部，所述固定挡板设置有若干且均固定安装于底板顶部，所述固定挡板长度方向的两侧分别抵接于两侧挡板，还包括所述两固定座、两抵压板以及若干承载板，两所述抵压板分别位于两侧挡板相远离的一侧，两所述固定座均固定安装于底板顶部，两所述固定座均设置有用于驱动其中一抵压板朝靠近或远离其中一侧挡板方向运动的运动组件，若干所述承载板均位于两固定座的顶部并沿底板的长度方向分布，两所述固定座均设置有对承载板进行缓冲的缓冲组件。

4、通过采用上述技术方案，两侧挡板以及固定挡板安装于底板后，通过固定座的运动组件驱动两抵压板朝相互靠近的方向分别对两侧挡板进行抵紧，各固定挡板同步对两侧挡板进行了限位，从而有利于进一步增强侧挡板在混凝土浇筑时的稳定性，使得混凝土浇筑过程中侧挡板不易出现因外力作用而导致的位置偏移的情况，便于保证混凝土最终的浇筑成型质量，此外，承载板的设置便于工作人员有个稳定立足点从而同步实现多个楼梯的浇筑养护，有利提高施工效率，且缓冲组件的设置使得承载板所承受的冲击力和震动能够很好的过滤掉，减小抵压板对侧挡板进行抵紧时承载板所传导的震动，从而进一步保证抵压板对侧挡板抵紧固定时的稳定性。

5、可选的，所述运动组件包括运动丝杆，所述运动丝杆转动安装于抵压板远离侧挡板的一侧，所述运动丝杆穿设于固定座并与固定座螺纹配合，所述抵压板底部抵接于底板顶部。

6、通过采用上述技术方案，运动丝杆转动时，抵压板因运动丝杆与固定座的螺纹配合且在底板的限位作用下朝靠近或远离侧挡板的方向运动，运送丝杆与固定座之间的螺纹自锁效应有利于充分保证抵压板对侧挡板进行抵紧时所在位置的稳定性。

7、可选的，所述运动组件还包括若干运动导向杆，若干所述运动导向杆固定安装于抵压板远离挡板的一侧并沿抵压板的长度方向均匀分布，若干所述运动导向杆均穿设于固定座并与固定座滑移配合。

8、通过采用上述技术方案，抵压板运动时运动导向杆起到对抵压板运动时进一步的导向作用，多个均匀分布的运动导向杆使得抵压板运动时的受力更为均匀，从而有利于进一步保证抵压板运动时的稳定性。

9、可选的，所述缓冲组件包括缓冲杆和缓冲弹簧，所述缓冲杆设置有若干且均沿竖直方向穿入固定座并与固定座螺纹配合，若干所述缓冲杆均沿竖直方向穿设于承载板并与承载板滑移配合，所述缓冲弹簧与缓冲杆一一对应设置有若干且若干缓冲弹簧分别套设于各缓冲杆外并位于承载板底部。

10、通过采用上述技术方案，缓冲杆和缓冲弹簧组成的缓冲组件结构简单，安装方便，便于通过缓冲弹簧的弹力作用有效实现对承载板所受压力的缓冲减震。

11、可选的，所述缓冲杆顶部固定连接有限位板，所述承载板顶部固定连接有若干与缓冲杆位置一一对应设置的缓冲垫，若干所述缓冲杆分别穿设于各缓冲垫并与缓冲垫滑移配合。

12、通过采用上述技术方案，限位板的设置使得承载板沿竖直方向运动时不易从缓冲杆脱落，有利于保证承载板所在位置稳定性，同时，通过拧松或拧紧缓冲杆便于配合限位板实现对承载板缓冲力度大小的调节，适用性强，此外，缓冲垫的设置使得承载板不易出现因与限位板相触碰而导致的损伤情况。

13、可选的，所述固定座顶部开设有容纳槽，所述缓冲杆和缓冲弹簧均位于容纳槽内。

14、通过采用上述技术方案，容纳槽的设置起到对缓冲弹簧复位运动时进一步的限位作用，从而有利于进一步保证缓冲弹簧运动时的稳定性。

15、可选的，所述固定座包括第一座体和第二座体，所述第一座体固定安装于底板，所述承载板设置于第一座体顶部，所述第二座体转动连接于第一座体，所述运动组件设置于第二座体，所述第一座体设置有驱动第二座体转动的微调组件。

