一种应用于氮化铝基板的退火装置的制作方法

本技术涉及氮化铝基板生产领域，尤其涉及一种应用于氮化铝基板的退火装置。

背景技术：

1、氮化铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，常用于常见于led照明产品，氮化铝基板在生产过程中需要经过退火处理，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，可以细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

2、现有专利(公告号：cn104422289a)公开了一种退火炉，涉及退火炉技术领域。包括炉体，所述炉体内设有由保温层围城的炉膛，所述炉体上设有与炉膛连通的炉口，所述炉口上设有炉盖，所述炉膛内设有加热装置，所述加热装置连接有加热控制装置，所述加热装置包括并联在一起的四个加热硅碳棒单元，每个加热硅碳棒单元包括串联在一起的四根加热硅碳棒，所述保温层包括氧化锆纤维层；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：1、该装置的保温效果主要依赖于保温层，在长时间使用后，保温层会出现一定程度的损耗，从而导致保温效果下降，并且由于保温层的存在，该装置在退火结束后，散热较慢；2、由于炉盖需要起到密封作用，因此炉盖的材质通常和炉体一致，这就导致炉盖较为厚重，开启和关闭都较为费力。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种应用于氮化铝基板的退火装置，其解决了退火炉依赖保温层以及炉盖开闭费力的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种应用于氮化铝基板的退火装置，包括退火箱、退火机构和开关机构，所述退火机构包括连接杆，所述退火箱内固定连接有电磁加热器，所述连接杆固定安装在退火箱的内部，所述电磁加热器上滑动安装有承载架，所述电磁加热器环绕在承载架的外侧，所述退火箱的外壁上分别连通连接有第一连接管、第二连接管和第三连接管。

3、所述开关机构包括安装框、第一隔热门和第二隔热门，所述安装框连接在退火箱的一端，所述第一隔热门和第二隔热门分别滑动安装在安装框的两侧，所述安装框上端转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端连接有转轮，所述第一隔热门、第二隔热门的上端均连接有螺套，两个所述螺套分别螺纹套接在双向螺杆的两段螺纹上。

4、采用上述方案，通过设置退火机构，利用电磁加热器可以将放置在承载架上的氮化铝基板进行退火处理，并且由于退火箱内开设有空腔，可以通过第一连接管向退火箱内注入空气，从而起到保温的作用，待去火完成后，可以将自来水接入退火箱，自来水在循环过程中能够起到降温作用以及热回收作用，一举两得，通过设置开关机构，利用双向螺杆和螺套的螺纹关系，摇动转轮来带动双向螺杆转动，由于第一隔热门和第二隔热门是滑动安装在安装框上的，此时第一隔热门和第二隔热门会相互远离，从而实现开箱，这时可以将退火箱内的承载架滑动出来，而反向摇动转轮，就会关闭第一隔热门、第二隔热门，使得两扇隔热门开闭都方便省力，同时隔热板会卡合在第一隔热门、第二隔热门上的环形槽之间，减少热量的散失。

5、上述方案中，需要说明的是，电磁加热器、气泵均外接电源，双向螺杆的两端设置有方向相反的螺纹，连接杆和承载架均由耐高温材料制成。

6、作为一种优选的实施方式，所述退火箱内开设有空腔，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管均与空腔相连通，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管上均设置有开关阀。

7、采用上述方案，通过设置在退火箱内开设空腔，能够容纳空腔内充入气体或液体，帮助装置保温或降温，通过设置开关阀，能够控制第一连接管、第二连接管和第三连接管的开闭。

8、作为一种优选的实施方式，所述第一连接管、第二连接管分别位于退火箱上端的两侧，所述第三连接管位于退火箱下端的一侧。

9、采用上述方案，通过设置第一连接管、第二连接管和第三连接管，能够方便退火箱内液体、气体的注入和排出。

10、作为一种优选的实施方式，所述退火箱的上端安装有气泵，所述气泵的输出端连通连接在第一连接管的下端。

11、采用上述方案，通过设置气泵，能方便向退火箱内注入空气。

12、作为一种优选的实施方式，所述连接杆上开设有四道滑槽，所述承载架滑动安装在四道滑槽上，所述承载架的一端连接有拉把。

13、采用上述方案，通过设置滑槽，能够方便承载架在连接杆上的和滑动，通过设置拉把，能够方便承载架的抽拉。

14、作为一种优选的实施方式，所述承载架的一端固定连接有隔热板，所述第一隔热门和第二隔热门相互靠近的一侧均开设有环形槽，所述隔热板的位置与第一隔热门、第二隔热门上的环形槽相对应。

15、采用上述方案，通过设置隔热板和环形槽，使得第一隔热门和第二隔热门在闭合时，隔热板能够卡合在第一隔热门、第二隔热门上的环形槽之间，减少热量的散失。

16、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

17、该一种应用于氮化铝基板的退火装置通过设置退火机构，利用电磁加热器可以将放置在承载架上的氮化铝基板进行退火处理，并且由于退火箱内开设有空腔，可以通过第一连接管向退火箱内注入空气，从而起到保温的作用，待去火完成后，可以将自来水接入退火箱，自来水在循环过程中能够起到降温作用以及热回收作用，一举两得。

18、该一种应用于氮化铝基板的退火装置通过设置开关机构，利用双向螺杆和螺套的螺纹关系，摇动转轮来带动双向螺杆转动，由于第一隔热门和第二隔热门是滑动安装在安装框上的，此时第一隔热门和第二隔热门会相互远离，从而实现开箱，这时可以将退火箱内的承载架滑动出来，而反向摇动转轮，就会关闭第一隔热门、第二隔热门，使得两扇隔热门开闭都方便省力，同时隔热板会卡合在第一隔热门、第二隔热门上的环形槽之间，减少热量的散失。

技术特征：

1.一种应用于氮化铝基板的退火装置，其特征在于：包括退火箱(1)、退火机构和开关机构，所述退火机构包括连接杆(3)，所述退火箱(1)内固定连接有电磁加热器(2)，所述连接杆(3)固定安装在退火箱(1)的内部，所述电磁加热器(2)上滑动安装有承载架(4)，所述电磁加热器(2)环绕在承载架(4)的外侧，所述退火箱(1)的外壁上分别连通连接有第一连接管(5)、第二连接管(6)和第三连接管(7)；

2.根据权利要求1所述的一种应用于氮化铝基板的退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)内开设有空腔(14)，所述第一连接管(5)、第二连接管(6)和第三连接管(7)均与空腔(14)相连通，所述第一连接管(5)、第二连接管(6)和第三连接管(7)上均设置有开关阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于氮化铝基板的退火装置，其特征在于：所述第一连接管(5)、第二连接管(6)分别位于退火箱(1)上端的两侧，所述第三连接管(7)位于退火箱(1)下端的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种应用于氮化铝基板的退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)的上端安装有气泵(20)，所述气泵(20)的输出端连通连接在第一连接管(5)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种应用于氮化铝基板的退火装置，其特征在于：所述连接杆(3)上开设有四道滑槽(16)，所述承载架(4)滑动安装在四道滑槽(16)上，所述承载架(4)的一端连接有拉把(17)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于氮化铝基板的退火装置，其特征在于：所述承载架(4)的一端固定连接有隔热板(18)，所述第一隔热门(9)和第二隔热门(10)相互靠近的一侧均开设有环形槽(19)，所述隔热板(18)的位置与第一隔热门(9)、第二隔热门(10)上的环形槽(19)相对应。

技术总结
本技术涉及氮化铝基板生产领域，尤其涉及一种应用于氮化铝基板的退火装置，包括退火箱、退火机构和开关机构，所述退火机构包括连接杆，所述退火箱内固定连接有电磁加热器，所述连接杆固定安装在退火箱的内部，所述电磁加热器上滑动安装有承载架；通过设置退火机构，利用电磁加热器可以将放置在承载架上的氮化铝基板进行退火处理，并且由于退火箱内开设有空腔，可以通过第一连接管向退火箱内注入空气，从而起到保温的作用，待去火完成后，可以将自来水接入退火箱，自来水在循环过程中能够起到降温作用以及热回收作用，一举两得，通过设置开关机构，利用双向螺杆和螺套的螺纹关系，摇动转轮来带动双向螺杆转动，使得两扇隔热门开闭都方便省力。

技术研发人员：肖良祥,杨大胜,施纯锡,冯家伟
受保护的技术使用者：福建华清电子材料科技有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13