16、通过采用上述技术方案，微调组件驱动第一座体转动的设置便于抵压板在表面不平整的情况下通过调整第二座体的转动角度使得抵压板一同进行角度的微调进而通过抵压板与侧挡板间的紧密贴合实现对侧挡板稳固的抵压固定，从而有利于进一步增强适用性。

17、可选的，所述微调组件包括微调丝杆、微调滑块以及微调弹簧，所述微调丝杆穿设于第一座体并与第一座体螺纹配合，所述微调丝杆一端转动安装于微调滑块，所述微调滑块底部滑移配合于第一座体，所述微调滑块远离微调丝杆的一端设置有倾斜导向面，所述第二座体底部抵接配合于倾斜导向面，所述微调弹簧一端连接于第一座体、另一端连接于第二座体，所述微调弹簧对第二座体施加朝微调滑块所在方向运动的弹力。

18、通过采用上述技术方案，转动微调丝杆时，微调丝杆带动微调滑块朝靠近或远离第二座体的方向运动，第二座体因微调弹簧的弹力作用并因与微调滑块的抵接配合而同步进行转动，从而实现第二座体转动角度的微调，第二座体位置调整后抵压板所在位置一同进行调整，从而便于抵压板在不同情况下实现对侧挡板稳固的抵压固定。

19、可选的，所述第二座体固定安装有转动导向块，所述第一座体开设有转动导向槽，所述转动导向块滑移配合于转动导向槽内，所述第二座体转动时，所述转动导向块在转动导向槽内滑移。

20、通过采用上述技术方案，转动导向块和转动导向槽的配合起到对第二座体转动时进一步的限位导向作用，从而有利于进一步保证第二座体转动时的稳定性。

21、第二方面，本技术提供一种建筑施工用减震楼梯模板组装方法，采用如下的技术方案：

22、一种建筑施工用减震楼梯模板组装方法，包括具体以下步骤：s1、依次完成对底板、两侧挡板以及固定挡板的组装；s2、将固定座的第一座体安装于底板，并通过依次转动两与第一座体螺纹配合的运动丝杆使得两抵压板分别抵紧于两侧挡板相远离的一侧；s21、需要对抵压板的水平程度进行调节时，通过转动微调丝杆使得微调滑块朝靠近或远离固定座的第二座体方向运动即可，在微调滑块运动过程中，第二座体在微调弹簧的弹力作用始终抵紧微调滑块的倾斜导向面；s3、将缓冲杆穿设于承载板后套设缓冲弹簧，随后将缓冲杆螺纹安装于固定座的第一座体，此时，承载板位于限位板和复位弹簧之间；s31、需要根据承载板的不同承载情况调节缓冲力时，通过转动缓冲杆调节缓冲杆插入至固定座的第一座体长度即可。

23、通过采用上述技术方案，通过驱动两抵压板朝相互靠近的方向分别对两侧挡板进行抵紧，各固定挡板同步对两侧挡板进行了限位，从而有利于进一步增强侧挡板在混凝土浇筑时的稳定性，使得混凝土浇筑过程中侧挡板不易出现因外力作用而导致的位置偏移的情况，便于保证混凝土最终的浇筑成型质量，缓冲弹簧的设置使得承载板所承受的冲击力和震动能够很好的过滤掉，减小抵压板对侧挡板进行抵紧时承载板所传导的震动，从而进一步保证抵压板对侧挡板抵紧固定时的稳定性，此外，第二座体位置调整后抵压板所在位置一同进行调整，从而便于抵压板在不同情况下实现对侧挡板稳固的抵压固定。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1、两抵压板朝相互靠近的方向分别对两侧挡板进行抵紧，各固定挡板同步对两侧挡板进行了限位，从而有利于进一步增强侧挡板在混凝土浇筑时的稳定性，便于保证混凝土最终的浇筑成型质量。

26、2、缓冲杆和缓冲弹簧的设置使得承载板所承受的冲击力和震动能够很好的过滤掉，减小抵压板对侧挡板进行抵紧时承载板所传导的震动，从而进一步保证抵压板对侧挡板抵紧固定时的稳定性。

27、3、第二座体转动角度微调后，抵压板所在位置随第二座体一同进行调整，从而便于抵压板在不同情况下实现对侧挡板稳固的抵压固定。